一种管材生产线用单螺杆挤出机的制作方法

本实用新型属于螺杆挤出机技术领域，具体涉及一种管材生产线用单螺杆挤出机。

背景技术：

单螺杆挤出机主要用于挤出软、硬聚氯乙烯、聚乙烯等热塑性塑料，可加工多种塑料制品，如吹膜、挤管、压板、拔丝带等，亦可用于熔融造粒。石家庄瑞星塑料挤出机设计先进，质量高，塑化好，能耗低，采用渐开线齿轮传动，具有噪音低，运转平稳，承载力大，寿命长等特点。

现有的管材生产线用单螺杆挤出机，通常在使用时，螺杆会将物料通过螺杆套的一端挤出，在物料经过螺杆套时需要防止物料的温度低于塑化温度，避免物料在螺杆套上凝结，造成堵塞，且影响管道的生产效果，当机器在生产过程中通常电机会产生较大的噪音，噪音会对工作人员造成影响的问题，为此我们提出一种管材生产线用单螺杆挤出机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种管材生产线用单螺杆挤出机，以解决上述背景技术中提出的现有的管材生产线用单螺杆挤出机，通常在使用时，螺杆会将物料通过螺杆套的一端挤出，在物料经过螺杆套时需要防止物料的温度低于塑化温度，避免物料在螺杆套上凝结，造成堵塞，且影响管道的生产效果，当机器在生产过程中通常电机会产生较大的噪音，噪音会对工作人员造成影响的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管材生产线用单螺杆挤出机，包括固定底座，所述固定底座的顶部装设有齿轮箱，所述齿轮箱的另一侧装设有电机箱，所述齿轮箱的顶部一侧固定安装有料斗，所述齿轮箱的一侧顶部连接装设有螺杆壳套，所述螺杆壳套的内部装设有螺杆，所述螺杆壳套的外表面套合有预热保温套，所述预热保温套的内部依次装设有聚氨酯保温层和云母片层，所述云母片层上嵌合有电热丝，所述螺杆壳套的一端装设有流料限速器所述固定底座的顶部一侧焊接有螺杆支架。

优选的，所述电机箱的内部装设有电机，所述电机连接在齿轮箱上，所述电机箱的内表面装设有吸音棉。

优选的，一个所述预热保温套由两个半圆结构的保护套组成，两个所述保护套通过螺栓旋合固定组装成预热保温套。

优选的，所述螺杆壳套的一端开设有出料口，所述流料限速器装设在出料口上。

优选的，所述螺杆壳套装设在固定底座的一侧正上方，且所述螺杆壳套连接装设在螺杆支架上。

优选的，所述螺杆壳套的表面均匀套设有四个预热保温套。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)在该螺杆挤出机的螺杆套上装设有多个方便拆装的预热保温套，在使用该螺杆挤出机前，可通过预热保护套的作用对管道进行预热保温，防止原料出现塑化，且方便对预热保温套进行拆装检修，提高了该装置的便捷性；

(2)在该螺杆挤出机上的电机上装设有点机箱，电机箱的内表面装设有吸音棉，当该机器在使用时，通过电机箱表面的吸音棉的作用，可以将电机工作时产生的一部分噪音消除，提高了该装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型电机箱和螺杆壳套的结构示意图；

图3为本实用新型预热保温套的结构示意图；

图4为本实用新型预热保温套的切面结构示意图；

图中：1、流料限速器；2、螺杆壳套；3、预热保温套；4、螺杆支架；5、料斗；6、齿轮箱；7、电机箱；8、固定底座；9、螺杆；10、电机；11、吸音棉；12、电热丝；13、云母片层；14、聚氨酯保温层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型提供一种技术方案：一种管材生产线用单螺杆挤出机，包括固定底座8，固定底座8的顶部装设有齿轮箱6，齿轮箱6的另一侧装设有电机箱7，齿轮箱6的顶部一侧固定安装有料斗5，齿轮箱6的一侧顶部连接装设有螺杆壳套2，螺杆壳套2的内部装设有螺杆9，螺杆壳套2的外表面套合有预热保温套3，预热保温套3的内部依次装设有聚氨酯保温层14和云母片层13，云母片层13上嵌合有电热丝12，可通过预热保温套3对管道进行预热保温，防止原料出现塑化，且方便对预热保温套3进行拆装检修，螺杆壳套2的一端装设有流料限速器1固定底座8的顶部一侧焊接有螺杆支架4。

为了更好降低噪音，本实施例中，优选的，电机箱7的内部装设有电机10，电机10连接在齿轮箱6上，电机箱7的内表面装设有吸音棉11，避免对工作人员造成影响，为了更好的拆装，本实施例中，优选的，一个预热保温套3由两个半圆结构的保护套组成，两个保护套通过螺栓旋合固定组装成预热保温套3，且便于对预热保温套3进行检修，为了更好的控制流速，本实施例中，优选的，螺杆壳套2的一端开设有出料口，流料限速器1装设在出料口上，使得出料口可以匀速出料，为了更好的固定螺杆壳套2，本实施例中，优选的，螺杆壳套2装设在固定底座8的一侧正上方，且螺杆壳套2连接装设在螺杆支架4上，为了更好的对螺杆壳套2进行预热保温，本实施例中，优选的，螺杆壳套2的表面均匀套设有四个预热保温套3，避免在挤压出料时造成原料塑化。

本实用新型的工作原理及使用流程：该机器在使用时，使用前将物料通过料斗5添加，物料通过入料口进入螺杆壳套2内，通过螺杆9挤压推送，在物料进入螺杆壳套2内之前，预热保温套3内的电热丝12将电能转化为热能，在预热保温套3内设置有云母片层13和聚氨酯保温层14，避免电热丝12出现短路，还可以对螺杆壳套2进行预热保温，防止原料在螺杆壳套2内出现塑化现象，且预热保温套3通过螺栓旋合固定，方便对预热保温套3进行拆装检修，在该机器的电机10外装设有一个电机箱7，在电机箱7的内部装设有吸音棉11，当电机10在工作时，电机10产生的噪音会被吸音棉11吸附，降低电机10工作时产生的噪音，提高了该装置的实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。