一种在线切边与收边的吹膜机的制作方法

本实用新型属于吹膜机技术领域，尤其涉及一种在线切边与收边的吹膜机。

背景技术：

吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜的机器。薄膜在折边成型后内部有一点空气在里面，目前的吹膜机，都是将内部有空气的薄膜直接收卷，薄膜会鼓起，这很可能导致薄膜出现端面折皱、翻边、起包、窜边等各种不利的现象，而且两边的折边也很容易出现折皱。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种在线切边与收边的吹膜机，旨在解决现有技术中的吹膜机直接将薄膜收卷，从而可能导致薄膜出现端面折皱、翻边、起包、窜边等问题。

本实用新型是这样实现的，一种在线切边与收边的吹膜机，能给薄膜切边以及收边，所述吹膜机包括切边装置、收卷装置以及收边装置；所述切边装置包括位于薄膜相对两侧边的切边刀以及刀架，所述切边刀安装于所述刀架上，两侧的所述切边刀分别对应于薄膜两侧的边缘位置；薄膜经第一牵引辊的牵引经过所述切边刀，切掉边缘的薄膜经第二牵引辊的牵引进入所述收卷装置，切下的薄膜边料经第三牵引辊的牵引进入所述收边装置。

进一步的，所述吹膜机还包括幅宽调节装置，所述幅宽调节装置的动力输出端与所述刀架连接，其能驱动所述刀架沿薄膜的宽度方向往复移动。

进一步的，所述幅宽调节装置为伸缩气缸，所述伸缩气缸的活塞杆与所述刀架固定连接。

进一步的，所述幅宽调节装置为丝杆组件，所述丝杆组件包括电机、丝杆以及滑块，所述电机的输出轴与所述丝杆传动连接，所述丝杆与所述滑块螺纹连接，所述电机能驱动所述丝杆转动，所述丝杆转动时能带动滑块直线往复移动；所述滑块与所述刀架固定连接。

进一步的，所述第一牵引辊与所述切边装置之间还安装有切边导向装置，所述切边导向装置包括一导向辊，所述导向辊两侧的边缘设置有限位凸起，所述导向辊两侧的限位凸起之间的距离等于薄膜的宽度。

进一步的，所述限位凸起能沿导向辊的宽度方向移动，并卡固于所述导向辊上。

进一步的，所述收边装置包括收边电机以及收边辊，所述收边电机的输出轴与所述收边辊传动连接。

进一步的，所述收边电机为变频电机，所述收边装置还包括用于控制所述收边电机频率大小的控制装置。

本实用新型与现有技术相比，有益效果在于：本实用新型的吹膜机能实现在线切边，切边后，薄膜内的空气被释放，薄膜在收卷时不会发生端面折皱、翻边、起包、窜边等问题；同时，被切下的边料能通过收边装置统一收纳。可见，本实用新型的吹膜机能提高薄膜产品的质量。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的一种在线切边与收边的吹膜机的结构示意图；

图2是图1中的导向辊的俯视示意图。

附图标记：

5、收卷装置；10、薄膜；20、边料；11、切边刀；12、刀架；21、收边辊；

31、第一牵引辊；32、第二牵引辊；32、第三牵引辊；41、导向辊；411、限位凸起。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合附图对本实用新型的具体实施方式作详细的说明：

请参见图1，为本实用新型提供的一较佳实施例，提供了一种能给薄膜在线切边以及收边的吹膜机，包括用于切除薄膜边缘的切边装置、用于收卷已切除边缘的薄膜10的收卷装置5、用于收集被切下的边料20的收边装置、调节切刀于薄膜宽度方向上的位置的幅宽调节装置以及用于牵引薄膜10移动的若干牵引辊。

上述切边装置包括位于薄膜相对两侧边的切边刀11以及刀架12，切边刀11安装于刀架12上，两侧的切边刀11分别对应于薄膜两侧的边缘位置；即是，薄膜的两侧边的边缘位置均具有一把切边刀11与薄膜对应。

幅宽调节装置的动力输出端与刀架连接，其能驱动刀架12沿薄膜的宽度方向往复移动。具体的，本实施例的幅宽调节装置可以是伸缩气缸，所述伸缩气缸的活塞杆与刀架固定连接。伸缩气缸工作时，其活塞杆能推拉刀架沿薄膜的宽度方向移动。此外，所述幅宽调节装置也可以是丝杆组件，该丝杆组件包括电机、丝杆以及滑块。所述电机的输出轴与丝杆传动连接，丝杆与滑块螺纹连接，电机能驱动丝杆转动，丝杆转动时能带动滑块直线往复移动；所述滑块与刀架固定连接。电机工作时，其输出轴带动丝杆传动，由于丝杆上的螺纹与滑块上的螺纹相互配合，将旋转运动转化为直线运动，所以，滑块能沿直线移动。滑块移动的同时，与其连接的刀架12、切边刀11自然也沿直线方向(薄膜的宽度方向)移动。

上述收边装置包括收边电机以及收边辊21，所述收边电机的输出轴与收边辊21传动连接。优选的，收边电机为变频电机，所述收边装置还包括用于控制所述收边电机频率大小的控制装置。该控制装置能改变收边电机的频率，进而改变收边电机的转速，从而，改变与收边电机的输出轴连接的收边辊21的转速，收边辊21转速加快时，能改变收边辊21对边料的张力，根据边料材质、宽度等参数，对张力进行调节可以防止边料被扯断。

本实施例的若干牵引辊的数量、位置以及分布不作限定，为了简要说明，下面的描述中仅举例其中一些重要的牵引辊与吹膜机中的其他机构相互配合的情况。至于牵引辊的具体结构，也可以根据其需要实现的功能，适当调整。

薄膜10经第一牵引辊31的牵引经过切边刀11，切掉边缘的薄膜10经第二牵引辊32的牵引进入收卷装置，切下的薄膜边料20经第三牵引辊33的牵引进入收边装置。

第一牵引辊31与切边装置之间还安装有切边导向装置，切边导向装置包括一导向辊41。请参见图2，导向辊41两侧的边缘设置有限位凸起411，导向辊41两侧的限位凸起411之间的距离等于薄膜10的宽度。当薄膜10从导向辊41边缘经过时，薄膜10的两侧边恰好与导向辊41两侧边缘的限位凸起接触，有效地防止薄膜10偏移而影响切料。进一步的，限位凸起411能沿导向辊41的宽度方向移动，并卡固于导向辊41上。通过调节限位凸起411的位置，可以满足不同幅宽的薄膜。

综上所述，本实施例的吹膜机能实现在线切边，切边后，薄膜10内的空气被释放，薄膜10在收卷时不会发生端面折皱、翻边、起包、窜边等问题；同时，被切下的边料20能通过收边装置统一收纳。可见，本实施例的吹膜机能提高薄膜产品的质量。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。