一种用于双色注塑模成型结构的制作方法

本实用新型涉及双色模注塑成型的模具制造领域，具体为一种用于双色注塑模成型结构。

背景技术：

由于产品本身的材料特殊性，塑料件由硬胶Ⅰ和软胶Ⅱ两部分组成。双色模在成型过程中分为两个步奏，即第一射成型硬胶Ⅰ。在第一次塑料件成型的基础上进行第二射成型软胶Ⅱ。由于产品软胶与硬胶的封胶位不在同一个平面，相差0.25mm,给模具和注塑成型带来问题。

技术实现要素：

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种用于双色注塑模成型结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型提供了一种用于双色注塑模成型结构，包括：前模、前模仁、顶杆Ⅰ、顶杆Ⅱ、后模、后模仁、翘板、倒扣、连接块Ⅰ、调节块、回针、大顶杆、镶件、顶针、顶针板、顶针垫板、连接块Ⅱ和限位块，所述前模仁位于前模内部，所述前模两侧设有顶杆Ⅰ，所述顶杆Ⅰ下端设有连接块Ⅰ，所述连接块Ⅰ上部连接翘板，所述翘板两侧设有顶杆Ⅱ，所述顶杆Ⅱ上部设有调节块，所述调节块位于后模仁两侧，所述后模仁位于后模内部，所述后模仁内部设有回针，所述回针位于顶杆Ⅱ内侧，所述回针内侧设有镶件，所述镶件贯穿后模仁内部，所述镶件上部连接倒扣，所述镶件内部设有顶针，所述顶针下部连接于顶针板上，所述顶针板底部设有连接块Ⅱ，所述连接块Ⅱ位于顶针垫板内部，所述顶针垫板与顶针板连接，所述连接块Ⅱ与大顶杆连接，所述大顶杆上端设有限位块。

进一步的，所述连接块Ⅰ包括转轴和块体，所述块体端部设有凸起。

进一步的，所述顶杆Ⅰ上部位于前模内部，下部横穿后模，端部设有圆弧顶头。

进一步的，所述顶杆Ⅰ、顶杆Ⅱ、调节块、回针、镶件和顶针均设有两个，并关于前模仁左右对称分布。

进一步的，所述翘板包括上翘板和下翘板，所述上翘板平行放置于下翘板上方，所述上翘板连接顶杆Ⅱ和镶件。

进一步的，所述前模和后模卡扣连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该机构精度高、稳定性强、使用寿命长、便于模具加工，有效避免产品不良从而满足客户需要的目的。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的连接块Ⅰ结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型，在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接以是机械连接，也可以是电连接;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以两个元件内部的连通。

实施例1

如图1和图2所示，一种用于双色注塑模成型结构，包括：前模1、前模仁2、顶杆Ⅰ3、顶杆Ⅱ4、后模5、后模仁6、翘板7、倒扣8、连接块Ⅰ9、调节块10、回针11、大顶杆12、镶件13、顶针14、顶针板15、顶针垫板16、连接块Ⅱ17和限位块18，所述前模仁2位于前模1内部，所述前模1两侧设有顶杆Ⅰ3，所述顶杆Ⅰ3下端设有连接块Ⅰ9，所述连接块Ⅰ9上部连接翘板7，所述翘板7两侧设有顶杆Ⅱ4，所述顶杆Ⅱ4上部设有调节块10，所述调节块10位于后模仁6两侧，所述后模仁6位于后模5内部，所述后模仁6内部设有回针11，所述回针11位于顶杆Ⅱ4内侧，所述回针11内侧设有镶件13，所述镶件13贯穿后模仁6内部，所述镶件13上部连接倒扣8，所述镶件13内部设有顶针14，所述顶针14下部连接于顶针板15上，所述顶针板15底部设有连接块Ⅱ17，所述连接块Ⅱ17位于顶针垫板16内部，所述顶针垫板16与顶针板15连接，所述连接块Ⅱ17与大顶杆12连接，所述大顶杆12上端设有限位块18。

进一步的，所述连接块Ⅰ9包括转轴9.1和块体9.2，所述块体9.2端部设有凸起。

实施例2

如图1和图2所示，一种用于双色注塑模成型结构，包括：前模1、前模仁2、顶杆Ⅰ3、顶杆Ⅱ4、后模5、后模仁6、翘板7、倒扣8、连接块Ⅰ9、调节块10、回针11、大顶杆12、镶件13、顶针14、顶针板15、顶针垫板16、连接块Ⅱ17和限位块18，所述前模仁2位于前模1内部，所述前模1两侧设有顶杆Ⅰ3，所述顶杆Ⅰ3下端设有连接块Ⅰ9，所述连接块Ⅰ9上部连接翘板7，所述翘板7两侧设有顶杆Ⅱ4，所述顶杆Ⅱ4上部设有调节块10，所述调节块10位于后模仁6两侧，所述后模仁6位于后模5内部，所述后模仁6内部设有回针11，所述回针11位于顶杆Ⅱ4内侧，所述回针11内侧设有镶件13，所述镶件13贯穿后模仁6内部，所述镶件13上部连接倒扣8，所述镶件13内部设有顶针14，所述顶针14下部连接于顶针板15上，所述顶针板15底部设有连接块Ⅱ17，所述连接块Ⅱ17位于顶针垫板16内部，所述顶针垫板16与顶针板15连接，所述连接块Ⅱ17与大顶杆12连接，所述大顶杆12上端设有限位块18。

进一步的，所述连接块Ⅰ9包括转轴9.1和块体9.2，所述块体9.2端部设有凸起。

进一步的，所述顶杆Ⅰ3上部位于前模1内部，下部横穿后模5，端部设有圆弧顶头3.1。

进一步的，所述顶杆Ⅰ3、顶杆Ⅱ4、调节块10、回针11、镶件13和顶针14均设有两个，并关于前模仁2左右对称分布。

进一步的，所述翘板7包括上翘板7.1和下翘板7.2，所述上翘板7.1平行放置于下翘板7.2上方，所述上翘板7.1连接顶杆Ⅱ4和镶件13。

进一步的，所述前模1和后模5卡扣连接。

本实用新型工作原理为：注塑第一色模具开始合模时，顶杆Ⅰ3与大顶杆12开始向下运动，顶杆Ⅰ3抵住件号连接块Ⅰ9向上翘起，通过翘板7使镶件13向上顶出1.07mm。同时大顶杆12通过连接块Ⅱ17也向上翘起，带动顶针板15向上顶出，也向上顶出1.07mm。使顶针14和镶件13高度一致，在进行完成第一色注塑成型。在前后模分模之后，完成旋转，此时后模仁6上顶针与镶件13一直处于顶出状。在第一次完成注塑之后，后模仁6通过旋转来完成第二次软胶成型。模具在还未合模之前，顶针14与镶件13一直处于顶出状态，在发出合模信号时，顶针板15通过回针11带动顶针14往下运动，顶针往后退1.07mm（此时大顶杆12撤去限位块18，合模时顶针板15不会往上翘），同时调节块10连顶杆Ⅱ4使翘板7向下压，镶件13也退出1.07mm，此时顶针14与镶件13同步退出至统一高度，完成合模。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型的要求保护范围由所附的权利要求书及等效物界定。