一种无线路由器用外壳注塑模具的制作方法

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种无线路由器用外壳注塑模具。

背景技术：

注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，注塑还可分注塑成型模压法和压铸法，无线路由器的外壳适合注塑模具进行加工和生产，但由于该外壳的体积小，模具的浇筑腔较薄，熔融的塑料浇筑时不易流动，端部极易生成气泡，容易造成产品的报废。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种无线路由器用外壳注塑模具，结构简单，使用方便，能够使熔融塑料充满模具的浇筑腔，避免气泡的形成，保证产品的质量，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无线路由器用外壳注塑模具，包括底座，所述底座的左侧面安装有PLC控制器，所述底座的上侧设有顶座，所述底座的边缘安装槽内设有竖直方向的第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的伸缩臂与顶座的下表面固定相连，所述底座的上表面中部安装有下模座，所述下模座的上侧设有上模座，所述上模座的上表面中部设有压料管，所述压料管的上端设有进料管，所述进料管的中部设有增压泵，所述压料管下侧设有两排与上模座浇筑腔相通的支管，所述顶座的上表面固定有固定座，所述固定座上固定有竖直方向的第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的下端伸缩臂与上模座的上表面固定相连，所述上模座的左右端均设有水平方向的溢料管，所述顶座内侧面与溢料管对应的位置设有溢料腔，所述溢料腔侧面的轴孔内设有水平方向的齿条，所述溢料腔内设有与齿条固定相连的推板，所述齿条上侧的顶座安装腔内设有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上固定有与齿条啮合的齿轮，所述PLC控制器的输入端与外部电源的输出端电连接，所述PLC控制器的输出端分别与第一电动伸缩杆、增压泵、第二电动伸缩杆和伺服电机的输入端电连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座中部靠近下模座的位置设有水冷腔，所述水冷腔的左右端接口上均设有水冷管。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两排支管相对设置，且支管与上模座水平面的夹角为45°。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述顶座为中部贯穿的框型板，且下模座处在顶座的槽孔内。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述溢料腔的内腔侧面设有压力传感器，所述推板外侧面对应压力传感器的位置设有压块，所述压力传感器的输出端与PLC控制器的输入端电连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本无线路由器用外壳注塑模具，结构简单，使用方便，通过压料管从顶部进料，下模座和上模座的两端均设有溢料管，通过增压泵的压力注入后，浇注料进入到溢料腔内，避免浇筑腔远离压料管的地方产生气泡，倾斜设置的支管方便浇注料的流动，提高注料的效率，溢料腔的废料可通过推板除去，清理方便，上模座与顶座分离设置，提高上模座运行的稳定性，降低了生产成本，适合无线路由器外壳的注塑加工。

附图说明

图1为本实用新型整体剖面结构示意图；

图2为本实用新型A处结构放大示意图。

图中：1底座、101水冷腔、102水冷管、2 PLC控制器、3顶座、301溢料腔、4第一电动伸缩杆、5下模座、6上模座、601溢料管、7压料管、8进料管、9增压泵、10支管、11固定座、12第二电动伸缩杆、13齿条、14推板、15伺服电机、16压力传感器、17压块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种无线路由器用外壳注塑模具，包括底座1，底座1的左侧面安装有PLC控制器2，底座1的上侧设有顶座3，底座1的边缘安装槽内设有竖直方向的第一电动伸缩杆4，第一电动伸缩杆4的伸缩臂与顶座3的下表面固定相连，底座1的上表面中部安装有下模座5，顶座3为中部贯穿的框型板，且下模座5处在顶座3的槽孔内，底座1中部靠近下模座5的位置设有水冷腔101，水冷腔101的左右端接口上均设有水冷管102，下模座5的上侧设有上模座6，上模座6的上表面中部设有压料管7，压料管7的上端设有进料管8，进料管8的中部设有增压泵9，压料管7下侧设有两排与上模座6浇筑腔相通的支管10，两排支管10相对设置，且支管10与上模座6水平面的夹角为45°，顶座3的上表面固定有固定座11，固定座11上固定有竖直方向的第二电动伸缩杆12，第二电动伸缩杆12的下端伸缩臂与上模座6的上表面固定相连，上模座6的左右端均设有水平方向的溢料管601，顶座3内侧面与溢料管601对应的位置设有溢料腔301，溢料腔301侧面的轴孔内设有水平方向的齿条13，溢料腔301内设有与齿条13固定相连的推板14，溢料腔301的内腔侧面设有压力传感器16，推板14外侧面对应压力传感器16的位置设有压块17，压力传感器16的输出端与PLC控制器2的输入端电连接，齿条13上侧的顶座3安装腔内设有伺服电机15，伺服电机15的输出轴上固定有与齿条13啮合的齿轮，PLC控制器2的输入端与外部电源的输出端电连接，PLC控制器2的输出端分别与第一电动伸缩杆4、增压泵9、第二电动伸缩杆12和伺服电机15的输入端电连接，本无线路由器用外壳注塑模具所采用的电子元件均为现有技术并且不在此进行创新，在此不再进行赘述，PLC控制器2采用6ES7 211-0AA23-0XB0，本无线路由器用外壳注塑模具，结构简单，使用方便，通过压料管7从顶部进料，下模座5和上模座6的两端均设有溢料管601，通过增压泵9的压力注入后，浇注料进入到溢料腔301内，避免浇筑腔远离压料管7的地方产生气泡，倾斜设置的支管10方便浇注料的流动，提高注料的效率，溢料腔301的废料可通过推板14除去，清理方便，上模座6与顶座3分离设置，提高上模座6运行的稳定性，降低了生产成本，适合无线路由器外壳的注塑加工。

在使用时：外界熔融塑料通过进料管8进入，通过增压泵9的增压后从支管10进入到下模座5和上模座6的间腔，余料从溢料管601进入到溢料腔301内，压力使推板14和齿条13向外侧移动，压块17与压力传感器16接触，压力传感器16将压力信号传输给PLC控制器2，PLC控制器2关闭增压泵9，完成浇筑，脱模时，第一电动伸缩杆4带动上模座6和顶座3同步上升，第二电动伸缩杆12带动上模座6上升，伺服电机15工作，通过齿轮带动齿条13向内侧平移，推板14将溢料腔301内的废料推出。

本实用新型结构简单，使用方便，能够使熔融塑料充满模具的浇筑腔，避免气泡的形成，保证产品的质量，适合薄壳类产品的注塑加工。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。