一种自控温节能加热圈的制作方法

本实用新型涉及一种用于塑胶生产机械的加热装置，特别是指一种自控温节能加热圈。

背景技术：

注塑机等塑料加工机械需要将塑料原料储存于料筒中，并对塑料原料加热使其塑化达到良好的流动性，因此在每个料筒都会安装有加热圈，现有的加热圈存在下述缺陷：在持续加热过程中，料筒内的温度逐渐上升，若不及时散热，将会对加热原件造成影响，并且加热原件的四周加热温度不一致，容易导致塑化效果不佳，另外加热圈保持某一功率持续加热，造成了能量的损耗。

技术实现要素：

本实用新型公开了一种自控温节能加热圈，解决了上述缺陷，实现了自控温加热，加热均匀，塑化效果好，且节能环保，大大提高了生产效益。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种自控温节能加热圈，包括合页和壳体，所述壳体分成两半，截面均为半圆环，所述壳体通过合页相连，所述壳体内部设有一层反光板，所述反光板的两端设有环形云母片，所述云母片之间支撑有若干卤素石英管，所述卤素石英管等间距均匀分布于云母片之间，所述卤素石英管中插设有自控温合金模块，所述壳体表面设有一层外壳，所述壳体张开处设有测温孔，所述测温孔的一侧外壳上设有接线盒，另一侧设有搭扣。

优选地，所述壳体采用陶瓷纤维毡和纳米气凝胶毡材料混合制成。

优选地，所述反光板采用镜面323、321、825合金不锈钢材质或者铝板。

优选地，所述自控温合金模块采用ptc高温合金(正温度系数热敏电阻)。

优选地，所述外壳采用304不锈钢材质，且双面镀层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型的加热圈包裹均匀，使得加热均匀，保证了塑料的塑化均匀；

2、本实用新型的加热圈通过采用ptc材质加热模块，加热温度可以随环境温度变化而保持变化，当温度升高时自控纳米加热圈功率自动下降，反之当温度降低时自控纳米加热圈功率自动上升，既实现了自控温调节，又实现了节能环保，生产效益大大提高；

3、本实用新型实现了自控温加热，加热均匀，塑化效果好，且节能环保，大大提高了生产效益。

附图说明

图1是本实用新型的截面图；

图2是本实用新型云母片与卤素石英管之间的连接示意图。

图中：1、云母片；2、卤素石英管；3、合页；4、反光板；5、壳体；6、外壳；7、接线盒；8、测温孔；9、搭扣。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步说明：

一种自控温节能加热圈，包括合页3和壳体5，所述壳体5分成两半，截面均为半圆环，所述壳体5通过合页3相连，所述壳体5内部设有一层反光板4，所述反光板4的两端设有环形云母片1，所述云母片1之间支撑有若干卤素石英管2，所述卤素石英管2等间距均匀分布于云母片1之间，所述卤素石英管2中插设有自控温合金模块，所述壳体5表面设有一层外壳6，所述壳体5张开处设有测温孔8，所述测温孔8的一侧外壳6上设有接线盒7，另一侧设有搭扣9。

所述壳体采用陶瓷纤维毡和纳米气凝胶毡材料混合制成。

所述反光板采用镜面323、321、825合金不锈钢材质或者铝板。

所述自控温合金模块采用ptc高温合金。

所述外壳采用304不锈钢材质，且双面镀层。

本实用新型的卤素石英管2中插设有自控温合金模块，自控温合金模块采用的ptc材质是由高分子材料添加导电粒子制成，其基本原理是一种能量的平衡，当电流流过元件时产生热量，所产生的热量一部分散发到环境中去，一部分增加了高分子材料的温度，在工作电流下，产生的热量和散发的热量达到平衡电流可以正常通过，当过大电流通过时，元件产生大量的热量不能及时的散发出去，导致高分子材料温度上升，当温度达到材料结晶融化温度时，高分子材料集聚膨胀，阻断由导电粒子组成的导电通路，导致电阻迅速上升，限制了大电流通过，从而起到过流保护作用。通过ptc的这种性能，保证了加热元件四周温度的恒定，实现了自控温加热，节能环保，生产效益高。

本实用新型未详尽描述的方法和装置均为现有技术，不再赘述。

本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。