用于废气管道断面去毛刺和加热校直的装置的制作方法

本实用新型涉及橡塑机械，具体涉及一种用于废气管道断面去毛刺和长期弯曲变形的管道加热校直的装置。

背景技术：

废气管道是一种强度较高，应用于输送各种腐蚀性液体的输送，长时间管路在内置有液体的作用下，管路受到弯矩的作用，会发生弯曲变形。管道弯曲变形到一定的程度会无法使用。另外在对管材进行下料的同时管道的切口会产生大量的毛刺，毛刺会影响管道的安装。

技术实现要素：

本实用新型提供了用于废气管道断面去毛刺和加热校直的装置。

开发设置此装置的最终目的：第一、对切断面具有进行去毛刺作用；第二、对弯曲变形的废气管道具有一定的加热校直作用。

技术方案是：用于废气管道断面去毛刺和加热校直的装置，包括机架组件、夹持组件、校直组件、去毛刺组件，所述机架组件包括第一环形零件1、第二环形件零件2、第一连接杆3、第二连接杆4，所述第一连接杆3、第二连接杆4的上端均与所述第二环形件零件2固定连接，所述第一连接杆3、第二连接杆4的下端均与所述第一环形零件1固定连接；所述夹持组件包括第一滑块5、第二滑块6、第三滑块7、第四滑块8，所述第一滑块5、第四滑块8均与所述第二连接杆4滑动连接，所述第二滑块6、第三滑块7均与所述第一连接杆3滑动连接，所述装置还包括第一螺纹杆9、第二螺纹杆10、第三螺纹杆11、第四螺纹杆12，所述第一螺纹杆9与所述第一滑块5螺纹连接，所述第二螺纹杆10与所述第二滑块6螺纹连接，所述第三螺纹杆11与所述第三滑块7螺纹连接，所述第四螺纹杆12与所述第四滑块8螺纹连接；所述校直组件包括加热管13，所述加热管13的上端连接第一连接件14，所述加热管13的下端连接第二连接件15，所述加热管13内置有电热丝，所述第一连接件14、第二连接件15分别与所述第二环形件零件2、第一环形零件1轨道连接。所述加热管13固定连接有滚刀16。

所述第一连接杆3的数量为两只，并且所述第二连接杆4的数量也为两只。

所述第一螺纹杆9、第二螺纹杆10、第三螺纹杆11、第四螺纹杆12的一端均连接有压盘17，所述第一螺纹杆9、第二螺纹杆10、第三螺纹杆11、第四螺纹杆12的另一端均连接有旋转手柄18。

所述校直组件还包括加强杆19，所述加强杆19的上端与所述第一连接件14固定连接，所述加强杆19的下端与所述第二连接件15固定连接。

所述加热管13的数量为两根。所述加热管13为两端与堵塞20连接，所述加热管13的内腔置有水体，所述堵塞20连接有电加热体21。

所述滚刀16包括内圈22、刀片23，所述刀片23与所述内圈22固定连接，所述内圈22的内壁24加工有内螺纹，所述内圈22通过所述内螺纹与所述加热管13外壁旋合固定连接。

本实用新型的有益效果如下：废气管道置于第一环形零件1、第二环形件零件2中，且与第一环形零件1、第二环形件零件2同轴心，旋转驱动第一螺纹杆9、第二螺纹杆10、第三螺纹杆11、第四螺纹杆12同时向废气管道挤压，达到固定废气管道的目的。然后所述第一连接件14、第二连接件15分别与所述第二环形件零件2、第一环形零件1轨道连接，其实质是通过设于第一连接件14、第二连接件15的滚轮分别与所述第二环形件零件2、第一环形零件1滚动摩擦连接，在运动的过程中两根的高温的加热管13紧贴，达到高温校直管道的技术目的，并且在进行上述操作的过程中滚刀16紧贴切断管口做圆周运动，达到去毛刺的目的。

附图说明

图1是本装置的立体示意图。

图2是所述加热管13的结构示意图。

图3是所述滚刀的示意图。

具体实施方式

以下联合附图和具体实施例对本实用新型作出详述。

图1、2、3中：第一环形零件1、第二环形件零件2、第一连接杆3、第二连接杆4、第一滑块5、第二滑块6、第三滑块7、第四滑块8、第一螺纹杆9、第二螺纹杆10、第三螺纹杆11、第四螺纹杆12、加热管13、第一连接件14、第二连接件15、滚刀16、压盘17、旋转手柄18、加强杆19、堵塞20、电加热体21、内圈22、刀片23、内壁24。

用于废气管道断面去毛刺和加热校直的装置，包括机架组件、夹持组件、校直组件、去毛刺组件，所述机架组件包括第一环形零件1、第二环形件零件2、第一连接杆3、第二连接杆4，所述第一连接杆3、第二连接杆4的上端均与所述第二环形件零件2固定连接，所述第一连接杆3、第二连接杆4的下端均与所述第一环形零件1固定连接；如附图所示，通过这样的设计完成整个废气管道断面去毛刺以及加热校直装置的机架组件的构架，所述夹持组件包括第一滑块5、第二滑块6、第三滑块7、第四滑块8，所述第一滑块5、第四滑块8均与所述第二连接杆4滑动连接，所述第二滑块6、第三滑块7均与所述第一连接杆3滑动连接，所述装置还包括第一螺纹杆9、第二螺纹杆10、第三螺纹杆11、第四螺纹杆12，所述第一螺纹杆9与所述第一滑块5螺纹连接，所述第二螺纹杆10与所述第二滑块6螺纹连接，所述第三螺纹杆11与所述第三滑块7螺纹连接，所述第四螺纹杆12与所述第四滑块8螺纹连接；所述第一滑块5、第二滑块6、第三滑块7、第四滑块8均设有螺纹通孔，第一螺纹杆9、第二螺纹杆10、第三螺纹杆11、第四螺纹杆12均是通过该螺纹通孔旋合贯穿对应的四个滑块的，废气管道置于第一环形零件1、第二环形件零件2中，且与第一环形零件1、第二环形件零件2同轴心，旋转驱动第一螺纹杆9、第二螺纹杆10、第三螺纹杆11、第四螺纹杆12同时向废气管道挤压，达到固定废气管道的目的。所述校直组件包括加热管13，所述加热管13的上端连接第一连接件14，所述加热管13的下端连接第二连接件15，所述加热管13内置有电热丝，所述第一连接件14、第二连接件15分别与所述第二环形件零件2、第一环形零件1轨道连接。如图所示由加热管13、第一连接件14、第二连接件15组成的部件沿着第一环形零件1、第二环形件零件2的轮廓作圆周运动，使得所述加热管13紧紧贴合废气管道，达到加热校直和机械校直的双重功效，强化了对废气管道的校直效果，所述加热管13固定连接有滚刀16。滚刀16在第一连接件14做旋转运动的同时带动本滚刀作出同步的旋转运动，滚刀为位置与废气管道的断面对应，切割作用于废气管道断面，达到切割断面毛刺、去毛刺的目的

所述第一连接杆3的数量为两只，并且所述第二连接杆4的数量也为两只。使得本机架组件的结构更加稳定

所述第一螺纹杆9、第二螺纹杆10、第三螺纹杆11、第四螺纹杆12的一端均连接有压盘17，所述第一螺纹杆9、第二螺纹杆10、第三螺纹杆11、第四螺纹杆12的另一端均连接有旋转手柄18。旋转手柄18作用在于方便第一螺纹杆9、第二螺纹杆10、第三螺纹杆11、第四螺纹杆12进行螺纹旋合，压盘17的作用在于稳固压合废气管道对废气管道固定。

所述校直组件还包括加强杆19，所述加强杆19的上端与所述第一连接件14固定连接，所述加强杆19的下端与所述第二连接件15固定连接。设置所述加强杆19的目的是增加本校直组件的结构强度

所述加热管13的数量为两根。采用两根所述加热管13的作用是，加热使得塑钢管的热变形更加明显，增加校直的效果，还有一点是使得本加热管13贴合废气管道更加紧密了同样起到增加校直效果的作用。

所述加热管13为两端与堵塞20连接，所述加热管13的内腔置有水体，所述堵塞20连接有电加热体21。所述加热管13为两端与堵塞20螺纹连接，所述堵塞20连接有电加热体21这种结构新式与热得快类似，通过电加热将加热管13的内腔置有的水体加热至沸腾，此时加热管13内的压力增大导致沸点增高，从而能达到软化校直废气管道的合适温度，极限温度达到180摄氏度。

所述滚刀16包括内圈22、刀片23，所述刀片23与所述内圈22固定连接，所述内圈22的内壁24加工有内螺纹，所述内圈22通过所述内螺纹与所述加热管13外壁旋合固定连接。完成所述滚刀的固定连接。

弧形板对废气管道具有一定的限位保护以及装夹作用。