一种硅胶模具进胶结构的制作方法

本实用新型涉及硅胶模具进胶技术领域，具体为一种硅胶模具进胶结构。

背景技术：

硅胶模具是制作工艺品的专用模具，胶具原材料按性能来分可分为普通硅胶和气象硅胶，硅胶的特点是耐高温，耐腐蚀，抗撕拉性强，仿真精细高，是做各种工艺品的模具。

现有的进胶结构结构较为简单，口径宽度固定，以至进胶量一致，不便根据实际生产情况来调节进胶速度，导致一些模具进胶速度较慢，一些模具进胶量过多，从而影响生产效率，同时，在进行进胶时，胶由于加热之后，胶体内有产生气泡，内部的液体处于相对静止状态，容易凝结，导致出料速度较慢，凝结的胶体和气泡都易影响成型之后产品的质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种硅胶模具进胶结构，以解决上述背景技术中提出的进胶量不便调节和影响产品的质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硅胶模具进胶结构，包括进胶主体，所述进胶主体的一侧上方贯穿有加胶口，所述进胶主体的顶部设置有空压机，所述空压机的底端连接有引气罩，且所述引气罩贯穿于进胶主体的顶部并延伸至进胶主体的内部，所述进胶主体的两侧设置有振动器，所述进胶主体的一侧下方设置有变速电机，所述变速电机的输出端贯穿于进胶主体的一侧并连接有连接杆，所述连接杆的两端均固定有堵料块，所述进胶主体的内部设置有固定框，所述固定框的内侧固定有电加热丝。

优选地，所述电加热丝设置有多组，且多组所述电加热丝等距排布于固定框的内侧。

优选地，所述进胶主体的两侧向堵料块的方向倾斜，且所述进胶主体的内壁较为光滑。

优选地，所述堵料块设置有多个，且多个堵料块通过焊接的方式固定于连接杆的两端。

优选地，所述引气罩的底端向下呈扩张趋势。

优选地，所述振动器设置有两组，且两组所述振动器以进胶主体的宽度中点为中心镜像设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种硅胶模具进胶结构设置有变速电机，空压机、连接杆以及堵料块，在进行进胶时，当工作需要降低进胶速度时，工作人员变速电机快速转动，变速电机快速转动使得连接杆带动堵料块快速转动，堵料块快速转动不断的堵住胶体，使得胶体下速较慢，这时空压机不工作，当工作人员需要加快胶体流动速度时，工作人员减缓变速电机的转速，以此使得堵料块缓慢转动，这样就使得堵料块堵住胶体的速度较慢，从而使得胶体下速较快，然后启动空压机，空压机对进胶主体内加压，进一步提高胶体的流动速度，以此提高了该结构实用性和适用范围，同时该结构还设置有电加热丝、振动器，在进胶时，电加热丝对进胶主体内的胶体进行加热，提高了胶体的流动性，防止胶体凝结，与此同时，振动器产生震动，对进胶主体内的胶体进行震动，将胶体内的气泡释放出来，提高了效率和产品质量。

附图说明

图1为本实用新型进胶主体正剖结构示意图；

图2为本实用新型固定框结构示意图；

图3为本实用新型A的局部放大结构示意图。

图4为本实用新型堵料块侧视结构示意图；

图中：1、进胶主体；2、加胶口；3、空压机；4、振动器；5、固定框；6、变速电机；7、电加热丝；8、连接杆；9、堵料块；10、引气罩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型中：变速电机的型号为4IK25RGN-C，空压机的型号为P50/24AL，振动器的型号为K10。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种硅胶模具进胶结构，包括进胶主体1、加胶口2、空压机3、振动器4、固定框5、变速电机6、电加热丝7、连接杆8、堵料块9和引气罩10，进胶主体1的一侧上方贯穿有加胶口2，进胶主体1的顶部设置有空压机3，空压机3的底端连接有引气罩10，且引气罩10贯穿于进胶主体1的顶部并延伸至进胶主体1的内部，进胶主体1的两侧设置有振动器4，进胶主体1的一侧下方设置有变速电机6，变速电机6的输出端贯穿于进胶主体1的一侧并连接有连接杆8，连接杆8的两端均固定有堵料块9，进胶主体1的内部设置有固定框5，固定框5的内侧固定有电加热丝7。

请参阅图1-2，电加热丝7设置有多组，且多组电加热丝7等距排布于固定框5的内侧，电加热丝7提高了胶体内的流动性。

请参阅图1、3和4，进胶主体1的两侧向堵料块9的方向倾斜，且进胶主体1的内壁较为光滑，这样使得胶体不易粘黏在内壁上，堵料块9设置有多个，且多个堵料块9通过焊接的方式固定于连接杆8的两端，焊接的方式使得堵料块9与连接杆8固定的更加紧密牢固。

请参阅图1，引气罩10的底端向下呈扩张趋势，这样提高了空气与胶体的接触面积，使得胶体下落的更快，振动器4设置有两组，且两组振动器4以进胶主体1的宽度中点为中心镜像设置，振动器4将胶体中的气泡释放出来，保证了后期的产品质量。

工作原理：首先，操作者先检查该结构是否有损坏，如有损坏及时进行维修，接着工作人员给硅胶模具接通电源，接着工作人员将融化的胶体注入进胶主体1内，电加热丝7对胶体进行保温加热，防止胶体凝结，振动器4产生震动，对胶体内的气泡进行释放，接着工作人员启动变速电机6、变速电机6旋转带动连接杆8旋转，连接杆8旋转带动堵料块9旋转，胶体在堵料块9间隙中流出，当工作人员需要加快胶体的流动速度时，工作人员使得变速电机6慢速旋转，以此使得堵料块9缓慢转动，这样就使得堵料块9堵住胶体的速度较慢，从而使得胶体下速较快，然后启动空压机3，空压机3对进胶主体1内加压，进一步提高胶体的流动速度，当工作人员需要减缓胶体流动速度时，工作人员使得变速电机6快速转动，进而使得堵料块9快速转动不断的堵住胶体，使得胶体下速较慢，这时空压机不工作，最后胶体流出到模具中成型。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。