一种超音波焊接机的制作方法

本实用新型涉及焊接设备技术领域，特别涉及一种超音波焊接机。

背景技术：

超音波焊接机焊接是将超音波通过焊头传导至塑料加工零件上，使两塑料结合面因受超声波作用而产生剧烈摩擦，摩擦热使塑料结合面熔化而完成胶合。该技术具有速度快，焊接牢固等优点，更重要的是可使塑料产品生产加工自动化。超声波塑料焊接机可进行塑料焊接、埋植、成形、铆接、点焊、切除、缝合等操作。其中只要焊头加以改变即可一机做多种应用。

现有的焊接机在对焊接头进行调节使得一机做多种应用时，需要工作人员通过旋转把手使得焊接机进行升降。但在工作人员旋转把手时，存在手滑的问题，有改进的空间。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种超音波焊接机，通过橡胶套和防滑凸条的设置，增大手指与橡胶套之间的摩擦系数，避免使用者手指在对把手施加时打滑的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种超音波焊接机，包括底座、焊接机本体、施力转轮、设于施力转轮的把手，所述把手上套设有橡胶套，且所述橡胶套的长度等于所述把手的长度，所述橡胶套的外侧面沿其周向方向凸出形成有若干防滑凸条；所述橡胶套的内侧壁沿其轴向方向凸出形成有若干定位凸块，所述把手上开设有与定位凸块配合卡接的定位凹槽；所述把手远离所述施力转轮的一端周向凸出形成有限位环。

通过采用上述技术方案，橡胶套和防滑凸条的设置，进一步增大手指与橡胶套之间的摩擦系数，避免使用者手指在对把手施加作用力时打滑的问题；

定位凸块与定位凹槽的互相配合，防止工作人员施加作用力橡胶套沿着把手发生周向自传的问题；

限位块的设置，对正在于把手施加作用力的手指起到限位作用，避免施加作用力时手指从把手的端部滑出。

本实用新型进一步设置为：所述橡胶套包括第一弧套和第二弧套，所述第一弧套的一端与第二弧套的一端通过枢接连接，所述第一弧套的活动端一体设置有连接片，所述第二弧套的活动端一体设置有与连接片互相叠放的连接板，且所述连接片和连接板相互叠放后以使第一弧套和第二弧套组成完整的橡胶套，所述连接片和连接板之间设置有用于使所述连接片和连接板保持相互叠放状态的锁定机构。

通过采用上述技术方案，第一弧套与第二弧套的配合使用使得橡胶套套设于把手上，其一增加手指握持把手的舒适度，其二手指与橡胶套之间的摩擦系数大于手指与把手之间的摩擦系数；连接片、锁定结构的配合使用，使得橡胶套易于安装于把手外侧壁，同时易于实现把手与橡胶套的分离。

本实用新型进一步设置为：所述锁定机构包括连接条，所述连接条的一端通过枢接与连接板远离第二弧套一侧连接，连接条的另一端通过枢接与连接片远离第一弧套一侧连接，所述连接片远离把手一侧设置有供连接条卡嵌的嵌入槽。

通过采用上述技术方案，通过枢接实现连接片的连接，易于实现翻转；连接片上嵌入槽的设置，使得在第一弧套与第二弧套连接时，连接条完全嵌入嵌入槽中，一方面使得第一弧套与第二弧套的连接更加牢固；另一方面使得第一弧套与第二弧套对接完整，具有一定的美观性。

本实用新型进一步设置为：所述嵌入槽的槽底并于远离第一弧套的一侧一体设置有锁定块，所述连接条远离第二弧套的一侧开设有供锁定块卡嵌的锁定孔。

通过采用上述技术方案，锁定孔和锁定块的配合使用，使得嵌入于嵌入槽中的连接条进一步与连接片固定，且锁定孔和锁定块结构简单，易于操作，实用性强。

本实用新型进一步设置为：所述锁定块远离把手的一侧一体设置有尺寸大于锁定块的固定块，所述锁定孔处设置有尺寸大于锁定孔且供固定块卡接的固定槽。

通过采用上述技术方案，固定块和固定槽的配合使用，使得在锁定孔和锁定块的固定下进一步锁定，更加牢固、稳定，且结构简单，易于实现，实用性强。

本实用新型进一步设置为：所述固定块远离锁定块的侧面的四周边缘设置有引导斜面。

通过采用上述技术方案，引导斜面的设置，一方面易于工作人员将固定块对准固定槽，另一方面便于在一定作用力下固定块沿着引导斜面穿过锁定孔卡接于固定槽中，一定程度上提高了工作人员的安装效率。

本实用新型进一步设置为：所述连接板的外侧壁并于远离第二弧套的一侧边缘一体设置有握持块。

通过采用上述技术方案，握持块的设置，使得工作人员在将连接片和连接条卡接或分离时，手指捏住握持块，便于施加作用力，从而实现第一弧套与第二弧套的连接或分离，具有较强的使用性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过橡胶套和防滑凸条的设置，增大手指与橡胶套之间的摩擦系数，避免使用者手指在对把手施加时打滑的问题。

附图说明

图1为本实用新型焊接机的结构示意图；

图2为本实用新型焊接机的把手的结构示意图；

图3为本实用新型焊接机的橡胶套的结构示意图一；

图4为本实用新型焊接机的橡胶套的结构示意图二；

图5为图3中A部的放大示意图；

图6为图4中B部的放大示意图。

图中：1、底座；2、焊接机本体；3、施力转轮；4、把手；5、橡胶套；51、第一弧套；511、连接片；52、第二弧套；521、连接板；6、防滑凸条；7、定位凸块；8、定位凹槽；9、限位环；10、锁定机构；11、连接条；12、嵌入槽；13、锁定块；14、锁定孔；15、固定块；16、固定槽；17、引导斜面；18、握持块；19、基座。

具体实施方式

以下结合附图1-6对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，本实施例公开的一种超音波焊接机，包括基座19，螺纹固定于基座上的底座1、设置于底座1上方的焊接机本体2、用于带动焊接机本体2上下移动的施力转轮3、一体设于施力转轮3的把手4。

如图2、图3所示，把手4上套设有橡胶套5，且橡胶套5的长度等于把手4的长度，橡胶套5的外侧面沿其周向方向凸出形成有若干防滑凸条6。橡胶套5的内侧壁沿其轴向方向凸出形成有若干定位凸块7，其中定位凸块7的呈梯形设置，把手4上开设有与定位凸块7配合卡接的定位凹槽8，定位凹槽8呈燕尾槽状设置，且把手4远离施力转轮3的一端周向凸出形成有限位环9。

如图3、图4所示，橡胶套5由第一弧套51和第二弧套52组成，第一弧套51的一端和第二弧套52的一端通过枢接连接。在第一弧套51的活动端一体设置有连接片511，且连接片511呈方形设置。在第二弧套52的活动端一体设置有连接板521，且连接板521呈方形设置。连接条11通过枢接与第二弧套52连接，且连接条11呈方形设置。连接条11远离第二弧套52的一侧与连接片511远离第一弧套51的一侧通过枢接连接。

如图3、图4所示，在连接片511远离把手4的一侧设置有供连接片511嵌入的嵌入槽12，且嵌入槽12呈方形设置，当把手4固定在橡胶套5中时，连接条11全部嵌入到连接片511的嵌入槽12中。

如图5、图6所示，在嵌入槽12远离把手4的一侧一体设置有锁定块13，且锁定块13呈方形设置，在连接条11上设置有与锁定块13互相配合锁定的锁定孔14。在锁定块13远离把手4的一侧一体设置有固定块15，且固定块15的截面呈方形设置，在连接条11上设置有与固定块15互相配合且与锁定孔14相通的固定槽16。在固定块15远离侧面的四周边缘设置有引导斜面17，引导斜面17的设置易于工作人员将固定块15卡入固定槽16中。

如图3所示，在第二弧套52靠近连接条11的一侧设置有握持块18，握持块18的设置便于工作人员握持，从而对设置于第二弧套52一侧的连接条11施加作用力，进而实现连接条11与连接片511的盖合锁定。

安装过程：

1、将橡胶套5套设于把手4上，且定位凸块7卡接于定位凹槽8中；

2、将连接片511与连接板521互相叠放；

3、将连接条11卡嵌于嵌入槽12中，固定块15卡接于固定槽16中，橡胶套5安装完毕。

以上实施例仅用以对本申请的技术方案进行了详细介绍，但以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想，不应理解为对本实用新型的限制。本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。