具有排气槽的镜片注塑模具的制作方法

本实用新型涉及注塑模具领域，尤其涉及一种具有排气槽的镜片注塑模具。

背景技术：

镜片的材料一般为塑料材质，塑料材质的物件一般有注塑模具成型，镜片的浇道一般设置在镜片的中部，型腔的边缘部分很容易具有气体回流，需要设置的排气槽。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术存在的上述不足，提供一种结构合理的具有排气槽的镜片注塑模具。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：

一种具有排气槽的镜片注塑模具，包括定模座板、定模板、动模板、垫块、动模座板，所述定模座板下表面连接定模板，定模座板通过多个螺栓连接定模板，垫块上表面连接动模板，垫块下表面连接动模座板，螺栓依次穿过动模座板、垫块连接动模板，垫块在动模座板左右两侧对称设置，推板下表面连接推板固定板，推板与推板固定板外形尺寸相同，推板左右两侧连接垫块，推板固定板具有二号孔，推板具有一号孔，一号孔与二号孔相对应，滑杆穿过一号孔、二号孔，动模板下部具有滑杆上槽，动模座板上部具有滑杆下槽，滑杆下部与滑杆下槽相适应，滑杆下部连接滑杆下槽，滑杆上部有与滑杆上槽相适应，滑杆上部连接滑杆上槽，滑杆在推板左右两侧对称设置，推板通过多个螺栓连接推板固定板，推杆下部具有推杆下板，推板具有推杆下板槽，推杆下板与推杆下板槽相适应，推杆下板连接推杆下板槽，推杆下板下表面连接推板固定板，推杆下板通过多个螺栓连接推板，推杆上部依次穿过动模板、浅槽，动模板具有导柱孔，导柱下部与导柱孔相适应，导柱下部连接导柱孔，定模板下部具有导柱槽，导柱上部与导柱槽相适应，导柱上部插入导柱槽，四个导柱在动模板上均匀分布。

所述定模板下部具有凸模槽，凸模与凸模槽相适应，凸模连接凸模槽，凸模两侧通过多个二号螺栓连接定模板，动模板具有凹模槽，凹模与凹模槽相适应，凹模连接凹模槽，凹模两端通过多个螺栓连接动模板，凸模下部具有型芯，凹模上部具有型腔，凸模下表面连接凹模上表面，定模座板、定模板、凸模均具有浇道，凹模具有浅槽，浅槽具有深槽，动模板具有二号深槽，深槽在凹模两侧对称设置。

有益效果：

定模座板、定模板通过螺栓紧密连接，动模板、垫块、动模座板通过螺栓紧密连接，将整个模具分成动模和定模两部分，推板固定板与推板通过螺栓连接牢固，滑杆上部连接滑杆上槽，滑杆下部连接滑杆下槽，通过滑杆上槽与滑杆下槽上下配合使滑杆相对动模座板固定并保持竖直，滑杆穿过一号孔、二号孔并在其内滑动，通过垫块与对称设置的滑杆配合使推板固定板、推板上下滑动时保持水平，避免倾斜，推杆下板连接推杆下板槽，推杆下板对推杆定位，推杆下板通过多个螺栓连接推板，使推杆相对推板固定，推杆上部依次穿过动模板、凹模，凹模上部具有型腔，推杆上部成为型腔的一部分，凸模下部具有型芯，液体塑料通过浇道进入型腔与型芯组成的腔内，凹模具有浅槽，浅槽具有深槽，动模板具有二号深槽，梯槽从凹模、动模板侧面开出，便于气体溢出，通过阶梯式的槽在一定程度上避免物料溢进槽内，槽体开在成型腔的两侧面，远离浇道的位置更容易储存回流气体，此镜片注塑模具结构合理。

附图说明

图1为本实用新型所述的具有排气槽的镜片注塑模具主视剖视图。

图2为本实用新型所述的凹模、凸模结构示意图。

具体实施方式

下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明：

一种具有排气槽的镜片注塑模具，包括定模座板01、定模板02、动模板03、垫块04、动模座板05，所述定模座板01下表面连接定模板02，定模座板01通过多个螺栓连接定模板02，垫块04上表面连接动模板03，垫块04下表面连接动模座板05，螺栓依次穿过动模座板05、垫块04连接动模板03，垫块04在动模座板05左右两侧对称设置，推板07下表面连接推板固定板06，推板07与推板固定板06外形尺寸相同，推板07左右两侧连接垫块04，推板固定板06具有二号孔10，推板07具有一号孔09，一号孔09与二号孔10相对应，滑杆08穿过一号孔09、二号孔10，动模板03下部具有滑杆上槽12，动模座板05上部具有滑杆下槽11，滑杆08下部与滑杆下槽11相适应，滑杆08下部连接滑杆下槽11，滑杆08上部有与滑杆上槽12相适应，滑杆08上部连接滑杆上槽12，滑杆08在推板07左右两侧对称设置，推板07通过多个螺栓连接推板固定板06，推杆27下部具有推杆下板29，推板07具有推杆下板槽28，推杆下板29与推杆下板槽28相适应，推杆下板29连接推杆下板槽28，推杆下板29下表面连接推板固定板06，推杆下板29通过多个螺栓连接推板07，推杆27上部依次穿过动模板03、浅槽25，动模板03具有导柱孔14，导柱13下部与导柱孔14相适应，导柱13下部连接导柱孔14，定模板02下部具有导柱槽15，导柱13上部与导柱槽15相适应，导柱13上部插入导柱槽15，四个导柱13在动模板03上均匀分布。

所述定模板02下部具有凸模槽21，凸模22与凸模槽21相适应，凸模22连接凸模槽21，凸模22两侧通过多个二号螺栓23连接定模板02，动模板03具有凹模槽18，凹模17与凹模槽18相适应，凹模17连接凹模槽18，凹模17两端通过多个螺栓19连接动模板03，凸模22下部具有型芯24，凹模17上部具有型腔20，凸模22下表面连接凹模17上表面，定模座板01、定模板02、凸模22均具有浇道16，凹模17具有浅槽25，浅槽25具有深槽26，动模板03具有二号深槽30，深槽26在凹模17两侧对称设置。

定模座板01、定模板02通过螺栓紧密连接，动模板03、垫块04、动模座板05通过螺栓紧密连接，将整个模具分成动模和定模两部分，推板固定板06与推板07通过螺栓连接牢固，滑杆08上部连接滑杆上槽12，滑杆08下部连接滑杆下槽11，通过滑杆上槽12与滑杆下槽11上下配合使滑杆08相对动模座板05固定并保持竖直，滑杆08穿过一号孔09、二号孔10并在其内滑动，通过垫块04与对称设置的滑杆08配合使推板固定板06、推板07上下滑动时保持水平，避免倾斜，推杆下板29连接推杆下板槽28，推杆下板29对推杆27定位，推杆下板29通过多个螺栓连接推板07，使推杆27相对推板07固定，推杆27上部依次穿过动模板03、凹模17，凹模17上部具有型腔20，推杆27上部成为型腔20的一部分，凸模22下部具有型芯24，液体塑料通过浇道16进入型腔20与型芯24组成的腔内，凹模17具有浅槽25，浅槽25具有深槽26，动模板03具有二号深槽30，梯槽从凹模17、动模板03侧面开出，便于气体溢出，通过阶梯式的槽在一定程度上避免物料溢进槽内，槽体开在成型腔的两侧面，远离浇道16的位置更容易储存回流气体，此镜片注塑模具结构合理。