一种节料型高分子材料生产装置的制作方法

本实用新型涉及高分子材料生产装置技术领域，特别涉及一种节料型高分子材料生产装置。

背景技术：

一种节料型高分子材料生产装置，主要用于生产以高分子化合物为基础的材料，高分子材料是由相对分子质量较高的化合物构成的材料，它的出现大大提高了人们的方便性，随着技术的发展，人们对一种节料型高分子材料生产装置的功能要求也越来越高。

现有的一种节料型高分子材料生产装置在使用时存在一定的弊端，首先，现有的一种节料型高分子材料生产装置，不方便运输与冷凝，对材料有一定的影响，其次，现有的一种节料型高分子材料生产装置，不利于清洗，对生产装置有一定的影响，最后，现有的一种节料型高分子材料生产装置，电机温度容易过高，对电机有一定的损坏。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种废旧塑料回收精炼设备，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种节料型高分子材料生产装置，包括外壳，所述外壳的上端外表面设置有清洗装置，所述清洗装置的内部设置有清洗孔，所述清洗装置的上端外表面设置有加料口，所述外壳的内部设置有一号电机、螺杆与散热装置，所述螺杆位于一号电机的一侧，所述散热装置位于螺杆的另一侧，所述散热装置的一侧外表面设置有二号电机，所述散热装置的内部设置有叶轮，所述外壳的下端外表面设置有送料管与加热装置，所述送料管位于加热装置的一侧，所述送料管的下端外表面设置有冷凝装置，所述冷凝装置的上端外表面设置有进水口，所述冷凝装置的下端外表面设置有出水口，所述冷凝装置的内部设置有输送装置，所述输送装置的内部设置有螺旋推动器，所述输送装置的一侧设置有三号电机，所述输送装置的下端外表面设置有出料口，所述出料口的下端外表面设置有存储箱。

优选的，所述冷凝装置与输送装置之间设置有粘接胶，所述冷凝装置的外表面通过粘接胶与输送装置的外表面固定连接，所述螺旋推动器与三号电机之间设置有一号传动杆，所述螺旋推动器的外表面通过一号传动杆与三号电机的外表面活动连接。

优选的，所述清洗装置与外壳之间设置有固定槽，所述清洗装置的外表面通过固定槽与外壳的外表面固定连接。

优选的，所述散热装置与外壳之间设置有螺丝，所述散热装置的外表面通过螺丝与外壳的外表面固定连接，所述叶轮与二号电机之间设置有二号传动杆，所述叶轮的外表面通过二号传动杆与二号电机的外表面活动连接。

优选的，所述螺杆与一号电机之间设置有转轴，所述螺杆的外表面通过转轴与一号电机的外表面活动连接，所述螺杆的数量为两组。

优选的，所述加热装置与外壳之间设置有焊锡，所述加热装置的外表面通过焊锡与外壳的外表面固定连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该一种节料型高分子材料生产装置，通过设置有清洗装置，能够在高分子材料生产完成之后，水由清洗孔喷出对装置进行清洗，防止装置老化，有利于材料的生产，通过设置有冷凝装置，在使用输送装置对材料进行输送的时候，冷凝水从进水口进入，从出水口流出，能够将材料冷却，方便存储，通过设置有散热装置，在一号电机带动螺杆工作时，能够有效的对一号电机进行降温，防止一号电机由于温度过高而造成损坏，整个装置结构简单，操作简便，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种节料型高分子材料生产装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种节料型高分子材料生产装置的图1中冷凝装置10的结构示意图。

图3为本实用新型一种节料型高分子材料生产装置的图1中清洗装置2的结构示意图。

图4为本实用新型一种节料型高分子材料生产装置的图1中散热装置6的结构示意图。

图中：1、外壳；2、清洗装置；3、加料口；4、一号电机；5、螺杆；6、散热装置；7、二号电机；8、叶轮；9、送料管；10、冷凝装置；11、输送装置；12、出料口；13、三号电机；14、存储箱；15、进水口；16、出水口；17、清洗孔；18、螺旋推动器；19、加热装置。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种节料型高分子材料生产装置，包括外壳1，外壳1的上端外表面设置有清洗装置2，清洗装置2的内部设置有清洗孔17，清洗装置2的上端外表面设置有加料口3，外壳1的内部设置有一号电机4、螺杆5与散热装置6，螺杆5位于一号电机4的一侧，散热装置6位于螺杆5的另一侧，散热装置6的一侧外表面设置有二号电机7，散热装置6的内部设置有叶轮8，外壳1的下端外表面设置有送料管9与加热装置19，送料管9位于加热装置19的一侧，送料管9的下端外表面设置有冷凝装置10，冷凝装置10的上端外表面设置有进水口15，冷凝装置10的下端外表面设置有出水口16，冷凝装置10的内部设置有输送装置11，输送装置11的内部设置有螺旋推动器18，输送装置11的一侧设置有三号电机13，输送装置11的下端外表面设置有出料口12，出料口12的下端外表面设置有存储箱14。

冷凝装置10与输送装置11之间设置有粘接胶，冷凝装置10的外表面通过粘接胶与输送装置11的外表面固定连接，螺旋推动器18与三号电机13之间设置有一号传动杆，螺旋推动器18的外表面通过一号传动杆与三号电机13的外表面活动连接，能够将材料冷却，方便存储；清洗装置2与外壳1之间设置有固定槽，清洗装置2的外表面通过固定槽与外壳1的外表面固定连接，能够对装置进行清洗，防止装置老化；散热装置6与外壳1之间设置有螺丝，散热装置6的外表面通过螺丝与外壳1的外表面固定连接，叶轮8与二号电机7之间设置有二号传动杆，叶轮8的外表面通过二号传动杆与二号电机7的外表面活动连接，防止外壳1由于温度过高而造成损坏；螺杆5与一号电机4之间设置有转轴，螺杆5的外表面通过转轴与一号电机4的外表面活动连接，螺杆5的数量为两组；加热装置19与外壳1之间设置有焊锡，加热装置19的外表面通过焊锡与外壳1的外表面固定连接。

需要说明的是，本实用新型为一种节料型高分子材料生产装置，使用之前检查整个装置是否损坏，若有损坏则不可使用，检查完成之后，接通电源，将原料由加料口3放入，加热装置19对原料进行加热过后，在一号电机4的作用下带动螺杆5对原料进行加工，在螺杆5工作时，散热装置6能够有效的对一号电机4进行降温，防止一号电机4由于温度过高而造成损坏，然后原料由送料管9进入输送装置11内，在螺旋推动器18的作用下原料由出料口12进入存储箱14内，在使用输送装置11对材料进行输送的时候，冷凝水从进水口15进入，从出水口16流出，能够将材料冷却，方便存储，生产完成之后，水由清洗孔17喷出对装置进行清洗，防止装置老化，有利于下次材料的生产。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。