一种基于EPDM颗粒生产的蒸汽硫化装置的制作方法

本实用新型涉及EPDM颗粒生产技术领域，具体是一种基于EPDM颗粒生产的蒸汽硫化装置。

背景技术：

EPDM产品是针对需求高安全性地面的用户，EPDM颗粒由合成橡胶制成，可以生产多种颜色，且以其优异的性能可抵抗紫外线照射和耐一般化学反应，特别是在有图案的施工时,更能显现EPDM彩色颗粒的优越性。

目前市场上现有的基于EPDM颗粒生产的蒸汽硫化装置没有在控制柜按钮的前侧设置绝缘材料，导致工作人员在按压按钮的过程中触电，没有在出气管的出气端安装集热系，难以使硫化罐内部的水蒸汽流动加快，难以提高工作效率。因此，本领域技术人员提供了一种基于EPDM颗粒生产的蒸汽硫化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种基于EPDM颗粒生产的蒸汽硫化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种基于EPDM颗粒生产的蒸汽硫化装置，包括硫化罐、支撑架、控制柜、进气管、疏水阀、第一出气管和第二出气管，所述硫化罐的底端焊接有支撑架，且硫化罐的前侧固定安装有控制柜，所述硫化罐的底部中间贯穿连接有进气管，且硫化罐的底部靠近进气管的一侧位置处设置有疏水阀，所述硫化罐的一侧贯穿连接有第一出气管，且硫化罐的另一侧贯穿连接有第二出气管，所述控制柜的外侧卡合连接有防触电罩板，所述第一出气管和第二出气管的出气端连接有集热系统。

作为本实用新型进一步的方案：所述支撑架的数量为四个，且支撑架呈矩形排列。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一出气管与第二出气管的结构相同，且第一出气管与第二出气管之间配合使用。

作为本实用新型进一步的方案：所述防触电罩板包括罩板主体、弹性橡胶片、贯穿孔和螺钉，所述防触电罩板的内部设置有罩板主体，所述罩板主体的内部嵌有弹性橡胶片，且罩板主体的两侧均开设有贯穿孔，所述贯穿孔的内部插接有螺钉。

作为本实用新型进一步的方案：所述弹性橡胶片的排列方式与控制柜前侧按钮的排列方式相同，且弹性橡胶片与控制柜前侧的按钮一一对应。

作为本实用新型进一步的方案：所述集热系统包括集热管、输热管、抽风机和集热箱，所述集热系统的内部设置有集热管，所述集热管的前侧连接有输热管，所述输热管的中间设置有抽风机，且输热管的一端连接在集热箱上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、当EPDM颗粒在交联过程中，有氧气存在时，将会使聚合物的化学性质发生改变，从而引起聚合物降解，如果在EPDM颗粒硫化的过程中没有排除氧气，EPDM颗粒表面就会发粘，呈现出部分欠硫的状态，因此本实用新型通过水蒸汽排空硫化罐中的空气，能改善EPDM颗粒的外观质量，并且降低产品的生产成本。

2、通过在贯穿孔的内部插入螺钉能够将罩板主体固定在控制柜的外侧，从而将罩板主体内部的弹性橡胶片置于控制柜按钮的前侧，工作人员通过按压弹性橡胶片使控制柜前侧的按钮受到挤压，从而实现控制柜对硫化装置的控制，由于弹性橡胶片为绝缘材料，因此弹性橡胶片能够防止工作人员在按压按钮的过程中触电。

3、通过在第一出气管和第二出气管的出气端安装集热系统，能够使硫化罐内部的水蒸汽流动加快，从而使排空硫化罐内部空气的时间变短，提高工作效率。

附图说明

图1为现有的蒸汽硫化装置的结构示意图；

图2为一种基于EPDM颗粒生产的蒸汽硫化装置的结构示意图；

图3为一种基于EPDM颗粒生产的蒸汽硫化装置中防触电罩板的结构示意图；

图4为一种基于EPDM颗粒生产的蒸汽硫化装置中集热系统的结构示意图。

图中：1、硫化罐；2、支撑架；3、控制柜；4、进气管；5、疏水阀；6、第一出气管；7、第二出气管；8、防触电罩板；81、罩板主体；82、弹性橡胶片；83、贯穿孔；84、螺钉；9、集热系统；91、集热管；92、输热管；93、抽风机；94、集热箱。

具体实施方式

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种基于EPDM颗粒生产的蒸汽硫化装置，包括硫化罐1、支撑架2、控制柜3、进气管4、疏水阀5、第一出气管6和第二出气管7，硫化罐1的底端焊接有支撑架2，支撑架2的数量为四个，且支撑架2呈矩形排列，硫化罐1的前侧固定安装有控制柜3，硫化罐1的底部中间贯穿连接有进气管4，且硫化罐1的底部靠近进气管4的一侧位置处设置有疏水阀5，硫化罐1的一侧贯穿连接有第一出气管6，且硫化罐1的另一侧贯穿连接有第二出气管7，第一出气管6与第二出气管7的结构相同，且第一出气管6与第二出气管7之间配合使用，当EPDM颗粒在交联过程中，有氧气存在时，将会使聚合物的化学性质发生改变，从而引起聚合物降解，如果在EPDM颗粒硫化的过程中没有排除氧气，EPDM颗粒表面就会发粘，呈现出部分欠硫的状态，因此本实用新型通过水蒸汽排空硫化罐1中的空气，能改善EPDM颗粒的外观质量，并且降低产品的生产成本。

控制柜3的外侧卡合连接有防触电罩板8，防触电罩板8包括罩板主体81、弹性橡胶片82、贯穿孔83和螺钉84，防触电罩板8的内部设置有罩板主体81，罩板主体81的内部嵌有弹性橡胶片82，且罩板主体81的两侧均开设有贯穿孔83，贯穿孔83的内部插接有螺钉84，弹性橡胶片82的排列方式与控制柜3前侧按钮的排列方式相同，且弹性橡胶片82与控制柜3前侧的按钮一一对应，通过在贯穿孔83的内部插入螺钉84能够将罩板主体81固定在控制柜3的外侧，从而将罩板主体81内部的弹性橡胶片82置于控制柜3按钮的前侧，工作人员通过按压弹性橡胶片82使控制柜3前侧的按钮受到挤压，从而实现控制柜3对硫化装置的控制，由于弹性橡胶片82为绝缘材料，因此弹性橡胶片82能够防止工作人员在按压按钮的过程中触电。

第一出气管6和第二出气管7的出气端连接有集热系统9，集热系统9包括集热管91、输热管92、抽风机93和集热箱94，集热系统9的内部设置有集热管91，集热管91的前侧连接有输热管92，输热管92的中间设置有抽风机93，抽风机93的型号为HF-75S，所述输热管92的一端连接在集热箱94上，通过在第一出气管6和第二出气管7的出气端安装集热系统9，能够使硫化罐1内部的水蒸汽流动加快，从而使排空硫化罐1内部空气的时间变短，提高工作效率。

本实用新型的工作原理是：首先工作人员将EPDM颗粒放入硫化罐1中，紧闭罐门，按下控制柜3上的进汽按钮，系统就会按事先设定的程序开启进、排汽阀门，同时进行进汽、排汽，排出硫化罐1内的空气(氧气)，当EPDM颗粒在交联过程中，有氧气存在时，将会使聚合物的化学性质发生改变，从而引起聚合物降解，如果在EPDM颗粒硫化的过程中没有排除氧气，EPDM颗粒表面就会发粘，呈现出部分欠硫的状态，因此本实用新型通过水蒸汽排空硫化罐1中的空气，能改善EPDM颗粒的外观质量，并且降低产品的生产成本，另外通过在贯穿孔83的内部插入螺钉84能够将罩板主体81固定在控制柜3的外侧，从而将罩板主体81内部的弹性橡胶片82置于控制柜3按钮的前侧，工作人员通过按压弹性橡胶片82使控制柜3前侧的按钮受到挤压，从而实现控制柜3对硫化装置的控制，由于弹性橡胶片82为绝缘材料，因此弹性橡胶片82能够防止工作人员在按压按钮的过程中触电，通过在第一出气管6和第二出气管7的出气端安装集热系统9，能够使硫化罐1内部的水蒸汽流动加快，从而使排空硫化罐1内部空气的时间变短，提高工作效率，具体操作如下：工作人员打开抽风机93的控制开关，使抽风机93进行正常工作，将硫化罐1内部的空气吸入到集热箱94的内部，从而加快了硫化罐1内部的水蒸汽的流动。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。