一种聚丙烯编织袋生产加工薄膜挤出设备的制作方法

本实用新型涉及聚丙烯编织袋加工技术领域，具体为一种聚丙烯编织袋生产加工薄膜挤出设备。

背景技术：

聚丙烯，是由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂，通常为半透明无色固体，无臭无毒，由于结构规整而高度结晶化，故熔点可高达 167℃，耐热、耐腐蚀，制品可用蒸汽消毒是其突出优点，密度小，是最轻的通用塑料。缺点是耐低温冲击性差，较易老化，但可分别通过改性予以克服。

目前大多数聚丙烯编织袋生产加工薄膜挤出设备，通过进料斗直接进行加料，大量原料堆积，容易导致堵塞，同时原料中杂质进入挤出机构内部，容易导致挤出机构损坏，大多数挤出机构对原料加温，热量散失严重，不利于节能环保。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种聚丙烯编织袋生产加工薄膜挤出设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种聚丙烯编织袋生产加工薄膜挤出设备，包括加料筒，所述加料筒的底部固定安装有出料口，所述加料筒的内部设置有筛选部件和搅拌部件，所述出料口的底端插接在升料机构上，所述升料机构的上端固定安装有加料口，所述加料口的下方设置有挤出机构。

优选的，所述筛选部件包括过滤筛，所述过滤筛固定安装在加料筒的内壁上，所述过滤筛上设置有若干个均匀分布的筛孔，所述过滤筛的底部固定安装有震动电机。

优选的，所述搅拌部件包括第一电机，所述第一电机固定安装在加料筒的底部，所述第一电机的输出端固定安装有搅拌杆，所述搅拌杆位于过滤筛的下方，所述搅拌杆转动安装在加料筒的底部，所述搅拌杆的侧端面上固定安装有若干个均匀分布的搅拌叶，所述加料筒的内壁上固定安装有第一加热板，所述第一加热板位于搅拌杆的外侧。

优选的，所述升料机构包括传送料筒，所述出料口固定插接在传送料筒上，所述传送料筒的左侧壁上固定安装有第一安装板，所述第一安装板上固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定安装有第一螺旋输料杆，所述第一螺旋输料杆转动安装在传送料筒内部，所述加料口设置在传送料筒的右侧壁上方位置处。

优选的，所述挤出机构包括挤出筒，所述挤出筒的上端面上固定安装有进料管，所述进料管上固定安装有进料斗，所述加料口的位置与进料斗对应，所述挤出筒的左侧壁上固定安装有第二安装板，所述第二安装板的左侧壁上固定安装有第三电机，所述第三电机的输出端固定安装有第二螺旋输料杆，所述第二螺旋输料杆转动安装在挤出筒内部，所述挤出筒的右侧壁上固定安装有挤出模具。

优选的，所述挤出筒的外侧壁上固定安装有外套筒，所述外套筒的内侧壁上固定安装有第二加热板，所述外套筒的外侧壁上固定安装有保温层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种聚丙烯编织袋生产加工薄膜挤出设备，通过过滤筛对原料中的大颗粒杂质进行过滤，同时为了避免杂质将过滤筛上的筛孔堵塞，设置震动电机对过滤筛进行震动，通过第一电机带动搅拌杆转动，通过搅拌叶将内部原料进行均匀混合，同时通过第一加热板对原料进行预加热操作，提高薄膜生产的质量，通过第二电机带动第一螺旋输料杆转动，将原料由低处输送到高处，进入挤出机构中进行挤出操作，无需人工运输搬运，降低了工人的劳动强度，通过进料斗接受原料后，通过进料管进入挤出筒内部，第三电机运转，带动第二螺旋输料杆转动，将原料向右运输，通过挤出模具加工成薄膜挤出，挤出过程中，通过第二加热板对原料进行高温熔融，保温层对内部温度进行保温，避免热量散失。本实用新型为一种聚丙烯编织袋生产加工薄膜挤出设备，通过设置过滤筛、搅拌杆和保温层等，达到了原料过滤、预热和混合均匀等效果，解决了目前大多数聚丙烯编织袋生产加工薄膜挤出设备，通过进料斗直接进行加料，大量原料堆积，容易导致堵塞，同时原料中杂质进入挤出机构内部，容易导致挤出机构损坏，大多数挤出机构对原料加温，热量散失严重，不利于节能环保的问题。

附图说明

图1为一种聚丙烯编织袋生产加工薄膜挤出设备的结构示意图；

图2为一种聚丙烯编织袋生产加工薄膜挤出设备中挤出机构处的结构示意图。

图中：1-加料筒，2-过滤筛，3-筛孔，4-震动电机，5-第一电机， 6-搅拌杆，7-搅拌叶，8-第一加热板，9-出料口，10-传送料筒，11- 第一安装板，12-第二电机，13-第一螺旋输料杆，14-加料口，15- 挤出机构，16-进料管，17-进料斗，18-挤出筒，19-第二安装板，20- 挤出模具，21-第三电机，22-第二螺旋输料杆，23-外套筒，24-第二加热板，25-保温层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型提供一种技术方案：一种聚丙烯编织袋生产加工薄膜挤出设备，包括加料筒1，所述加料筒1的底部固定安装有出料口9，所述加料筒1的内部设置有筛选部件和搅拌部件，所述出料口9的底端插接在升料机构上，所述升料机构的上端固定安装有加料口14，所述加料口14的下方设置有挤出机构15。

所述筛选部件包括过滤筛2，所述过滤筛2固定安装在加料筒1 的内壁上，所述过滤筛2上设置有若干个均匀分布的筛孔3，所述过滤筛2的底部固定安装有震动电机4。

通过过滤筛2对原料中的大颗粒杂质进行过滤，同时为了避免杂质将过滤筛2上的筛孔3堵塞，设置震动电机4对过滤筛2进行震动。

所述搅拌部件包括第一电机5，所述第一电机5固定安装在加料筒1的底部，所述第一电机5的输出端固定安装有搅拌杆6，所述搅拌杆6位于过滤筛2的下方，所述搅拌杆6转动安装在加料筒1的底部，所述搅拌杆6的侧端面上固定安装有若干个均匀分布的搅拌叶7，所述加料筒1的内壁上固定安装有第一加热板8，所述第一加热板8 位于搅拌杆6的外侧。

通过第一电机5带动搅拌杆6转动，通过搅拌叶7将内部原料进行均匀混合，同时通过第一加热板8对原料进行预加热操作，提高薄膜生产的质量。

所述升料机构包括传送料筒10，所述出料口9固定插接在传送料筒10上，所述传送料筒10的左侧壁上固定安装有第一安装板11，所述第一安装板11上固定安装有第二电机12，所述第二电机12的输出端固定安装有第一螺旋输料杆13，所述第一螺旋输料杆13转动安装在传送料筒10内部，所述加料口14设置在传送料筒10的右侧壁上方位置处。

通过第二电机12带动第一螺旋输料杆13转动，将原料由低处输送到高处，进入挤出机构15中进行挤出操作，无需人工运输搬运，降低了工人的劳动强度。

所述挤出机构15包括挤出筒18，所述挤出筒18的上端面上固定安装有进料管16，所述进料管16上固定安装有进料斗17，所述加料口14的位置与进料斗17对应，所述挤出筒18的左侧壁上固定安装有第二安装板19，所述第二安装板19的左侧壁上固定安装有第三电机21，所述第三电机21的输出端固定安装有第二螺旋输料杆22，所述第二螺旋输料杆22转动安装在挤出筒18内部，所述挤出筒18 的右侧壁上固定安装有挤出模具20。

通过进料斗17接受原料后，通过进料管16进入挤出筒18内部，第三电机21运转，带动第二螺旋输料杆22转动，将原料向右运输，通过挤出模具20加工成薄膜挤出。

所述挤出筒18的外侧壁上固定安装有外套筒23，所述外套筒23 的内侧壁上固定安装有第二加热板24，所述外套筒23的外侧壁上固定安装有保温层25。

挤出过程中，通过第二加热板24对原料进行高温熔融，保温层 25对内部温度进行保温，避免热量散失。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。