一种挤塑聚苯板原料投入系统的制作方法

本实用新型涉及一种原料投入系统，特别涉及一种挤塑聚苯板原料投入系统，属于挤塑聚苯板原料输送技术领域。

背景技术：

挤塑聚苯板，又称XPS挤塑板，是经有特殊工艺连续挤出发泡成型的材料，其表面形成的硬膜均匀平整，内部完全闭孔发泡连续均匀，成蜂窝状结构，因此具有高抗压，轻质，不吸水，不透气耐磨，不降解的特性，与EPS 聚苯乙烯泡沫塑料板相比，其强度，保温，抗水汽渗透等性能有较大提高，特别适合应用于建筑物的隔热，保温，防潮处理，是当今建筑业物美价廉的施工材料之一，挤塑聚苯板的生产原料是以聚苯乙烯树脂为原料加上其他的原辅料与聚含物,通过特殊工艺加热混合同时注入催化剂,然后连续挤塑压出成型而制造的硬质泡沫塑料板、但现今大部分在生产挤塑聚苯板输送原料时，存在很多不足之处，工人拌料上料环节，在根据一定配比把料加入搅拌机，什么时候认为料子搅拌均匀了，可以上料了，完全由工人掌控，人为因素比较大，为了避免搅拌不均匀，由工人观察是否有料后进行加料，增大了人为干扰因素，一旦失误容易造成生产线断料等问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种挤塑聚苯板原料投入系统，通过设有出料管、倒料桶、压力泵、过滤网和球阀等有效的解决了现今大部分在生产挤塑聚苯板输送原料时，存在很多不足之处，工人拌料上料环节，在根据一定配比把料加入搅拌机，什么时候认为料子搅拌均匀了，可以上料了，完全由工人掌控，人为因素比较大，为了避免搅拌不均匀，由工人观察是否有料后进行加料，增大了人为干扰因素，一旦失误容易造成生产线断料等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种挤塑聚苯板原料投入系统，包括搅料机，所述搅料机的一侧的顶部固定连接有电机，所述电机的下方设有出料管且出料管固定连接在搅料机的侧壁上，所述搅料机远离出料管的一侧下方固定连接有进料箱，所述搅料机远离电机的一侧固定连接有固定架，所述固定架远离搅料机的一端固定连接有倒料桶，所述倒料桶内部中间设有过滤网，所述倒料桶的底部固定连接有压力泵，所述压力泵远离倒料桶的一端固定连接有送料管，所述送料管的内部设有球阀。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述送料管分为上中下三截，所述球阀位于送料管中截且与其活动连接，所述球阀为电动球阀，所述球阀型号为T21465-2008。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅料机型号为YT-1000Kg/次，所述电机型号为380V三相电机，所述搅料机搅拌方式为自落式搅拌。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述过滤网可拆卸连接在倒料桶的内壁上，所述倒料桶的顶部设有倒料口，所述倒料桶的底部设有出料口且与压力泵固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进料箱的顶部开设有进料口，所述送料管远离压力泵的一端设有送料口且位于进料箱上方，所述送料管的送料口面朝进料箱的进料口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设有倒料桶可将原料倒入，便于对原料的储存，通过倒料桶内部设有过滤网，便于对倒料桶内的原料进行过滤，去除杂质，过滤网与倒料桶可拆卸连接，便于后期清洗，通过设有压力泵，便于将倒料桶内的原料快速输送入送料管，通过送料管内设有球阀，球阀为电动球阀，便于工作人员观察对送料管终止输送原料和开启输送原料，避免出现不定因素使其手忙脚乱，整体减少了工作人员劳动力度，提高了生产效率，提供了安全保障等优点。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型倒料桶的平面剖视结构示意图。

图中：1、搅料机；2、电机；3、出料管；4、进料箱；5、送料管；6、压力泵；7、倒料桶；8、固定架；9、球阀；10、过滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：如图1-2所示，一种挤塑聚苯板原料投入系统，包括搅料机1，搅料机1的一侧的顶部固定连接有电机2，电机2的下方设有出料管3且出料管3固定连接在搅料机1的侧壁上，搅料机1远离出料管3的一侧下方固定连接有进料箱4，搅料机1远离电机2的一侧固定连接有固定架8，固定架8 远离搅料机1的一端固定连接有倒料桶7，倒料桶7内部中间设有过滤网10，倒料桶7的底部固定连接有压力泵6，压力泵6远离倒料桶7的一端固定连接有送料管5，送料管5的内部设有球阀9。

送料管5分为上中下三截，球阀9位于送料管5中截且与其活动连接，球阀9为电动球阀，球阀9型号为T21465-2008，搅料机1型号为YT-1000Kg/ 次，电机2型号为380V三相电机，搅料机1搅拌方式为自落式搅拌，过滤网 10可拆卸连接在倒料桶7的内壁上，倒料桶7的顶部设有倒料口，倒料桶7 的底部设有出料口且与压力泵6固定连接，进料箱4的顶部开设有进料口，送料管5远离压力泵6的一端设有送料口且位于进料箱4上方，送料管5的送料口面朝进料箱4的进料口。

具体的，通过将原料倒入倒料桶7内，通过倒料桶7内过滤网10分离杂质，压力泵6通过压力将倒料桶7内的原料快速输送入送料管5内，送料管5 内设有球阀9，球阀9为电动球阀，通过操作球阀9来控制进行输送和终止输送，原料从送料管5送料口倒入搅料机1的进料箱内，通过搅料机1进行搅拌，通过电机2驱动搅料机1进行搅拌，搅料机1搅拌方式为自落式搅拌，搅料机1搅拌结束后使原料从出料管3而出进行收集即可，通过固定架8将搅料机1和倒料桶7使其固定，送料管5分为三截均可拆卸，便于更换和后期清理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。