改善产品披锋的注塑件新结构的制作方法

文档序号:18583784发布日期:2019-09-03 19:32阅读:1001来源:国知局
改善产品披锋的注塑件新结构的制作方法

本实用新型涉及注塑件披锋技术领域,尤其涉及改善产品披锋的注塑件新结构。



背景技术:

“披锋”是广东一带习惯用语,是由于工程工艺等原因产生的不良现象,在实际生产中会带来诸多影响,比如外观不良,严重的披锋会割破、刺穿其他物体,主要指械加工完成后在制品的棱角、边缘等部位出现的诸如毛刺、尖头、锐角等。

现有的注塑件在进行注塑时,注塑压力较大时模板容易变形导致产品分型面披锋毛边较大,严重影响产品的外观品质,后续做喷涂或真空镀工艺时必须通人工打砂把毛边去除才能保证外观品质,提高了劳动强度,同时存在一定的安全隐患,操作麻烦,降低工作效率。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题,而提出的改善产品披锋的注塑件新结构。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种改善产品披锋的注塑件新结构,包括底板、模板、模芯、外壳,所述底板通过外壳与模板固定相连,所述模板上开凿有模槽,所述模芯置于模槽内,所述模芯上连接有第一固定件,所述第一固定件上连接有第二固定件,所述模板内连接有固定板,所述固定板底部分别连接有第一镶件和第二镶件,所述第一固定件顶部连接有流道水口,所述流道水口底部连接有第三镶件,所述第二固定件底部连接有第四镶件,所述第一镶件、第二镶件、第三镶件和第四镶件均连接在底板上。

优选的,所述第二固定件外壁连接有第三固定件,所述第三固定件底部连接有第五镶件,所述第五镶件远离第三固定件的一端与底板相连。

优选的,所述固定板底部连接有第一支撑板,所述第一支撑板与第三固定件固定相连,所述第一镶件连接在第一支撑板的底部,所述第一支撑板的外壁连接有连接板,所述连接板远离第一支撑板的一端连接有第二支撑板,所述第二支撑板上开凿有凹槽,所述第二镶件连接在凹槽内。

优选的,所述模槽内壁和模槽与第二支撑板之间均开凿有倒角。

优选的,所述底板上开凿有螺孔。

优选的,所述第一固定件和第三固定件均与模板和模槽外壁相抵。

与现有技术相比,本实用新型提供了改善产品披锋的注塑件新结构,具备以下有益效果:

1、该改善产品披锋的注塑件新结构,通过将底板的位置固定,从而使模板的位置固定,然后在模槽内进行注塑,注塑压力则会压动第一固定件和第二固定件,第二固定件则会压动固定板,从而压动第一镶件、第二镶件、第三镶件和第四镶件,从而将注塑压力通过第三镶件和第四镶件将压力转动至底板上,从而对模芯进行一定的保护,使其不会压坏模芯,避免了模板或模芯因注塑压力过大产生变形,从而改善产品上的披锋,同时流道水口较大可使注塑时不会产生水纹,避免披锋的产生。

2、该改善产品披锋的注塑件新结构,通过注塑压力压动第二固定件,从而使第二固定件压动第三固定件,从而使第三固定件将注塑压力通过第五镶件转移至底板上,从而使第三固定件不会损坏,同时保证了模板和模芯不会因注塑压力产生变形。

3、该改善产品披锋的注塑件新结构,通过第一支撑板与第三固定件固定相连,从而使第一支撑板抵住固定板,对固定板进行一定的固定,当注塑压力压动固定板时,固定板则会压动第一支撑板和第二支撑板,从而压动第一支撑板和第二支撑板底部的第一镶件和第二镶件,从而将压力转移到底板上。

4、该改善产品披锋的注塑件新结构,通过设置倒角可避免产品边角处产生披锋。

5、该改善产品披锋的注塑件新结构,通过设置螺孔,可使底板通过螺钉或螺栓固定,方便操作。

6、该改善产品披锋的注塑件新结构,通过使第一固定件和第三固定件与模板和模槽相抵,从而在注塑压力压动第一固定件和第三固定件时,使注塑压力不会压坏模板。

附图说明

图1为本实用新型提出的改善产品披锋的注塑件新结构的结构示意图;

图2为本实用新型提出的改善产品披锋的注塑件新结构的俯视图;

图3为本实用新型提出的改善产品披锋的注塑件新结构镶件位置的结构示意图;

图4为本实用新型提出的改善产品披锋的注塑件新结构图1中A部分的结构示意图;

图5为本实用新型提出的改善产品披锋的注塑件新结构固定板底部的结构示意图。

图中:1、底板;101、螺孔;2、模板;201、模槽;202、倒角;3、固定板;301、第一支撑板;3011、第一镶件;302、连接板;303、第二支撑板;3031、第二镶件;4、模芯;401、第一固定件;4011、第三镶件;402、第二固定件;4021、第四镶件;403、第三固定件;4031、第五镶件;404、流道水口;5、外壳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1:

参照图1-5,一种改善产品披锋的注塑件新结构,包括底板1、模板2、模芯4、外壳5,底板1通过外壳5与模板2固定相连,模板2上开凿有模槽201,模芯4置于模槽201内,模芯4上连接有第一固定件401,第一固定件401上连接有第二固定件402,模板2内连接有固定板3,固定板3底部分别连接有第一镶件3011和第二镶件3031,第一固定件401顶部连接有流道水口404,流道水口404底部连接有第三镶件4011,第二固定件402底部连接有第四镶件4021,第一镶件3011、第二镶件3031、第三镶件4011和第四镶件4021均连接在底板1上;通过将底板1的位置固定,从而使模板2的位置固定,然后在模槽201内进行注塑,注塑压力则会压动第一固定件401和第二固定件402,第二固定件402则会压动固定板3,从而压动第一镶件3011、第二镶件3031、第三镶件4011和第四镶件4021,从而将注塑压力通过第三镶件4011和第四镶件4021将压力转动至底板1上,从而对模芯4进行一定的保护,使其不会压坏模芯4,避免了模板2或模芯4因注塑压力过大产生变形,从而改善产品上的披锋,同时流道水口404较大可使注塑时不会产生水纹,避免披锋的产生。

实施例2:

参照图1-5,一种改善产品披锋的注塑件新结构,与实施例1基本相同,更进一步的是,第二固定件402外壁连接有第三固定件403,第三固定件403底部连接有第五镶件4031,第五镶件4031远离第三固定件403的一端与底板1相连;通过注塑压力压动第二固定件402,从而使第二固定件402压动第三固定件403,从而使第三固定件403将注塑压力通过第五镶件4031转移至底板1上,从而使第三固定件403不会损坏,同时保证了模板2和模芯4不会因注塑压力产生变形。

固定板3底部连接有第一支撑板301,第一支撑板301与第三固定件403固定相连,第一镶件3011连接在第一支撑板301的底部,第一支撑板301的外壁连接有连接板302,连接板302远离第一支撑板301的一端连接有第二支撑板303,第二支撑板303上开凿有凹槽,第二镶件3031连接在凹槽内;通过第一支撑板301与第三固定件403固定相连,从而使第一支撑板301抵住固定板3,对固定板3进行一定的固定,当注塑压力压动固定板3时,固定板3则会压动第一支撑板301和第二支撑板303,从而压动第一支撑板301和第二支撑板303底部的第一镶件3011和第二镶件3031,从而将压力转移到底板1上。

实施例3:

参照图4,一种改善产品披锋的注塑件新结构,与实施例1基本相同,更进一步的是,模槽201内壁和模槽201与第二支撑板303之间均开凿有倒角202;通过设置倒角202可避免产品边角处产生披锋。

实施例4:

参照图1-2,一种改善产品披锋的注塑件新结构,与实施例1基本相同,更进一步的是,底板1上开凿有螺孔101;通过设置螺孔101,可使底板1通过螺钉或螺栓固定,方便操作。

第一固定件401和第三固定件403均与模板2和模槽201外壁相抵;通过使第一固定件401和第三固定件403与模板2和模槽201相抵,从而在注塑压力压动第一固定件401和第三固定件403时,使注塑压力不会压坏模板2。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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