斜三辊压光机的制作方法

本实用新型属于金属板材压光设备技术领域，具体涉及一种斜三辊压光机。

背景技术：

现有的压光机通常与出料嘴呈垂直关系，由于出料方向水平，压光机上的牵引辊也通常竖直排布。上述排布方式不利于操作人员观察出料状况。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种斜三辊压光机，通过将牵引辊倾斜设置，形成倾斜出料的方式，利于观察出料状况。

本实用新型的目的是这样实现的：一种斜三辊压光机，包括机架，机架上转动安装有三个牵引辊，由上至下分别为第一牵引辊、第二牵引辊和第三牵引辊，第一牵引辊的转动中心和第二牵引辊的转动中心之间的连接线倾斜；板料的出料嘴位于第一牵引辊和第二牵引辊之间，斜向下朝向机架并垂直倾斜的连接线。

进一步的，所述第一牵引辊、第二牵引辊和第三牵引辊的转动中心分布在同一直线上。

进一步的，所述连接线的竖直线的夹角为30°。

进一步的，所述机架包括设置在两侧的三角形框架。

进一步的，所述三角形框架为直角三角形，所述第一牵引辊、第二牵引辊和第三牵引辊安装在长边上。

进一步的，所述长边上设置凹口，第一牵引辊、第二牵引辊和第三牵引辊安装在凹口内。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：

本实用新型通过将出料嘴由水平出料变成倾斜出料，使得出料更加方便，倾斜设置利于了操作人员观察出料状况。对应的可以将机架设置成三角形结构，整个设备稳定性更好。

附图说明

图1是本实用新型实施例中整体结构图。

图2是本实用新型实施例中机架的侧视图。

图3是本实用新型实施例中机架的正视图。

附图标记：1、机架；1a、底座；1b、凹口；2、第一牵引辊；3、第二牵引辊；4、第三牵引辊；5、第一电机；6、第二电机；7、出料嘴。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

一种斜三辊压光机，如图1所示，包括机架1，机架1上转动安装有三个牵引辊，由上至下分别为第一牵引辊2、第二牵引辊3和第三牵引辊4，三个牵引辊的直径根据需要可以设置成等径或者大小不一。其中，第一牵引辊2的转动中心和第二牵引辊3的转动中心之间的连接线倾斜；板料的出料嘴7位于第一牵引辊2和第二牵引辊3之间，斜向下朝向机架1并垂直倾斜的连接线。

其中，第一牵引辊2、第二牵引辊3和第三牵引辊4的转动中心可以分布在同一直线上。也可以将三者的连线设置成V型结构，即中间的第二牵引辊3向外凸出。板料从出料嘴7出来后，先伸入第一牵引辊2和第二牵引辊3之间，然后从第二牵引辊3和第三牵引辊4之间伸回，最后绕着第三牵引辊4底部输送走。

本实施例中，连接线的竖直线的夹角优选为30°。30°设置避免了牵引辊排布过于倾斜，方便了操作人员观察出料，同时可以合理安排机架1宽度，不影响占地面积。

结合图2和图3，本实施例中，机架1包括设置在两侧的三角形框架和位于底部连接两个三角形框架的底座1a，其中两侧三角形框架为直角三角形结构，其中一条直角边配合在底座1a上，其长边用于安装三个牵引辊和带动第一牵引辊2转动的第一电机5，以及带动第三牵引辊4转动的第二电机6。

为了更好的安装，具体看图2，在三角形框架的长边上设置凹口1b，凹口1b中部可以外凸一点，使得中间的第二牵引辊3固定后外凸，形成V形排布结构，保证更好的张紧。两个电机则分别固定在凹口1b两侧的侧壁上。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。