一种生产塑料编织袋的扁丝拉丝机用料筒的制作方法

本实用新型涉及塑料编织袋生产设备技术领域，尤其涉及一种生产塑料编织袋的扁丝拉丝机用料筒。

背景技术：

塑料编织袋是包装物的一种，其原料一般是以聚乙烯、聚丙烯等原料制成，而扁丝拉丝机就是将塑料制成塑料丝的设备。扁丝拉丝机在使用时，将塑料原料导入料筒中，经过加热融化、模头输出而形成扁丝经收卷后供圆织机编织。然而，现有的扁丝拉丝机用料筒结构设计不合理，存在出料不均匀的问题，无法去除原料中的杂质，容易造成塑料丝产品易断丝，增加了生产成本。

技术实现要素：

本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种生产塑料编织袋的扁丝拉丝机用料筒。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：

一种生产塑料编织袋的扁丝拉丝机用料筒，包括匀料架，其特征在于，所述匀料架的底部四周固接有若干安装柱，所述安装柱与外界拉丝机的进料安装孔相适配，所述匀料架的外部上方设有螺旋进料管，所述螺旋进料管通过安装架水平安装在所述匀料架上，所述螺旋进料管内同轴设有旋转轴，所述旋转轴的一端转动安装在所述螺旋进料管的内壁上，所述旋转轴的另一端贯穿所述螺旋进料管的侧壁同轴设有电机，所述电机安装在所述螺旋进料管的外壁上，所述旋转轴上同轴套有螺旋桨叶，距离所述电机较近的所述螺旋进料管的顶端竖直安有进料管道，所述进料管道的底部贯穿所述螺旋进料管的侧壁与所述螺旋进料管的内部连通，所述进料管道的顶端固接有进料箱，所述进料箱的底部与所述进料管道的顶端连通，所述进料箱的内部设有水平的过滤网，所述过滤网的四周固接有倒U型挂钩，所述倒U型挂钩通过螺栓可拆卸安装在所述进料箱的侧壁上，所述过滤网的下表面安有振动器，位于所述过滤网下方的所述进料箱的内壁上固定安有若干安装块，所述安装块与所述过滤网之间设有弹簧，所述弹簧的底部与所述安装块固接，所述弹簧的顶端连有弹性橡胶块，所述弹性橡胶块与所述过滤网相接触，距离所述进料管道较远的所述螺旋进料管的底部侧壁设有出料口，所述螺旋进料管的出料口连有导料通道，所述导料通道安装在所述匀料架内，所述导料通道的出料端连有匀料壳体，所述匀料壳体安装在所述匀料架内，所述匀料壳体呈中空的圆柱体结构设置，所述匀料壳体内同轴设有匀料柱，所述匀料柱上同轴固接有转轴，所述转轴的前后两端转动固接在所述匀料壳体的内壁上，其中一个所述转轴的一端同轴安有驱动电机，所述匀料柱的上圆周安有若干等弧度的匀料板，所述匀料壳体底部的出料端贯穿所述匀料架的底部设有挡板，所述挡板的一侧设有水平的伸缩电缸，所述伸缩电缸安装在所述安装柱上。

所述伸缩电缸采用伺服电缸。

所述电机为调速电机。

所述匀料板的个数为8。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，设计合理，通过在进料管道的上方设置安有过滤网的进料箱，解决了无法去除原料中杂质的问题，通过设置螺旋进料管，匀料壳体，匀料柱和匀料板，使得出料均匀，减少了塑料丝产品易断丝的情况，进而节约了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A的局部放大图；

图中：1-安装柱；2-伸缩电缸；3-挡板；4-匀料架；5-螺旋进料管；6-电机；7-匀料壳体；8-匀料柱；9-匀料板；10-转轴；11-导料通道；12-旋转轴；13-螺旋桨叶；14-安装架；15-进料管道；16-进料箱；17-过滤网；18-安装块；19-倒U型挂钩；20-弹簧；

以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图所示，一种生产塑料编织袋的扁丝拉丝机用料筒，包括匀料架4，其特征在于，所述匀料架4的底部四周固接有若干安装柱1，所述安装柱1与外界拉丝机的进料安装孔相适配，所述匀料架4的外部上方设有螺旋进料管5，所述螺旋进料管5通过安装架14水平安装在所述匀料架4上，所述螺旋进料管5内同轴设有旋转轴12，所述旋转轴12的一端转动安装在所述螺旋进料管5的内壁上，所述旋转轴12的另一端贯穿所述螺旋进料管5的侧壁同轴设有电机6，所述电机6安装在所述螺旋进料管5的外壁上，所述旋转轴12上同轴套有螺旋桨叶13，距离所述电机6较近的所述螺旋进料管5的顶端竖直安有进料管道15，所述进料管道15的底部贯穿所述螺旋进料管5的侧壁与所述螺旋进料管5的内部连通，所述进料管道15的顶端固接有进料箱16，所述进料箱16的底部与所述进料管道15的顶端连通，所述进料箱16的内部设有水平的过滤网17，所述过滤网17的四周固接有倒U型挂钩19，所述倒U型挂钩19通过螺栓可拆卸安装在所述进料箱16的侧壁上，所述过滤网17的下表面安有振动器，位于所述过滤网17下方的所述进料箱16的内壁上固定安有若干安装块18，所述安装块18与所述过滤网17之间设有弹簧20，所述弹簧20的底部与所述安装块18固接，所述弹簧20的顶端连有弹性橡胶块，所述弹性橡胶块与所述过滤网17相接触，距离所述进料管道15较远的所述螺旋进料管5的底部侧壁设有出料口，所述螺旋进料管5的出料口连有导料通道11，所述导料通道11安装在所述匀料架4内，所述导料通道11的出料端连有匀料壳体7，所述匀料壳体7安装在所述匀料架4内，所述匀料壳体7呈中空的圆柱体结构设置，所述匀料壳体7内同轴设有匀料柱8，所述匀料柱8上同轴固接有转轴10，所述转轴10的前后两端转动固接在所述匀料壳体7的内壁上，其中一个所述转轴10的一端同轴安有驱动电机，所述匀料柱8的上圆周安有若干等弧度的匀料板9，所述匀料壳体7底部的出料端贯穿所述匀料架4的底部设有挡板3，所述挡板3的一侧设有水平的伸缩电缸2，所述伸缩电缸2安装在所述安装柱1上。

所述伸缩电缸2采用伺服电缸。

所述电机6为调速电机。

所述匀料板9的个数为8。

本实用新型使用时，将原料加入进料箱16后经过滤网17过滤通过进料管道15进入螺旋进料管5内，电机6驱动带有螺旋桨叶13的旋转轴12转动，将过滤后的原料定量经导料通道11加入匀料壳体7内，驱动电机带动匀料柱8转动，匀料柱8带动匀料板9转动，使得出料均匀，减少了塑料丝产品易断丝的情况，进而节约了生产成本，当出料完成后，伸缩电缸2驱动挡板3将匀料壳体7底部的出料端关闭，本实用新型结构简单，设计合理。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。