一种无纺布色母粒加工用除水装置的制作方法

本实用新型属于无纺布色母粒加工器械的技术领域，具体涉及一种无纺布色母粒加工用除水装置。

背景技术：

无纺布色母粒是把颜料着色剂加到塑料为基材而做成的一种母粒，其生产方法一般为第一步，将颜料、分散剂、助剂和基料放入捏合机中进行捏合；第二步，将捏合好的料进行分切、冷却、再破碎；第三步，将破碎好的料放入大双螺杆挤出机挤出、冷却、造粒成型。而对于挤出机所挤出的料通常采用过水冷却的方式进行冷却，但是在过水之后挤出料上会粘附大量水分，因此需要一种装置能够很好的将挤出料上的水分进行除去。

申请号为CN201720193845.6的实用新型专利公开了一种用于无纺布色母粒加工中过水冷却的除水装置，包括具有内凹腔的槽体，所述槽体两侧壁上设有可转动的过渡辊，所述槽体的内凹腔中设有一对带有开口的集水斗，所述集水斗上设有可转动的吸水辊，所述吸水辊上套置有吸水层，所述过渡辊与吸水层的作用面位于同一水平线上，所述槽体的上方罩设有外罩，所述外罩上设有进风口，所述进风口内设有进风风机，所述外罩内设有位于进风风机下方的翅片式加热器，与现有技术相比，本实用新型利用进风风机通过进风口吸入空气并经翅片式加热器加热产生热气，将该热气吹送至挤出料后达到除水效果，由于大水滴已被吸收，因此热风除水效果大大加强，降低能源消耗，提高除水效果。

该专利在吸水辊吸水之后是通过真空泵使吸水辊与集水斗之间形成负压腔，从而除去吸水辊上吸水层中的水分，从而保证吸水辊能够持续有效的对挤出料进行吸水作用，但在使用过程中，负压腔中的气压难以进行合理把控，由于吸水层如海绵，其间会有部分空隙，而在负压作用下还会产生变形，因此很容易导致负压腔中气压难以维稳，对于吸水层的脱水效果差，进而影响挤出料上水分的去除。另一方面，长时间使用真空泵还会导致能量消耗，生产成本提高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：解决现有技术中挤出料上水分去除不稳定且整体能量消耗较大的问题，提供一种节能且脱水稳定的无纺布色母粒加工用除水装置。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种无纺布色母粒加工用除水装置，包括具有内凹腔的槽体，所述槽体的上方罩设有外罩，所述外罩上设有进风口，所述进风口下方设有进风风机，所述外罩内设有位于进风风机下方的翅片式加热器；所述槽体两侧壁上设有可转动的过渡辊，所述槽体的内凹腔中设有一对带有开口的集水斗，所述集水斗内设有安装支架，安装支架上设有可转动的吸水辊以及设于吸水辊下方的脱水辊，吸水辊外套设有吸水层，吸水层与过渡辊的作用面位于同一平面上。

其中，安装支架包括安装座以及设于安装座两侧的立柱，吸水辊以及脱水辊均分别通过上滚轴以及下滚轴安装在两根立柱上，安装支架底部设有第一高度调节机构。

其中，第一高度调节机构包括安装座下方设置的底板，底板上设有通过轴承座连接有调节底柱，调节底柱可自由转动，调节底柱上方还螺纹连接有支撑柱，支撑柱固定在安装座底端。

其中，安装座与底板之间还交叉设有两根连杆，两根连杆的两端均分别铰接在安装座与底板上，两根连杆交叉位置处铰接设置。

其中，安装支架上还设有用于调节脱水辊高度的第二高度调节机构。

其中，第二高度调节机构包括垂直贯穿两个立柱设置的调节转轴，调节转轴通过轴承座固定在安装座上，调节转轴可自由转动，立柱内腔设有可沿立柱高度方向移动的支撑柱，脱水辊通过下滚轴安装在支撑柱上，支撑柱下方还螺纹连接有转动柱，转动柱通过轴承固定在立柱上，转动柱底端连接有第二锥齿轮，转动柱可随第二锥齿轮的转动而转动；调节转轴在第二锥齿轮的下方设有第一锥齿轮，第一锥齿轮的齿与第二锥齿轮的齿啮合设置。

其中，上滚轴与下滚轴均通过轴承座分别固定在立柱与支撑柱上。

其中，槽体的底部还设有出水口，集水斗的下方设有开口，出水口通过连通管道与开口连通。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中在过渡辊带动挤出料运行过程中，挤出料经过吸水辊位置处，吸水辊的吸水层吸收沾附在挤出料上的大水滴，然后设置在外罩上的进风风机通过进风口吸入空气并经翅片式加热器产生热气，将该热气吹送至挤出料上从而达到良好的除水效果。另一方面，由于挤出料在行进过程中会带动吸水辊转动，吸水辊上包裹的吸水层会逐渐的对挤出料进行吸水，通过设置脱水辊并将脱水辊位置靠近吸水辊，这样在吸水辊转动的过程中，脱水辊对吸水层下端形成持续的挤压，这样便能对吸水层进行良好的脱水作用。本实用新型结构更加简单实用，其对吸水层的脱水效果更加持久有效，从而提升了整体对于挤出料的除水效果。

2、本实用新型中，通过在安装支架底端设置第一高度调节机构，这样在吸水辊包裹吸水层之后，该调节结构能更好的对吸水辊的高度位置进行调节，从而对挤出料上的大水滴形成良好的吸附作用。

3、本实用新型中，通过设置第二高度调节机构对脱水辊的高度位置进行调节，从而便于适应不同厚度的吸水层，在吸水层安装完毕之后，脱水辊调节到适配的位置，从而达到更好的对吸水层的脱水效果。

4、本实用新型中，通过设置连通管道，便于将脱出的水分排出到槽体外。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中安装支架的结构示意图；

图3是本实用新型中第二高度调节机构的结构示意图；

图中标记：1-槽体、2-过渡辊、3-集水斗、4-安装支架、5-脱水辊、6-吸水辊、7-连通管道、8-出水口、9-进风风机、10-翅片式加热器、41-底板、42-安装座、43-立柱、44-连杆、45-底柱、46-下滚轴、47-上滚轴、48-调节转轴、49-第一锥齿轮、50-第二锥齿轮、51-转动柱、52-轴承、53-支撑柱。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

一种无纺布色母粒加工用除水装置，包括具有内凹腔的槽体1，所述槽体1的上方罩设有外罩，所述外罩上设有进风口，所述进风口下方设有进风风机9，所述外罩内设有位于进风风机9下方的翅片式加热器10；所述槽体1两侧壁上设有可转动的过渡辊2，所述槽体1的内凹腔中设有一对带有开口的集水斗3，所述集水斗3内设有安装支架4，安装支架4上设有可转动的吸水辊6以及设于吸水辊6下方的脱水辊5，吸水辊6外套设有吸水层，吸水层可选用海绵或者吸水硅树脂，吸水层与过渡辊2的作用面位于同一平面上。

其中，包括安装座42以及设于安装座42两侧的立柱43，吸水辊6以及脱水辊5均分别通过上滚轴47以及下滚轴46安装在两根立柱43上，安装支架4底部设有第一高度调节机构。

其中，第一高度调节机构包括安装座42下方设置的底板41，底板41上设有通过轴承座连接有调节底柱45，调节底柱45可自由转动，调节底柱45上方还螺纹连接有支撑柱，支撑柱固定在安装座42底端。

其中，安装座42与底板之间还交叉设有两根连杆44，两根连杆44的两端均分别铰接在安装座42与底板上，两根连杆44交叉位置处铰接设置。

其中，安装支架4上还设有用于调节脱水辊5高度的第二高度调节机构。

其中，第二高度调节机构包括垂直贯穿两个立柱43设置的调节转轴48，调节转轴48通过轴承座固定在安装座42上，调节转轴48可自由转动，立柱43内腔设有可沿立柱43高度方向移动的支撑柱53，脱水辊5通过下滚轴46安装在支撑柱53上，支撑柱53下方还螺纹连接有转动柱51，转动柱51通过轴承52固定在立柱43上，转动柱51底端连接有第二锥齿轮50，转动柱51可随第二锥齿轮50的转动而转动；调节转轴48在第二锥齿轮50的下方设有第一锥齿轮49，第一锥齿轮49的齿与第二锥齿轮50的齿啮合设置。

其中，上滚轴47与下滚轴46均通过轴承座分别固定在立柱43与支撑柱53上。此时吸水辊6与脱水辊5之间所克服的摩擦更小，能够更好的适应挤出料的脱水作用。

其中，槽体1的底部还设有出水口8，集水斗3的下方设有开口，出水口8通过连通管道7与开口连通。

具体的工作原理为：过渡辊带动挤出料运行过程中，挤出料经过吸水辊位置处，吸水辊的吸水层吸收沾附在挤出料上的大水滴，然后设置在外罩上的进风风机通过进风口吸入空气并经翅片式加热器产生热气，将该热气吹送至挤出料上从而达到除水效果，由于大水滴已被吸收，因此热风除水效果大大加强，降低了能源消耗，提高了除水效果。另外由于挤出料在行进过程中会带动吸水辊转动，吸水辊上包裹的吸水层会逐渐转动并对挤出料进行吸水，通过将脱水辊的位置靠近吸水辊，这样在吸水辊转动的过程中，脱水辊对吸水层形成挤压，这样便能对吸水层进行良好的脱水作用。对于第一高度调节机构，只需转动底柱，此时底柱上方的支撑柱便会上下位移，从而带动安装座以及吸水辊高度位置进行调节；而对于第二高度调节机构，只需转动调节转轴，调节转轴通过第一锥齿轮使得第二锥齿轮发生转动，即带动转动柱发生转动，然后同第一高度调节机构作用原理相同，这便会带动脱水辊高度位置发生变化，从而更加精细地调节了脱水辊与吸水辊之间的间距，进而达到了对吸水层更加良好的脱水效果。

实施例1

一种无纺布色母粒加工用除水装置，包括具有内凹腔的槽体，所述槽体的上方罩设有外罩，所述外罩上设有进风口，所述进风口下方设有进风风机，所述外罩内设有位于进风风机下方的翅片式加热器；所述槽体两侧壁上设有可转动的过渡辊，所述槽体的内凹腔中设有一对带有开口的集水斗，所述集水斗内设有安装支架，安装支架上设有可转动的吸水辊以及设于吸水辊下方的脱水辊，吸水辊外套设有吸水层，吸水层与过渡辊的作用面位于同一平面上。

实施例2

在实施例1的基础上，包括安装座以及设于安装座两侧的立柱，吸水辊以及脱水辊均分别通过上滚轴以及下滚轴安装在两根立柱上，安装支架底部设有第一高度调节机构。

实施例3

在上述实施例的基础上，第一高度调节机构包括安装座下方设置的底板，底板上设有通过轴承座连接有调节底柱，调节底柱可自由转动，调节底柱上方还螺纹连接有支撑柱，支撑柱固定在安装座底端。

实施例4

在上述实施例的基础上，安装座与底板之间还交叉设有两根连杆，两根连杆的两端均分别铰接在安装座与底板上，两根连杆交叉位置处铰接设置。

实施例5

在上述实施例的基础上，安装支架上还设有用于调节脱水辊高度的第二高度调节机构。

实施例6

在上述实施例的基础上，第二高度调节机构包括垂直贯穿两个立柱设置的调节转轴，调节转轴通过轴承座固定在安装座上，调节转轴可自由转动，立柱内腔设有可沿立柱高度方向移动的支撑柱，脱水辊通过下滚轴安装在支撑柱上，支撑柱下方还螺纹连接有转动柱，转动柱通过轴承固定在立柱上，转动柱底端连接有第二锥齿轮，转动柱可随第二锥齿轮的转动而转动；调节转轴在第二锥齿轮的下方设有第一锥齿轮，第一锥齿轮的齿与第二锥齿轮的齿啮合设置。

实施例7

在上述实施例的基础上，上滚轴与下滚轴均通过轴承座分别固定在立柱与支撑柱上。

实施例8

在上述实施例的基础上，槽体的底部还设有出水口，集水斗的下方设有开口，出水口通过连通管道与开口连通。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。