一种制备聚烯烃增透增挺母料的定量送料装置的制作方法

文档序号:19291832发布日期:2019-12-03 17:13阅读:267来源:国知局
一种制备聚烯烃增透增挺母料的定量送料装置的制作方法

本实用新型涉及定量送料机装置领域,特别涉及一种制备聚烯烃增透增挺母料的定量送料装置。



背景技术:

众所周之,制备聚烯烃增透增挺母料需将原材料树脂与添加剂混合添加经挤出机熔融共混后冷却切粒而成,对于添加剂的添加量有着精确的要求,因此需要用到精确的定量下料装置,而现有的定量下料装置轴向、环形旋转结构可以实现定量送料,但其结构复杂,且对于多余的添加剂无法实现下收料一体完成。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题在于,提供一种制备聚烯烃增透增挺母料的定量送料装置。

为达到上述目的,本实用新型公开了一种制备聚烯烃增透增挺母料的定量送料装置,包括下料装置、定量装置、驱动装置;

所述下料装置包括第一、第二下料层,所述第一下料层插装连接于第二下料层,所述第二下料层底部具有定量装置安装孔,所述第一、第二下料层内具有相对配合的下料孔,所述第一下料层周向环形固接有齿环,所述齿环与所述驱动装置啮合并转动;

所述定量装置具有空腔,所述定量装置顶部固接有插销,所述插销插装在所述第二下料层底部定量安装孔,所述空腔内设置有双向开合板,所述空腔内通过转动轴转动连接所述双向开合板,所述空腔侧壁设置有高度测量装置,所述双向开合板底部设置有升降机构配合块,所述升降机构固接在所述空腔底部。

优选的,所述第二下料层中部具有可插装第一下料层的环形凹槽,所述第一下料层底端具有用于插装在所述环形凹槽的环形凸块。

优选的,所述下料孔为半圆月牙形,所述下料孔分别对称设置于所述第一、第二下料层内。

优选的,所述升降机构为气缸。

优选的,所述双向开合板为两块半圆形板,所述两块半圆形板通过转轴组合连接而成。

优选的,所述定量装置周向分别对称设置有出料口,所述双向开合板底面与所述出料口顶端对齐。

优选的,所述驱动装置为电机和齿轮装置。

相比于现有技术,本实用新型的有益效果在于:定量装置结构简单,通过齿轮传动使下料装置第一、第二下料层的下料孔相对转动实现下料,定量装置空腔内的高度测量装置可实现精确定量,两块独立的圆形板和双出料口的相对设置并通过气缸控制开合可实现物料的下料和剩料传输。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图;

图2为本实用新型的整体结构爆炸示意图;

图3为本实用新型的第二下料层底部结构示意视图;

图4为本实用新型的定量装置升降结构示意图;

图5为本实用新型的下料装置结构示意图;

具体实施方式

使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。

参照图1-图5所示的结构示意图;

本实用新型的一种制备聚烯烃增透增挺母料的定量送料装置,包括下料装置1、定量装置2、驱动装置3。

下料装置1具有第一、第二下料层4、5,第二下料层5边缘设置有环形凹槽5-1,第一下料槽4底端具有用于插装在环形凹槽5-1的环形凸沿4-1,第二下料层5底部具有定量装置安装孔5-2。

第一、第二下料层4、5内部分别对称设置有半圆月牙形下料孔4-2、5-3,第一下料层4周向环形固接齿环4-3。

驱动装置3优选为电机3-1和齿轮3-2,齿轮3-2与第一下料层4的齿环4-3啮合,通过电机3-1驱动齿轮3-2从而使第一下料层4旋转,初始状态下第一、第二下料层的下料孔错开设置,工作时驱动装置驱动第一下料层旋转使第一、第二下料层的下料孔分别重合完成下料过程。

定量装置2具有空腔6,定量装置2顶部固接插销2-1,通过插销2-1插装在第二下料层5底部的安装孔5-2,定量装置圆周具有第一定位孔2-2,空腔6内壁具有与第一定位孔2-2同轴的第二定位孔2-3。

双向开合板10优选为两块半圆形板10-1、10-2,连接方式为铰链结构,中部转动连接转轴20并穿过第一、第二定位孔2-2、2-3转动设置于空腔6内,双向开合板10底部具有升降机构连接配合块10-3。

升降机构40为气缸30,气缸固接在空腔6底部,滑槽块40-1与气缸30轴向设置,滑块40-2滑动连接于滑槽块40-1上并与气缸30活动连接,转轴40-3通过插销40-4分别活动连接于升降机构连接配合块10-3、滑块40-2,通过气缸驱动滑块往复运动实现双向开合板的翻转。

升降机构分别与半圆形板10-1、10-2活动连接,从而实现双向独立开合的功能。

定量装置2周向分别设置有贯穿至空腔6的出料口80,出料口80分别作为下料和剩料的物料出口50、60,初始状态时双向开合板的底面与出料口的顶端平齐。

定量装置2的空腔6侧壁具有高度测量装置100,高度测量装置100优选为光电高度传感器,高度测量装置100镶嵌在空腔6侧壁内并垂直于出料口50上方。

当定量装置内的物料达到所需高度时,气缸驱动双向开合板中的一片半圆形板向下翻转,通过下料出料口流出,相反则由另一台气缸驱动另一片半圆形板向下翻转通过剩料出料口流出。

当然上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围,凡根据本实用新型主要技术方案的精神实质所做的修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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