一种可焊接金属化塑料制件的制作方法

本发明涉及塑料制件技术领域，具体为一种可焊接金属化塑料制件。

背景技术：

塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，可以自由改变成分及形体样式，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成，塑料的主要成分是树脂，塑胶制件定义为以合成的或天然的高分子聚合物作为原料，可任意捏成、浇注等加工工艺制作成各种形状，最后能保持形状不变的材料或可塑材料产品。

市场上的塑料制作在采用粘接的固定方式进行拼接等加工工艺时，由于装置本身为塑料的材质无法达到可焊接的效果，粘接的方式极其容易导致拼接后期发生结构不稳定的现象的同时，也增加需要二次加工的次数，为此，我们提出一种可焊接金属化塑料制件。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种可焊接金属化塑料制件，以解决上述背景技术中提出的塑料制作在采用粘接的固定方式进行拼接等加工工艺时，由于装置本身为塑料的材质无法达到可焊接的效果，粘接的方式极其容易导致拼接后期发生结构不稳定的现象的同时，也增加需要二次加工的次数的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可焊接金属化塑料制件，包括塑料主体、安装接口和焊接机构，所述塑料主体设置于安装接口的外端，且安装接口通过浇筑和塑料主体固定连接，所述焊接机构设置于塑料主体的四角端口，且焊接机构的内部插接有金属接柱，其中：

所述金属接柱的两侧均通过活动连接设置有遮挡盖板，且遮挡盖板通过第一翻转轴和焊接机构相连接，所述遮挡盖板的底部设置有支撑机构，且遮挡盖板的外壁通过粘接固定覆盖有隔离层；

所述塑料主体的内部设置有横向加强筋，且横向加强筋的内部贯穿有竖向加强筋，所述塑料主体的外壁通过粘接固定紧贴有耐老化层。

优选的，所述焊接机构包括有螺纹槽、填料槽和挤压条，所述金属接柱的外端通过浇筑装配开设有填料槽，且金属接柱和焊接机构的连接处设置有螺纹槽，所述焊接机构的内壁通过粘接固定安置有挤压条。

优选的，所述焊接机构包括有螺纹槽、填料槽和挤压条，所述金属接柱的外端通过浇筑装配开设有填料槽，且金属接柱和焊接机构的连接处设置有螺纹槽，所述焊接机构的内壁通过粘接固定安置有挤压条。

优选的，所述遮挡盖板沿着金属接柱的竖向中轴线为对称轴对称设置，且遮挡盖板通过第一翻转轴和焊接机构构成可翻转机构，所述遮挡盖板的外表面和隔离层的内表面之间相互贴合。

优选的，所述支撑机构包括有支撑立柱、第二翻转轴和辅助立柱，且支撑机构的内部固定有支撑立柱，所述支撑立柱通过第二翻转轴和支撑机构活动连接，且支撑立柱的内部通过螺纹连接插接有辅助立柱，所述辅助立柱和支撑立柱构成嵌套结构，且支撑立柱通过第二翻转轴和支撑机构构成活动结构。

优选的，所述横向加强筋呈等距结构焊接于塑料主体的内部，且横向加强筋和竖向加强筋之间构成交错结构。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该可焊接金属化塑料制件设置有金属接柱，由于金属接柱本身为金属材质，该装置利用金属与金属之间便于焊接固定的方式，使得金属接柱的设置可对装置和对应的工件之间的焊接固定起到一辅助搭线的作用，该项设置在使得该装置具有可焊接的效果的同时，通过采用焊接固定，可有效地提高整个拼接等加工工艺后期的结构稳定性，减少需要二次加工的次数；

同时在焊接过程中，该装置利用填料槽的中空设置，可预先将对应的熔填物物料（如硅微粉、滑石粉）放入填料槽的内部，填料槽利用这些熔填物物料具有的粘合性，可对金属接柱的焊接加工起到辅助粘合的作用，横向加强筋和竖向加强筋呈交错结构的设置，可有效地扩展整个加强的范围的同时，也保障整个加强结构整体的牢固性；

通过该装置对支撑立柱的活动设置，该装置通过人工控制的方式牵引着支撑立柱同样顺时针翻转45°，随后，工作人员根据支撑立柱和焊接机构之间的高度，对支撑立柱整体的长度进行调节，通过对辅助立柱的螺纹拉伸设置，在有效地延长支撑立柱整体的长度的同时，该装置利用支撑立柱和辅助立柱的总长可作为一支撑杆，对遮挡盖板的倾斜调节起到支撑、固定的作用，保障遮挡盖板调节后期的稳定性。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明支撑机构结构示意图；

图3为本发明横向加强筋和竖向加强筋结构示意图。

图中：1、塑料主体；2、安装接口；3、焊接机构；4、金属接柱；5、螺纹槽；6、填料槽；7、遮挡盖板；8、挤压条；9、第一翻转轴；10、隔离层；11、支撑机构；12、支撑立柱；13、第二翻转轴；14、辅助立柱；15、横向加强筋；16、竖向加强筋；17、耐老化层。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种可焊接金属化塑料制件，包括塑料主体1、安装接口2和焊接机构3，塑料主体1设置于安装接口2的外端，且安装接口2通过浇筑和塑料主体1固定连接，焊接机构3设置于塑料主体1的四角端口，且焊接机构3的内部插接有金属接柱4，其中：

焊接机构3包括有螺纹槽5、填料槽6和挤压条8，金属接柱4的外端通过浇筑装配开设有填料槽6，且金属接柱4和焊接机构3的连接处设置有螺纹槽5，焊接机构3的内壁通过粘接固定安置有挤压条8；

请参阅图2，螺纹槽5通过浇筑和焊接机构3构成一体化结构，且焊接机构3通过螺纹槽5和金属接柱4构成螺纹连接，金属接柱4的外端设置有呈中空结构的填料槽6，当金属接柱4通过螺纹连接的方式和塑料主体1固定连接时，由于金属接柱4本身为金属材质，该装置利用金属与金属之间便于焊接固定的方式，使得金属接柱4的设置可对装置和对应的工件之间的焊接固定起到一辅助搭线的作用，该项设置在使得该装置具有可焊接的效果的同时，通过采用焊接固定，可有效地提高整个拼接等加工工艺后期的结构稳定性，减少需要二次加工的次数，同时在焊接过程中，该装置利用填料槽6的中空设置，可预先预先将对应的熔填物物料如硅微粉、滑石粉放入填料槽6的内部，填料槽6利用这些熔填物物料具有的粘合性，可对金属接柱4的焊接加工起到辅助粘合的作用；

金属接柱4的两侧均通过活动连接设置有遮挡盖板7，且遮挡盖板7通过第一翻转轴9和焊接机构3相连接，遮挡盖板7沿着金属接柱4的竖向中轴线为对称轴对称设置，且遮挡盖板7通过第一翻转轴9和焊接机构3构成可翻转机构，遮挡盖板7的外表面和隔离层10的内表面之间相互贴合，由于焊接过程中，金属在到达某一熔点时本身为固态的性质将会转化成粘稠液的状态，通过该装置设置有遮挡盖板7，在第一翻转轴9的配合下，该装置通过人工控制的方式牵引着遮挡盖板7顺时针翻转45°，使得遮挡盖板7被调整到倾斜结构，该装置利用这一倾斜结构可对呈粘稠液的状态的金属物质起到导流的作用，同时遮挡盖板7在自身呈挡板式的设置，也对金属物质起到防护的作用，有效地阻碍呈粘稠液的状态的金属物质溢出焊接机构3的内部，影响整个工件加工后期的美观性，结合本身为聚四氟乙烯材质的隔离层10覆盖在遮挡盖板7的外壁，根据聚四氟乙烯材质具有的耐高温、抗各种有机溶剂的特点，隔离层10的设置可隔绝呈粘稠液的状态的金属物质对遮挡盖板7本体造成的粘结、不易清理等现象；

遮挡盖板7的底部设置有支撑机构11，且遮挡盖板7的外壁通过粘接固定覆盖有隔离层10，支撑机构11包括有支撑立柱12、第二翻转轴13和辅助立柱14，且支撑机构11的内部固定有支撑立柱12，支撑立柱12通过第二翻转轴13和支撑机构11活动连接，且支撑立柱12的内部通过螺纹连接插接有辅助立柱14，辅助立柱14和支撑立柱12构成嵌套结构，且支撑立柱12通过第二翻转轴13和支撑机构11构成活动结构，当遮挡盖板7被调整到45°时，通过该装置对支撑立柱12的活动设置，该装置以第二翻转轴13为活动支点，通过人工控制的方式牵引着支撑立柱12同样顺时针翻转45°，使得支撑立柱12和金属接柱4构成平行结构，随后，工作人员根据支撑立柱12和焊接机构3之间的高度，对支撑立柱12整体的长度进行调节，通过该装置设置有辅助立柱14，且辅助立柱14和支撑立柱12螺纹连接，根据螺纹连接的便捷式，该装置通过人工控制的方式，牵引着辅助立柱14沿着支撑立柱12内部设置有螺纹轴顺时针进行旋转转动，该装置借助旋转过程中的产生的预紧力使得辅助立柱14可向下发生拉伸，直至辅助立柱14的底端和焊接机构3的内部一端发生贴合，停止对辅助立柱14的旋转，该项设置通过对辅助立柱14的螺纹拉伸设置，在有效地延长支撑立柱12整体的长度的同时，该装置利用支撑立柱12和辅助立柱14的总长可作为一支撑杆，对遮挡盖板7的倾斜调节起到支撑、固定的作用，保障遮挡盖板7调节后期的稳定性；

请参阅图3，塑料主体1的内部设置有横向加强筋15，且横向加强筋15的内部贯穿有竖向加强筋16，横向加强筋15呈等距结构焊接于塑料主体1的内部，且横向加强筋15和竖向加强筋16之间构成交错结构，结合塑料主体1的内部设置有本身为钢性材质的横向加强筋15和竖向加强筋16，两者利用钢性材质具有的硬度，可有效地增强塑料主体1整体的强硬度，使得塑料主体1的自身的属性更加金属化，同时横向加强筋15和竖向加强筋16呈交错结构的设置，可有效地扩展整个加强的范围的同时，也保障整个加强结构整体的牢固性，塑料主体1的外壁通过粘接固定紧贴有耐老化层17。

工作原理：对于这类的塑料制件，首先当金属接柱4通过螺纹连接的方式和塑料主体1固定连接时，由于金属接柱4本身为金属材质，该装置利用金属与金属之间便于焊接固定的方式，使得金属接柱4的设置可对装置和对应的工件之间的焊接固定起到一辅助搭线的作用；该项设置在使得该装置具有可焊接的效果的同时，通过采用焊接固定，可有效地提高整个拼接等加工工艺后期的结构稳定性，由于焊接过程中，金属在到达某一熔点时本身为固态的性质将会转化成粘稠液的状态，通过该装置设置有遮挡盖板7，在第一翻转轴9的配合下，该装置通过人工控制的方式牵引着遮挡盖板7顺时针翻转45°，使得遮挡盖板7被调整到倾斜结构，该装置利用这一倾斜结构可对呈粘稠液的状态的金属物质起到导流的作用，同时遮挡盖板7在自身呈挡板式的设置也对金属物质起到防护的作用，有效地阻碍呈粘稠液的状态的金属物质溢出焊接机构3的内部，结合塑料主体1的内部设置有本身为钢性材质的横向加强筋15和竖向加强筋16，两者利用钢性材质具有的硬度，可有效地增强塑料主体1整体的强硬度，使得塑料主体1的自身的属性更加金属化，就这样完成整个塑料制件的使用过程。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。