一种光学玻璃贴膜的设备的制作方法

本发明涉及贴膜器材领域，尤其涉及一种光学玻璃贴膜的设备。

背景技术：

由光学玻璃构成的部件是光学仪器中的关键性元件。光学玻璃可用于制造光学仪器中的透镜、棱镜、反射镜及窗口等。光学玻璃生产的过程中，往往需要经过贴膜的处理。

现有条件下，一般工厂里对光学玻璃贴膜需要操作人员将玻璃放在通用的台式显微镜的操作台上，利用显微镜观察膜边界的情况，然后操作人员手动将贴膜一条一条贴在玻璃上，贴膜过程中，操作人员眼睛较长时间的观察台式显微镜比较容易形成眼睛疲惫，而且贴膜时膜与膜之间的距离不易得到控制，使得贴膜的垂直度差。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本发明提供一种光学玻璃贴膜的设备。

一种光学玻璃贴膜的设备，包括，ccd检测机构、工作台以及压平机构，其中，

所述工作台包括底板，所述底板一侧固定有两条滑轨，所述滑轨的两端固定挡板，所述底板转动连接有转动台，所述转动台旁固定有驱动盒，所述转动台的一侧设置齿轮，所述齿轮齿接有齿条，所述齿条滑动连接于驱动盒，所述驱动盒的一端螺接有调整螺栓，所述驱动盒内的所述调整螺栓转动连接于所述齿条的一端，所述转动台的顶部设置调整台；

所述调整台包括x向调整台、y向调整台以及固定台，所述x向调整台固定于于所述转动台上，所述y向调整台设置于所述x向调整台上，所述固定台设置于所述y向调整台上；

所述滑轨上滑动连接压平机构；

所述底板的两侧设置正对所述固定台的ccd检测机构。

优选的，所述x向调整台，包括呈u形的第一支撑板，所述第一支撑板上沿边缘设置有两个第一滑杆，所述第一支撑板固定于所述转动台上。

优选的，所述y向调整台包括第一滑座，两个所述第一滑座滑动连接于一个所述第一滑杆，四个所述第一滑座的顶部设置呈u形的第二支撑板，所述第二支撑板上沿边缘设置有两个第二滑杆，所述第二滑杆垂直于所述第一滑杆。

优选的，所述固定台包括第二滑座，所述第二滑座滑动连接于所述第二滑杆上，所述第二滑座的顶部固定呈u形的第三支撑板，所述第三支撑板上沿边缘设置有两个第三滑杆，所述第三滑杆上滑动连接两个放置板，所述第三支撑板上设置压杆。

优选的，沿所述第一支撑板中轴转动连接第一驱动螺杆，所述第一驱动螺杆的一端设置转轮，所述第二支撑板的底部螺接于所述第一驱动螺杆。

优选的，所述第三支撑板的一侧设置固定框，所述固定框的一端贯穿螺接第二驱动螺杆，所述第二滑杆上可滑动连接有l形连接杆，所述l形连接杆的一端延伸至所述固定框内，延伸至所述固定框内的所述l形连接杆的一端转动连接所述第二驱动螺杆螺接，所述l形连接杆上设置第一紧固螺栓，所述第一紧固螺栓贯穿所述l形连接杆、并抵触所述第二滑杆。

优选的，所述压平机构包括第三滑座，所述第三滑座的顶部固定两个导杆，所述导杆上套接有弹簧，所述弹簧的顶部设置滑块，所述滑块滑动连接于所述导杆，所述导杆的顶部转动连接凸轮，所述凸轮转动抵触所述滑块，所述滑块上固定两个导轨，所述导轨上可滑动固定两个压爪，所述压爪之间的所述导轨上滑动连接压平架，所述压平架的一端设置呈u形的弹片，所述弹片抵触贴膜。

优选的，所述压平架包括连接块，所述连接块顶部的一端转动连接调节凸轮，所述调节凸轮呈管状，所述调节凸轮的一侧管壁呈设置凸起，所述凸起的顶部与底部平滑过度，所述调节凸轮内贯穿滑动连接有滑动杆，所述滑动杆一侧设置转轮，所述转轮抵触所述调节凸轮，所述滑动杆的顶部固定直杆，所述直杆的端部设置所述弹片，所述连接块顶部另一端设置限位杆，所述限位杆贯穿所述直杆。

优选的，所述ccd检测机构包括转座，所述转座设置于所述底板的两侧，所述转座上转动连接有呈l形的滑条，所述转座上设置调节旋钮，所述调节旋钮上设置齿轮，所述滑条的一端齿接所述齿轮，所述滑条上滑动连接有连接件，所述连接件上转动连接第三驱动螺杆，所述第三驱动螺杆螺接于所述滑条上，所述连接件上固定支撑杆，所述支撑杆上可滑动固定有调整夹，所述调整夹夹固ccd探头，所述ccd探头连接显示器。

与相关技术相比较，本发明提供的光学玻璃贴膜的设备具有如下有益效果：

本发明提供的光学玻璃贴膜的设备，在所述ccd检测机构成像的指导下，通过转动所述调整螺栓带动所述齿条沿所述驱动盒移动，所述齿条带动所述齿轮转动，即所述转动台转动，所述转动台的转动调整所述调整台的角度，即所述是固定台的角度，通过所述x向调整台、y向调整台调整所述固定台的水平位置，从而调整固定于固定台上的光学玻璃板角度和水平位置，使得光学玻璃板上的膜与所述压平机构上的膜的边缘能够对齐，进一步将所述压平机构上的膜贴到光学玻璃板上。

附图说明

图1为本发明提供的光学玻璃贴膜的设备的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的底板转动台的结构示意图；

图3为图1所示的光学玻璃贴膜的设备的工作台和压平机构的三视图；

图4为图3所示的工作台和压平机构的主视图；

图5为图3所示的工作台的调整台的结构示意图；

图6为图5所示的固定台的结构示意图；

图7为图6所示的固定台的三视结构图；

图8为图3所示的压平机构的部分结构示意图；

图9为本发明提供的光学玻璃贴膜的设备(未含显示器)的结构示意图。

图中标号：1-1、底板，1-2、滑轨，1-3、挡板，1-4、调整螺栓，1-5、驱动盒，1-6、固定螺钉，1-7、转动台，

2-1、第三滑座，2-2、弹簧，2-3、导杆，2-4、滑块，2-5、顶钉，2-6、凸轮，

3-1、导轨，3-2、压爪，3-3、压平架，3-31、连接块，3-32、调节凸轮，3-33、转轮，3-34、滑动杆，3-35、直杆，3-36、弹片，3-37、限位杆，

4-1、探头，4-2、调整夹，4-3、显示器，4-4、支撑杆，4-5、转座，4-6、调节旋钮，4-7、滑条，4-8、第三驱动螺杆，4-9、连接件，

5-1、第一支撑板，5-2、第一驱动螺杆，5-3、转轮，5-4、第一滑杆，

6-1、第二支撑板，6-2、第一滑座，6-3、形连接杆，6-4、第二滑杆，

6-5、第一紧固螺栓，

7-1、第三支撑板，7-2、第二滑座，7-3、固定框，7-4、第二驱动螺杆，7-5、压杆，7-6、放置板，7-7、第三滑杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8及图9，其中图1为本发明提供的光学玻璃贴膜的设备的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的底板转动台的结构示意图；图3为图1所示的光学玻璃贴膜的设备的工作台和压平机构的三视图；图4为图3所示的工作台和压平机构的主视图；图5为图3所示的工作台的调整台的结构示意图；图6为图5所示的固定台的结构示意图；图7为图6所示的固定台的三视结构图；图8为图3所示的压平机构的部分结构示意图；图9为本发明提供的光学玻璃贴膜的设备(未含显示器)的结构示意图。

参阅图1所示，本发明提供的一种光学玻璃贴膜的设备包括：ccd检测机构、工作台和压平机构。所述工作台上设置所述ccd检测机构，所述工作台上设置所述压平机构，所述工作台用于固定放置光学玻璃板，所述ccd检测机构用于观察光学玻璃板与膜的位置关系，所述压平机构将膜压到所述光学玻璃板上，具体实施过程中，上述结构的具体连接实施方式如下：

如图2所示，所述工作台包括长方形的底板1-1，所述底板1-1顶面的一侧沿长度方向上固定有两条滑轨1-2，所述滑轨1-2通过固定螺栓1-6固定于所述底板1-1上，两条所述滑轨1-2处于同一直线，所述滑轨1-2的两端固定挡板1-3，所述底板1-1顶面的中部转动连接有圆柱形的转动台1-7，所述转动台1-7旁固定有驱动盒1-5，所述驱动盒1-5内滑动连接有齿条1-8，所述驱动盒1-5朝向所述转动台1-7的一侧设置开口，所述转动台1-7的侧壁设置齿轮，所述齿轮的轮齿穿过所述开口齿接有齿条1-8，所述驱动盒1-5的一端螺接有调整螺栓1-4，所述驱动盒1-5内的所述调整螺栓1-4转动连接于所述齿条1-8的一端，转动所述调整螺栓1-4，带动所述齿条1-8在所述驱动盒1-5内滑动，所述齿条1-8带动所述齿轮转动，使得所述转动台1-7转动，所述转动台1-7的顶部设置调整台，从而控制所述调整台的水平角度；

如图3、图4、图5所示，所述调整台包括x向调整台、y向调整台以及固定台，所述x向调整台固定于于所述转动台1-7上，所述y向调整台设置于所述x向调整台上，所述固定台设置于所述y向调整台上；具体的，所述x向调整台，包括呈u形的第一支撑板5-1，所述第一支撑板5-1上沿边缘设置有两个第一滑杆5-4，所述第一滑杆5-4设置于所述第一支撑板5-1的相对的两端之间，沿所述第一支撑板5-1中轴转动连接第一驱动螺杆5-2，所述第一驱动螺杆5-2的一端设置转轮5-3，所述第一支撑板5-1的底部固定于所述转动台1-7上，所述y向调整台包括第一滑座6-2，两个所述第一滑座6-2滑动连接于一个所述第一滑杆5-4，四个所述第一滑座6-2的顶部设置呈u形的第二支撑板6-1，具体的所述第一滑座6-2设置于所述第二支撑板6-1底部的四角，所述第二支撑板6-1上沿边缘设置有两个第二滑杆6-4，所述第二滑杆6-4设置于所述第二支撑板6-1的相对的两端之间，所述第二滑杆6-4垂直于所述第一滑杆5-4，所述第二支撑板6-1的底部设置板状结构，所述板状机构螺接于所述第一驱动螺杆5-2。通过转动所述转轮5-3带动所述第一驱动螺杆5-2转动，所述第一驱动螺杆5-2的转动通过所述板状结构移动，所述板状机构推动第二支撑板6-1移动。

如图6、图7所示，所述固定台包括第二滑座7-2，两个所述第二滑座7-2滑动连接于一个所述第二滑杆6-4上，四个所述第二滑座7-2的顶部固定呈u形的第三支撑板7-1，具体的所述第二滑座7-2设置于所述第三支撑板7-1底部的四角，所述第三支撑板7-1上沿边缘设置有两个第三滑杆7-7，所述第三滑杆7-7上滑动连接两个放置板7-6，所述放置板7-6可固定于所述第三滑杆7-7上，两个所述放置板7-6之间的间距根据光学玻璃板的尺寸进行调节，所述第三支撑板7-1上设置呈倒l型的压杆7-5，所述压杆7-5将光学玻璃板压在所述放置板7-6上，所述第三支撑板7-1的一侧设置固定框7-3，所述固定框7-3的一端贯穿螺接第二驱动螺杆7-4，所述第二滑杆6-4上可滑动连接有l形连接杆6-3，所述l形连接杆6-3的一端延伸至所述固定框7-3内，延伸至所述固定框7-3内的所述l形连接杆6-3的一端转动连接所述第二驱动螺杆7-4，所述l形连接杆6-3上设置第一紧固螺栓6-5，所述第一紧固螺栓6-5贯穿所述l形连接杆6-3、并抵触所述第二滑杆6-4，转动所述第一紧固螺栓6-5将所述l形连接杆6-3固定于所述第二滑杆6-4的适合位置，转动所述第二驱动螺杆7-4，所述第二驱动螺杆7-4推动所述l形连接杆6-3相对所述固定框7-3移动，即所述固定台相对所述y向调整台移动。

所述压平机构包括第三滑座2-1，所述第三滑座2-1滑动设置于所述滑轨1-2上，所述第三滑座2-1的顶部固定两个竖直的导杆2-3，所述导杆2-3上套接有弹簧2-2，所述弹簧2-2的顶部设置滑块2-4，所述滑块2-4滑动连接于所述导杆2-3，所述导杆2-3的顶部转动连接凸轮2-6，所述凸轮2-6转动抵触所述滑块2-4，所述滑块2-4上螺接顶钉2-5，所述顶钉2-5的高度可以调节，所述凸轮2-6转动抵触所述顶钉2-5，使得所述凸轮2-6对所述滑块2-4的调节程度能够调整，转动所述凸轮2-6带动所述滑块2-4沿所述导杆2-3移动，所述滑块2-4上固定两个导轨3-1，所述导轨3-1上可滑动固定两个压爪3-2，所述压爪3-2根据所述放置板7-6的位置进行调整，所述滑块2-4沿所述导杆2-3移动调整所述压爪3-2的高度，所述压爪3-2之间的所述导轨3-1上滑动连接压平架3-3，具体如图8所示，所述压平架3-3包括连接块3-31，所述连接块3-31顶部的一端转动连接调节凸轮3-32，所述调节凸轮3-32呈管状，所述调节凸轮3-32的一侧管壁呈设置凸起，所述凸起的顶部与底部平滑过度，所述调节凸轮3-32内贯穿滑动连接有滑动杆3-34，所述滑动杆3-34一侧设置转轮3-33，所述转轮3-33抵触所述调节凸轮3-32，所述滑动杆3-34的顶部固定直杆3-35，所述直杆3-35的端部设置所述弹片3-36，所述连接块3-31顶部另一端设置限位杆3-37，所述限位杆3-37贯穿所述直杆3-35，所述压平架3-3的一端设置呈u形的弹片3-36，所述弹片3-36抵触贴膜，当转动所述调节凸轮3-32，所述转轮3-33沿所述调节凸轮3-32的一端移动，从而调整所述滑动杆3-34的高度，进一步的调整所述弹片3-36高度，使得所述弹片3-36抵触贴膜。

如图9所述，所述底板1-1的两侧设置正对所述固定台的ccd检测机构，所述ccd检测机构包括转座4-5，所述转座4-5设置于所述底板1-1的两侧，所述转座4-5上转动连接有呈l形的滑条4-7，所述转座4-5上设置调节旋钮4-6，所述调节旋钮4-6上设置齿轮，所述滑条4-7的一端齿接所述齿轮，所述滑条4-7上滑动连接有连接件4-9，所述连接件4-9上转动连接第三驱动螺杆4-8，所述第三驱动螺杆4-8螺接于所述滑条4-7上，所述连接件4-9上固定支撑杆4-4，所述支撑杆4-4上可滑动固定有调整夹4-2，所述调整夹4-2夹固ccd探头4-1，所述ccd探头4-1连接显示器4-3，通过转动所述调节旋钮4-6调整所述滑条4-7的角度，调整所述第三驱动螺杆4-8调整所述连接件4-9的位置从而控制所述连接件4-9上的所述支撑杆4-4距离所述固定台的距离，调整所述调整夹4-2在所述支撑杆4-4的位置调整所述ccd探头4-1与所述固定台之间的距离，使得ccd探头聚焦于光学玻璃板与膜处，通过所述显示器4-3清晰的显示。

本发明提供的光学玻璃贴膜的设备的使用原理如下：

使用所述光学玻璃贴膜的设备时，首先将光学玻璃通过所述压杆7-5固定于所述放置板7-6，通过转动所述调节旋钮4-6带动所述滑条4-7转动调整所述滑条4-7的角度，调整所述第三驱动螺杆4-8调整所述连接件4-9的位置从而控制所述连接件4-9上的所述支撑杆4-4距离所述固定台的距离，调整所述调整夹4-2在所述支撑杆4-4的位置调整所述ccd探头4-1与所述固定台之间的距离，使得ccd探头4-1聚焦于光学玻璃板与膜处，通过所述显示器4-3清晰的显示，贴膜人员根据所述显示器4-3的成像，将膜放置在所述压爪3-2上，所述压爪3-2上的膜，然后转动所述凸轮2-6，使得所述滑块2-4克服所述弹簧2-2的弹力沿所述导杆2-3移动，从而使得所述压爪3-2带着膜移动到光学玻璃板的上方，然后移动所述第三滑座2-1，使得所述压爪3-2上的膜初步对准光学玻璃板上已贴膜的边缘，调整所述调整螺栓1-4，控制所述转动台转动，使得所述固定台转动，调整使得所述压爪3-2上的膜与光学玻璃板上已贴膜的边缘平行，调整所述x向调整台和所述y向调整台，使得所述固定台上的光学玻璃板平移使得所述压爪3-2上的膜与所述光学玻璃板上的膜边缘对齐，移动所述连接块3-31，使得所述弹片3-36对准膜，转动调节凸轮3-32，所述转轮3-33沿所述调节凸轮3-32的一端移动，从而调整所述滑动杆3-34的高度，进一步的调整所述弹片3-36高度，使得所述弹片3-36抵触贴膜，移动所述连接块3-31，使得所述弹片3-36沿膜移动，所述弹片3-36将膜平整的贴合到光学玻璃板上，贴下一张膜时，调整x向调整台，使得下一处贴膜处对准所述ccd探头4-1。

本发明提供的光学玻璃贴膜的设备，在所述ccd检测机构成像的指导下，通过转动所述调整螺栓1-4带动所述齿条1-8沿所述驱动盒1-5移动，所述齿条1-8带动所述齿轮转动，即所述转动台1-7转动，所述转动台1-7的转动调整所述调整台的角度，即所述是固定台的角度，通过所述x向调整台、y向调整台调整所述固定台的水平位置，从而调整固定于固定台上的光学玻璃板角度和水平位置，使得光学玻璃板上的膜与所述压平机构上的膜的边缘能够对齐，进一步将所述压平机构上的膜贴到光学玻璃板上。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。