一种高通用性的组合式流延机的制作方法

本发明涉及薄膜加工技术领域。

具体地说，是涉及一种高通用性的组合式流延机。

背景技术：

流延膜，是通过熔体流涎骤冷生产的一种无拉伸、非定向的平挤薄膜。有单层流涎和多层共挤流涎两种方式。与吹膜相比，其特点是生产速度快，产量高，薄膜的透明性、光泽性、厚度均匀性等都极为出色。流延薄膜具有优越的热封性能和优良的透明性，是主要的包装复合基材之一，用于生产高温蒸煮膜、真空镀铝膜等，市场极为看好。而且，随着国产流延膜生产设备的发展，其中部分技术指标均达到国际先进水平。

流延机是指制作流延膜用的专用设备。采用高精密电子陶瓷流延机运用氧化铝作为陶瓷流延的主要原材料先把粉碎好的粉料与粘结剂、增塑剂、分散剂、溶剂混合制成具有一定黏度的料浆，料浆从料斗流下，被刮刀以一定厚度刮压涂敷在专用基带上，经干燥、固化后从上剥下成为生坯带的薄膜，然后根据成品的尺寸和形状需要对生坯带作冲切、层合等加工处理，制成待烧结的毛坯成品。具有成本低、质量高、无毒害、生产工艺简单等优点。

如图5所示为传统的刮刀结构图，料浆需要根据生产不同的产品现配置，对于一些粘度较低的料浆，刮刀刮动时需要刮得非常均匀，需要来回刮动保证质量，而对于一些粘度较高的料浆，刮刀刮动时更加费时费力，有时刮刀会产生振动，不适合一些粘度较高的料浆。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服上述传统技术的不足之处，提供一种不论何种料浆均可以快速、稳定的生产的高通用性的组合式流延机。

本发明的目的是通过以下技术措施来达到的：一种高通用性的组合式流延机，包括支撑架，所述支撑架设有传动装置和涂覆装置，所述传动装置和所述涂覆装置均固定在所述支撑架上，其特征在于：所述传动装置包括第一电机、转动轴、第一转动臂和第二转动臂，所述第一电机与所述转动轴传动连接，所述转动轴的两端分别与所述第一转动臂和第二转动臂固定连接，所述涂覆装置包括压辊和涂覆台，基材从所述涂覆台通过，所述压辊设于所述涂覆台上方，所述压辊的两端分别连接所述第一转动臂和第二转动臂。

作为上述技术方案的一种改进：所述转动轴的两端分别通过第一固定杆和第二固定杆与所述支撑架连接，所述第一固定杆与所述转动轴通过第一轴承连接，所述第二固定杆与所述转动轴通过第二轴承连接。

作为上述技术方案的一种改进：所述转动轴连接所述第一固定杆的一端伸出所述第一固定杆连接有第一带轮，所述第一电机的输出端连接有第二带轮，所述第一带轮和所述第二带轮传动连接。

作为上述技术方案的一种改进：所述转动轴与所述第一转动臂的连接处固定套装有第一内齿轮，所述第一转动臂设有与所述第一内齿轮配合的第一外齿轮。

作为上述技术方案的一种改进：所述转动轴与所述第二转动臂的连接处固定套装有第二内齿轮，所述第二转动臂设有与所述第二内齿轮配合的第二外齿轮。

作为上述技术方案的一种改进：所述压辊固定套装在连接轴上，所述连接轴通过第三轴承与所述第一转动臂连接，所述连接轴通过第四轴承与所述第二转动臂连接。

作为上述技术方案的一种改进：所述连接轴与所述第一转动臂连接的一端穿过所述第一转动臂传动连接有第二电机。

作为上述技术方案的一种改进：所述第一转动臂靠近所述连接轴的一端的底部与所述压辊处于同一水平面，所述第二转动臂靠近所述连接轴的一端的底部与所述压辊处于同一水平面。

作为上述技术方案的一种改进：所述第一转动臂靠近所述连接轴的一端的底部设有激光测距传感器。

第一转动臂和第二转动臂通过第一固定杆和第二固定杆与支撑架连接，第一电机带动转动轴转动，转动轴通过互相啮合的第一内齿轮和第一外齿轮带动第一转动臂转动，转动轴通过互相啮合的第二内齿轮和第二外齿轮带动第二转动臂转动，第一转动臂靠近所述连接轴的一端的底部设有激光测距传感器，用于测量压辊与基材的距离，压辊固定套装在连接轴上，连接轴的两端分别与第一转动臂和第二转动臂连接，第一转动臂和第二转动臂由转动轴带动进行同步转动，从而带动连接轴产生位移，第二电机带动连接轴转动，连接轴带动压辊转动，料浆被挤出涂抹在基材上，经压辊滚动碾压按预定厚度涂覆在基材上，从而完成生产。

由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本发明的优点是：本发明提供了一种高通用性的组合式流延机，通过在支撑架上设置传动装置和涂覆装置，来实现料浆的涂覆，结构简单，通过有压辊代替传统的刮刀对料浆进行涂覆，可以使涂覆更加均匀，且不用来回刮动，效率相较于传统的刮刀更高，压辊相较于传统的刮刀更加的稳定，可以无视料浆的粘稠度均可快速稳定进行涂覆，提高了整机的通用性。

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。

附图说明

附图1是本发明一种高通用性的组合式流延机的整体结构示意图。

附图2是本发明一种高通用性的组合式流延机的转动轴连接示意图。

附图3是本发明一种高通用性的组合式流延机的传动结构示意图。

附图4是本发明一种高通用性的组合式流延机的激光测距传感器示意图。

附图5是本发明一种高通用性的组合式流延机的传统刮刀结构示意图。

具体实施方式

实施例：如附图1-5所示，一种高通用性的组合式流延机，包括支撑架1，所述支撑架1设有传动装置和涂覆装置，所述传动装置和所述涂覆装置均固定在所述支撑架1上，其特征在于：所述传动装置包括第一电机5、转动轴2、第一转动臂3和第二转动臂4，所述第一电机5与所述转动轴2传动连接，所述转动轴2的两端分别与所述第一转动臂3和第二转动臂4固定连接，所述涂覆装置包括压辊6和涂覆台7，基材8从所述涂覆台7通过，所述压辊6设于所述涂覆台7上方，所述压辊6的两端分别连接所述第一转动臂3和第二转动臂4。

所述转动轴2的两端分别通过第一固定杆11和第二固定杆12与所述支撑架1连接，所述第一固定杆11与所述转动轴2通过第一轴承连接，所述第二固定杆12与所述转动轴2通过第二轴承连接。

所述转动轴2连接所述第一固定杆11的一端伸出所述第一固定杆11连接有第一带轮21，所述第一电机5的输出端连接有第二带轮51，所述第一带轮21和所述第二带轮51传动连接。

所述转动轴2与所述第一转动臂3的连接处固定套装有第一内齿轮22，所述第一转动臂3设有与所述第一内齿轮22配合的第一外齿轮23。

所述转动轴2与所述第二转动臂4的连接处固定套装有第二内齿轮，所述第二转动臂设有与所述第二内齿轮配合的第二外齿轮。

所述压辊6固定套装在连接轴9上，所述连接轴9通过第三轴承与所述第一转动臂3连接，所述连接轴9通过第四轴承与所述第二转动臂4连接。

所述连接轴9与所述第一转动臂3连接的一端穿过所述第一转动臂3传动连接有第二电机。

所述第一转动臂3靠近所述连接轴9的一端的底部与所述压辊6处于同一水平面，所述第二转动臂4靠近所述连接轴9的一端的底部与所述压辊6处于同一水平面。

所述第一转动臂3靠近所述连接轴9的一端的底部设有激光测距传感器31。

激光测距传感器：先由激光二极管对准目标发射激光脉冲。经目标反射后激光向各方向散射。部分散射光返回到传感器接收器，被光学系统接收后成像到雪崩光电二极管上。雪崩光电二极管是一种内部具有放大功能的光学传感器，因此它能检测极其微弱的光信号。记录并处理从光脉冲发出到返回被接收所经历的时间，即可测定目标距离。远距离激光测距仪在工作时向目标射出一束很细的激光，由光电元件接收目标反射的激光束，计时器测定激光束从发射到接收的时间，计算出从观测者到目标的距离；led白光测速仪成像在仪表内部集成电路芯片ccd上，ccd芯片性能稳定，工作寿命长，且基本不受工作环境和温度的影响。因此，led白光测速仪测量精度有保证，性能稳定可靠。

激光测距传感器和第一电机、第二电机均与整机控制系统连接，由整机控制系统统一控制，整机控制柜中配置有德国西门子s7-315-2dpplc可编程控制器一台进行整机控制，并通过模块sm321、sm322、sm331和profibus通讯总线控制挤出系统直流调速电机、流延传动系统和收卷系统变频电机。采用plc编程，全自动化控制，可根据实时需要自动做出修正控制，控制方法先进，电器性能可靠，并大幅降级运营成本，节能效果更明显。

第一转动臂和第二转动臂通过第一固定杆和第二固定杆与支撑架连接，第一电机带动转动轴转动，转动轴通过互相啮合的第一内齿轮和第一外齿轮带动第一转动臂转动，转动轴通过互相啮合的第二内齿轮和第二外齿轮带动第二转动臂转动，第一转动臂靠近所述连接轴的一端的底部设有激光测距传感器，用于测量压辊与基材的距离，压辊固定套装在连接轴上，连接轴的两端分别与第一转动臂和第二转动臂连接，第一转动臂和第二转动臂由转动轴带动进行同步转动，从而带动连接轴产生位移，第二电机带动连接轴转动，连接轴带动压辊转动，料浆被挤出涂抹在基材上，经压辊滚动碾压按预定厚度涂覆在基材上，从而完成生产。