一种塑料瓶转移夹具装置的制作方法

本发明属于塑料瓶生产技术领域，具体涉及一种塑料瓶转移夹具装置。

背景技术：

bfs即blow/fill/seal，即吹瓶－灌装－封口三合一设备，是一种塑料瓶无菌包装设备。这一设备使制瓶、灌装、封口三种操作均在无菌状态下的同一设备上完成。塑料瓶吹灌封bfs一体机生产的塑料安瓿瓶从成型模具型腔中取出时，通过插针插入塑料安瓿瓶底部夹层，成型模具型腔打开，需要夹具夹紧塑料安瓿瓶，将塑料安瓿瓶夹取并转移出。

目前在塑料瓶转移过程中，需要夹紧塑料瓶以防止塑料瓶倾倒，夹具需要夹紧力度很大，为了保证夹紧转移的过程塑料瓶的稳定，一般采用双夹具，既对塑料瓶的上下两端同时夹持，而现有的塑料瓶转移夹具装置，其夹具的尺寸大多是根据塑料瓶的大小进行生产制作，导致其适应范围小，对于不同大小的塑料瓶需要不同的夹具，造成生产的成本提高，此外夹具在使用过程中，难免出现损伤，需要维修，而现有的夹具其拆卸和安装不方便，导致维修和检查的效率低。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种塑料瓶转移夹具装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种塑料瓶转移夹具装置，包括两块相对设置的模具安装板和安装在模具安装板一侧的夹具连接板、夹具安装板、夹具托板及上夹板，所述夹具连接板的一端与模具安装板通过螺丝固定，另一端焊接有与之垂直的夹具安装板，且夹具安装板设置在模具安装板的外侧，所述夹板安装板背向与之焊接的夹具连接板的一侧面下端开设有呈t型结构的插槽，顶端关于夹具安装板中心镜像开有两组开槽，且所述插槽内滑动插设有夹具托板，所述上夹板升降设置在夹具托板的上方，并通过一侧延伸的连接凸块与夹具安装固定固定连接，所述连接凸块与开槽的相吻合，并通过固定螺栓与夹具安装板螺纹连接固定；

所述夹具托板的上端面背向与之相连的夹具安装板的一侧开设有呈矩形结构的托槽，所述托槽内设置有推板和第一海绵板，所述推板的一侧面通过第一伸缩装置与托槽靠近夹具安装板的一组竖向侧面固定连接，对称的另一侧面通过粘接的方式与第一海绵板固定连接；

所述上夹板的上端面背向与之连接的夹具安装板的一侧开有竖向贯通的夹槽，所述夹槽内设置有滑板和第二海绵板，所述滑板的一侧面通过第二伸缩装置与开槽靠近夹具安装板的一组竖向侧面固定连接，对称的另一侧面通过弹簧固定连接第二海绵板。

优选的，所述夹具安装板与相连的夹具连接板呈l型结构，且两组夹具安装板上安装在夹具托板和上夹板对称设置。

优选的，所述夹具托板的一端一体构造有与插槽相吻合的插板，且夹具托板上端面靠近插板的右一端对称钻有两组第二螺孔，且两组所述第二螺孔设置在插槽内。

优选的，所述夹具托板的托槽一侧和上夹板的开槽一侧均设置有刻度线，且两组所述刻度线与对应的托槽和开槽水平宽度相同。

优选的，所述开槽的底端钻设有与插槽相连通的插孔，所述连接凸块的中间钻设有竖向贯通的第一螺孔，且所述第一螺孔，插孔和第二螺孔在夹具安装板的一侧面均竖直同轴设置，第一螺孔、第二螺孔和固定螺栓的螺杆端直径均相同，插孔的直径稍大于第一螺孔的直径。

优选的，所述夹槽的两组对称的竖向侧面均开设有滑槽，且滑板与第二海绵板的两端均连接有设置在滑槽内的滑块，并通过滑块与滑槽滑动连接，且滑板与第二海绵板之间的弹簧对称设置有两组，其弹簧的两端分别内嵌固定在滑板和第二海绵板内。

优选的，所述第一伸缩装置与第二伸缩装置大小结构均相同，均包括伸缩内柱、伸缩外管和轴承座，并在夹槽和托槽内对称设置有两组，所述伸缩内柱的一端固定焊接在托槽和夹槽的侧壁上，另一端螺纹插设在伸缩外管一端内，所述伸缩外管的另一端插设在轴承座的内轴中，并与内轴内壁焊接连接，所述轴承座内嵌固定在对应的推板和滑板内。

本发明的技术效果和优点：该塑料瓶转移夹具装置，通过在夹具安装板上开设有插槽，开槽，插槽内滑动插设有夹具托板，开槽内竖向升降插设有上夹板，且夹具托板和上夹板均由两组固定螺栓穿过第一螺孔、插孔和第二螺孔实现固定，从而使夹具托板和上夹板在夹具安装板上拆卸和安装更加方便，便于对设备的维修和检测，节省工作的效率；同时上夹板内设置有滑板和第二海绵板，夹具托板内设置有推板和第一海绵板，且滑板连接第二伸缩装置，推板连接第一伸缩装置，从而能够通过第一伸缩装置和第二伸缩装置的调节，进而调节第一海绵板和第二海绵板的位置，使之适应对不同直径的塑料瓶进行夹持固定，提高使用的范围，且海绵板保证夹持固定的无损伤；另外配合上夹板的连接凸块在夹具安装板的开槽内上下滑动，也调节了上夹板和夹具托板之间的距离，从而适应不同高度的塑料瓶夹持使用，进一步的提高了使用的范围，节省生产使用的成本。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的夹具安装板爆炸图；

图3为本发明的夹具安装板结构示意图；

图4为本发明的第一伸缩装置与第二伸缩装置主视图。

图中：1模具安装板、2夹具连接板、3夹具安装板、4插槽、5夹具托板、6开槽、7上夹板、8第一海绵板、9托槽、10夹槽、11固定螺栓、12第一伸缩装置、13第二伸缩装置、14滑板、15第二海绵板、16弹簧、17连接凸块、18第一螺孔、19插孔、20第二螺孔、21刻度线、22滑槽、23插板、24伸缩内柱、25伸缩外管、26轴承座、27推板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供了如图1-4所示的一种塑料瓶转移夹具装置，包括两块相对设置的模具安装板1和安装在模具安装板1一侧的夹具连接板2、夹具安装板3、夹具托板5及上夹板7，所述夹具连接板2的一端与模具安装板1通过螺丝固定，另一端焊接有与之垂直的夹具安装板3，且夹具安装板3设置在模具安装板1的外侧，所述夹板安装板背向与之焊接的夹具连接板2的一侧面下端开设有呈t型结构的插槽4，顶端关于夹具安装板3中心镜像开有两组开槽6，且所述插槽4内滑动插设有夹具托板5，所述上夹板7升降设置在夹具托板5的上方，并通过一侧延伸的连接凸块17与夹具安装固定固定连接，所述连接凸块17与开槽6的相吻合，并通过固定螺栓11与夹具安装板3螺纹连接固定；

所述夹具托板5的上端面背向与之相连的夹具安装板3的一侧开设有呈矩形结构的托槽9，所述托槽9内设置有推板27和第一海绵板8，所述推板27的一侧面通过第一伸缩装置12与托槽9靠近夹具安装板3的一组竖向侧面固定连接，对称的另一侧面通过粘接的方式与第一海绵板8固定连接；

所述上夹板7的上端面背向与之连接的夹具安装板3的一侧开有竖向贯通的夹槽10，所述夹槽10内设置有滑板14和第二海绵板15，所述滑板14的一侧面通过第二伸缩装置13与开槽6靠近夹具安装板3的一组竖向侧面固定连接，对称的另一侧面通过弹簧16固定连接第二海绵板15。

具体的，所述夹具安装板3与相连的夹具连接板2呈l型结构，且两组夹具安装板3上安装在夹具托板5和上夹板7对称设置，方便配合模具安装板1的使用，对塑料瓶进行夹持固定。

具体的，所述夹具托板5的一端一体构造有与插槽4相吻合的插板23，且夹具托板5上端面靠近插板23的右一端对称钻有两组第二螺孔20，且两组所述第二螺孔20设置在插槽4内，保证在插槽4内实现夹具托板5的连接固定。

具体的，所述夹具托板5的托槽9一侧和上夹板7的开槽6一侧均设置有刻度线21，且两组所述刻度线21与对应的托槽9和开槽6水平宽度相同，方便通过刻度线21对第一伸缩装置12和第二伸缩装置13进行调节时，能够更为清晰的观察到调节的尺寸大小，调节更加方便。

具体的，所述开槽6的底端钻设有与插槽4相连通的插孔19，所述连接凸块17的中间钻设有竖向贯通的第一螺孔18，且所述第一螺孔18，插孔19和第二螺孔20在夹具安装板3的一侧面均竖直同轴设置，第一螺孔18、第二螺孔20和固定螺栓11的螺杆端直径均相同，插孔19的直径稍大于第一螺孔18的直径，保证固定螺栓11能够通过第一螺孔18、插孔19和第二螺孔20，将连接凸块17和夹具托板5固定在夹具安装板3上，使固定牢固，且拆卸和安装方便。

具体的，所述夹槽10的两组对称的竖向侧面均开设有滑槽22，且滑板14与第二海绵板15的两端均连接有设置在滑槽22内的滑块，并通过滑块与滑槽22滑动连接，方便滑板14和第二海绵板15的滑动与固定在夹槽1o内，且滑板14与第二海绵板15之间的弹簧16对称设置有两组，其弹簧16的两端分别内嵌固定在滑板14和第二海绵板15内。

具体的，所述第一伸缩装置12与第二伸缩装置13大小结构均相同，均包括伸缩内柱24、伸缩外管25和轴承座26，并在夹槽10和托槽9内对称设置有两组，所述伸缩内柱24的一端固定焊接在托槽9和夹槽10的侧壁上，另一端螺纹插设在伸缩外管25一端内，所述伸缩外管25的另一端插设在轴承座26的内轴中，并与内轴内壁焊接连接，所述轴承座26内嵌固定在对应的推板27和滑板14内，实现伸缩外管25可在伸缩内柱24上转动时，不会影响推板27和滑板14的移动。

具体的，该塑料瓶转移夹具装置，首先调节第一伸缩装置12与第二伸缩装置13，转动第一伸缩装置12和第二伸缩装置13的伸缩外管25，伸缩外管25在伸缩内柱24上转动，根据塑料瓶的直径，将伸缩外管25正转或反转，进而使推板27连接的第一海绵板8和滑板14连接的第二海绵板15向内或向外移动，对两组夹具托板5之间的两组第一海绵板8和两组上夹板7之间的第二海绵板15的距离进行调节，之后根据塑料瓶的高度，调节连接凸块17在开槽6内的上下移动，并使用固定螺栓11将移动完成后的连接凸块17进行固定，调节完成后，模具安装板1在塑料瓶从吹灌一体机内取出后，带动打开夹具安装板3，上夹板7和夹具托板5打开，移动到合适的工位，之后模具安装板1带动上夹板7和夹具托板5的关闭，对塑料瓶进行夹持固定，夹住灌装好的塑料瓶，移动到合适的放置位置后，再次打开模具安装板1，使上夹板7和夹具托板5打开，将塑料瓶放到合适的工位上。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。