橡胶异型管拔管工具的制作方法

本发明属于胶管生产技术领域，更具体地说，是涉及一种橡胶异型管拔管工具。

背景技术：

目前，在生产胶管时，需要将成型的胶管从模具的芯轴上拔下来，由于刚成型的胶管紧密贴合于芯轴上，胶管的内壁与芯轴之间的作用力较大，工作人员从芯轴上拔下胶管费时费力，工作效率较低。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种橡胶异型管拔管工具，以解决现有技术中存在的拔下胶管的工作效率较低的技术问题。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：提供一种橡胶异型管拔管工具，包括：

连接块，一端设有滑动槽，另一端设有与所述滑动槽相连通的进气口；

顶压杆，滑动设于所述滑动槽内，且与所述进气口相对设置，用于压紧胶管的管壁；所述顶压杆与所述进气口相对应的一端上设有用于朝向胶管和芯轴充气的通孔；和

弹性结构，一端连接于所述顶压杆上，另一端连接于所述连接块上，用于复位所述顶压杆；

所述通孔的孔口面积小于所述进气口的面积；所述顶压杆借助从所述进气口通入的压缩气体运动压缩所述弹性结构，将胶管的管壁压紧在所述滑动槽内。

进一步地，所述顶压杆远离所述进气口的一端设有与所述通孔相连通的通气槽。

进一步地，所述顶压杆远离所述进气口的外侧面为锥面。

进一步地，所述顶压杆靠近所述进气口的一侧设有用于与所述滑动槽的内壁密封连接的密封圈。

进一步地，所述连接块包括：

增压柱体；和

调节套筒，固定设于所述增压柱体上；

所述滑动槽设于所述增压柱体靠近所述调节套筒的一侧，且与所述调节套筒连通；所述进气口设于所述增压柱体远离所述调节套筒的一侧，且与所述滑动槽相连通；所述弹性结构套设于所述顶压杆上，位于所述滑动槽与所述顶压杆之间，且一端固定于所述顶压杆上，另一端固定于所述调节套筒上；所述顶压杆滑动配合于所述滑动槽和所述调节套筒内。

进一步地，所述顶压杆靠近所述进气口的一端设有向外延伸的环形凸起部，所述调节套筒的内壁上设有用于限位所述弹性结构的限位凸起部，所述弹性结构的一端连接于所述环形凸起部上，另一端固定于所述限位凸起部上。

进一步地，所述弹性结构为弹簧。

进一步地，所述增压柱体和所述调节套筒螺纹连接。

进一步地，所述橡胶异型管拔管工具还包括：

连接管，一端与所述进气口连通，另一端用于与气源连接；和

气阀，设于所述连接管上，用于控制所述连接管的通断。

进一步地，所述连接管的两端分别设有向外延伸且与所述连接管相连通的螺纹凸起，一个所述螺纹凸起与所述进气口连接，另一个所述螺纹凸起用于与气源连接。

本发明提供的橡胶异型管拔管工具的有益效果在于：与现有技术相比，本发明橡胶异型管拔管工具，将硫化后的胶管的自由端伸入到滑动槽内，然后启动气源，一部分高压气体穿过进气口推动顶压杆移动，使顶压杆穿进胶管的自由端，并将胶管的管壁压紧于滑动槽的内壁上，另一部分高压气体穿过通孔，进入到胶管内，使胶管的内壁与芯轴外壁脱离，并且高压气体高速流至了芯轴末端后形成反冲气流，反冲气流将连接块和胶管一同被推离芯轴，然后关闭气源，弹性结构使顶压杆复位，胶管从滑动槽内脱离，完成拔下胶管的工作。这种方式通过高压气流快速地使胶管内壁与芯轴外壁分离，并且在反冲气流的作用下将胶管从芯轴上取下，提高了拔下胶管的工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的橡胶异型管拔管工具的剖视图；

图2为本发明实施例提供的橡胶异型管拔管工具的轴测图。

其中，图中各附图标记：

1、连接块；11、滑动槽；12、进气口；13、增压柱体；14、调节套筒；141、限位凸起部；2、顶压杆；21、通孔；22、通气槽；23、锥面；24、密封圈；25、环形凸起部；3、弹性结构；4、连接管；41、气阀；42、螺纹凸起。

具体实施方式

为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

请参阅图1和图2，现对本发明提供的橡胶异型管拔管工具进行说明。一种橡胶异型管拔管工具，包括连接块1、顶压杆2以及弹性结构3，连接块1的一端设有滑动槽11，另一端设有与滑动槽11相连通的进气口12；顶压杆2滑动设于滑动槽11内，且与进气口12相对设置，用于压紧胶管的管壁；顶压杆2与进气口12相对应的一端上设有用于朝向胶管和芯轴充气的通孔21；弹性结构3的一端连接于顶压杆2上，另一端连接于连接块1上，用于复位顶压杆2；通孔21的孔口面积小于进气口12的面积；顶压杆2借助从进气口12通入的压缩气体运动压缩弹性结构3，将胶管的管壁压紧在滑动槽内11。

本发明提供的橡胶异型管拔管工具，与现有技术相比，将硫化后胶管的自由端伸入到滑动槽11内，然后启动气源，一部分高压气体穿过进气口12推动顶压杆2移动并压缩弹性结构3，使顶压杆2穿进胶管的自由端内，并将胶管的管壁压紧于滑动槽11的内壁上，另一部分高压气体穿过通孔21，进入到胶管内，使胶管的内壁与芯轴外壁脱离，并且高压气体高速流至了芯轴末端后形成反冲气流，反冲气流将连接块1和胶管一同被推离芯轴，然后关闭气源，弹性结构3使顶压杆2复位，胶管从滑动槽11内脱离，完成拔下胶管的工作。这种方式通过高压气流快速地使胶管内壁与芯轴外壁分离，并且在反冲气流的作用下将胶管从芯轴上取下，提高了拔下胶管的工作效率。

在顶压杆2靠近进气口12的一端设置后腔，压缩气体先进入后腔，再进入通孔21内，通孔21的直径与后腔直径之间的比例应控制在1:50左右，使一部分高压气源可以推动顶压杆2移动，并将胶管压紧，另一部分穿过通孔21进入到胶管与芯轴之间。使用该橡胶异型管拔管工具，拔脱作业时间缩短了2/3；也降低了作业人员的劳动强度。同时还消除了工作人员以往拔管过程中损伤胶管表面质量的现象，也消除了胶管烫伤操作人员的安全隐患。

请参阅图1，作为本发明提供的橡胶异型管拔管工具的一种具体实施方式，顶压杆2远离进气口12的一端设有与通孔21相连通的通气槽22，设置通气槽22，使高压气体穿过通孔21后，先进入到通气槽22内，增大气流与胶管的接触面积，使胶管与芯轴圆周方向上的接触面均有气流穿过，胶管与芯轴脱离的更为彻底、效果更好。通气槽22的内壁可设为向外倾斜的锥形结构，便于气流进入到胶管与芯轴之间。

请参阅图1，作为本发明提供的橡胶异型管拔管工具的一种具体实施方式，顶压杆2远离进气口12的外侧面为锥面23，在高压气流推动顶压杆2朝向胶管运动，需要顶压杆2进入到胶管内，来将胶管的管壁压紧于顶压杆2与滑动槽11之间，设置锥面23，使顶压杆2更加准确、便捷地进入胶管内，锥面23起到了导向的作用。

请参阅图1和图2，作为本发明提供的橡胶异型管拔管工具的一种具体实施方式，顶压杆2靠近进气口12的一侧设有用于与滑动槽11的内壁密封连接的密封圈24，在顶压杆2的一侧面上设置密封圈24，防止气体从顶压杆2与滑动槽11之间泄漏，从而影响高压气体推动顶压杆2移动以及高压气体穿过通孔21使胶管内壁与芯轴外壁分离的工作的正常进行。

请参阅图1和图2，作为本发明提供的橡胶异型管拔管工具的一种具体实施方式，连接块1包括增压柱体13、调节套筒14，调节套筒14固定设于增压柱体13上；滑动槽11设于增压柱体13靠近调节套筒14的一侧，且与调节套筒14连通；进气口12设于增压柱体13远离调节套筒14的一侧，且与滑动槽11相连通；弹性结构3套设于顶压杆2上，位于滑动槽11与顶压杆2之间，且一端固定于顶压杆2上，另一端固定于调节套筒14上；顶压杆2滑动配合于滑动槽11和调节套筒14内，增压柱体13内的滑动槽11与套筒的内壁均与顶压杆2滑动配合。未工作时顶压杆2上的锥面23位于滑动槽11内，胶管的一端插入至调节套筒14内，启动气源推动顶压杆2移动，顶压杆2的外壁将位于调节套筒14内的胶管挤压固定。弹性结构3设于整个橡胶异型管拔管工具的内部，一端固定在顶压杆2上，另一端固定在调节套筒14上，顶压杆2移动时，挤压弹性结构3变形，断开气源后，弹性结构3回复原形，并将顶压杆2复位。调节套筒14可设为可伸缩结构，可以增长胶管进入调节套筒14内的长度，来使顶压杆2更为牢固地将胶管的管壁压紧于调节套筒14的内壁上。

请参阅图1，作为本发明提供的橡胶异型管拔管工具的一种具体实施方式，顶压杆2靠近进气口12的一端设有向外延伸的环形凸起部25，调节套筒14的内壁上设有用于限位弹性结构3的限位凸起部141，弹性结构3的一端连接于环形凸起部25上，另一端固定于限位凸起部141上，环形凸起部25与纤维凸起部之间形成用于安装弹性结构3的安装空间，既可以起到弹性复位的作用，又不影响顶压杆2的滑动。安装时，将弹性结构3套于顶压杆2上，一同安装于滑动槽11内，然后再将调节套筒14安装于增压柱体13上，使限位凸起部141将弹性结构3封闭。可在增压柱体13的一侧设置外螺纹，在调节套筒14的内壁上设置内螺纹，增压柱体13与调节套筒14通过螺纹连接。需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

请参阅图1，作为本发明提供的橡胶异型管拔管工具的一种具体实施方式，弹性结构3为弹簧，采用弹簧作为弹性结构3，将弹簧的一端固定于环形凸起部25上，另一端通过限位凸起挤压，通过这种方式安装弹簧，稳定性极好，并且弹簧的成本较低，也较轻。

请参阅图1和图2，作为本发明提供的橡胶异型管拔管工具的一种具体实施方式，增压柱体13和调节套筒14螺纹连接，在增压柱体13的一侧设置外螺纹，在调节套筒14的内壁上设置内螺纹，将顶压杆2和弹簧安装进滑动槽11内后，将调节套筒14螺纹连接在增压柱体13上，安装简单，便于拆卸。需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

请参阅图1和图2，作为本发明提供的橡胶异型管拔管工具的一种具体实施方式，橡胶异型管拔管工具还包括连接管4和气阀41，连接管4的一端与进气口12连通，另一端用于与气源连接；气阀41设于连接管4上，用于控制连接管4的通断，使用时，将气源与连接管4连接，气源穿过连接管4进入到进气口12，并且设置气阀41，工作人员可直接通过控制气阀41来控制顶压杆2的受力，无需与气源接触，操作简单，灵活性较高。

请参阅图1和图2，作为本发明提供的橡胶异型管拔管工具的一种具体实施方式，连接管4的两端分别设有向外延伸且与连接管4相连通的螺纹凸起42，一个螺纹凸起42与进气口12连接，另一个螺纹凸起42用于与气源连接，一个螺纹凸起42与进气口12连接，将连接管4固定于增压套筒上，使用方便。在工作时，另一个螺纹凸起42可直接与气源的出气口连接，操作简单、快速。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。