一种基于3D打印的物料搅拌设备的制作方法

本发明涉及物料搅拌技术领域，具体为一种基于3d打印的物料搅拌设备。

背景技术：

3d打印即快速成型技术的一种，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。3d打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的。常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，后逐渐用于一些产品的直接制造，已经有使用这种技术打印而成的零部件。该技术在珠宝、鞋类、工业设计、建筑、工程和施工(aec)、汽车，航空航天、牙科和医疗产业、教育、地理信息系统、土木工程、枪支以及其他领域都有所应用。

为提高3d打印成品的使用性，3d打印的物料一般都是多种材料的混合，在打印物件时需要对混合的物料进行搅拌，使物料更加均匀，但是大多数物料搅拌设备搅拌方式只是横向的搅拌，导致搅拌效率较低。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种基于3d打印的物料搅拌设备，解决了大多数物料搅拌设备搅拌方式单一，搅拌效率低的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种基于3d打印的物料搅拌设备，包括机体，所述机体的下表面固定连接有支撑腿，所述机体的底部内部固定插接有出料管，所述出料管外侧壁的底部固定套接有阀门，所述阀门位于机体的下方，所述机体侧壁的内部开设有活动槽，所述活动槽靠近机体内壁的一侧面开设有连通槽，所述连通槽的内部与机体的内部连通，所述连通槽内壁的顶部和底部均开设有限位槽，所述机体内侧壁的顶部开设有环形槽，所述机体左侧面的顶部开设有通口，且通口的内部与环形槽的内部连通，所述活动槽的底部内壁固定连接有齿条，所述齿条上表面的两侧均啮合有第一齿轮，两个所述第一齿轮的相对面均固定连接有转动杆，所述转动杆远离第一齿轮的一端穿过连通槽的内部并延伸至机体的内部，所述转动杆位于连通槽内部一端的表面活动套接有限位环，所述限位环的顶部和底部分别滑动连接在两个限位槽的内部，两个所述转动杆位于机体内部一端的表面固定套接有挡块，两个所述转动杆的相对端均与套管的内部活动插接，所述挡块位于套管的内部，两个所述转动杆的相对面均开设有卡槽，两个所述卡槽的内部均与卡块的两侧搭接，所述转动杆位于机体内壁一端的表面均固定连接有固定杆，所述固定杆的表面固定连接有搅拌板，所述转动杆的表面活动套接有固定环，所述固定环的上表面固定连接有支撑杆，所述环形槽内部滑动连接有环形板，所述支撑杆远离固定环的一端固定连接在环形板的下表面，所述机体的左侧外壁分别固定连接有第一安装板和第二安装板，所述第一安装板位于第二安装板的下方，所述第一安装板的上表面固定连接有电机，所述电机的输出轴转动连接在第二安装板的下表面，所述电机输出轴的表面固定套接有第二齿轮，所述第二齿轮的右端穿过通口的内部与环形板的左侧外壁啮合。

优选的，所述支撑腿的数量为四个，且四个支撑腿的顶端分别固定连接在机体下表面的四角。

优选的，所述活动槽为环形，所述限位环的宽度与限位槽的宽度相同。

优选的，所述卡槽为圆形，所述卡块为球形，所述卡槽内部的直径与卡块外壁的直径相同。

优选的，所述固定杆的数量为八个，且每两个固定杆为一组，四组所述固定杆分别固定连接在两个转动杆的上表面和下表面，每组所述固定杆的相对面分别与搅拌板的两侧壁固定连接。

优选的，所述环形板的外侧壁均开设有齿槽，且齿槽的内部与第二齿轮的外侧壁啮合。

优选的，所述固定环内壁的直径与转动杆外壁的直径相适配。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种基于3d打印的物料搅拌设备，具备的有益效果：该基于3d打印的物料搅拌设备，通过环形板的转动利用支撑杆和固定环使转动杆在机体内进行移动，对物料进行横向的搅拌，转动杆利用第一齿轮与齿条接触时，使转动杆达到旋转的效果，起到利用固定杆使搅拌板产生转动的作用，方便使机体的物料进行上下的搅拌，减少搅拌的时间，达到提高物料搅拌效率的效果。

附图说明

图1为本发明结构正剖图；

图2为图1中a处结构放大图；

图3为本发明套管结构正剖图；

图4为本发明固定环结构侧剖图；

图5为本发明固定杆结构侧剖图。

图中：1机体、2支撑腿、3出料管、4阀门、5活动槽、6连通槽、7限位槽、8环形槽、9齿条、10第一齿轮、11转动杆、12限位环、13挡块、14套管、15卡槽、16卡块、17固定杆、18搅拌板、19固定环、20支撑杆、21环形板、22第一安装板、23第二安装板、24电机、25第二齿轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，一种基于3d打印的物料搅拌设备，包括机体1，机体1的下表面固定连接有支撑腿2，支撑腿2的数量为四个，且四个支撑腿2的顶端分别固定连接在机体1下表面的四角，机体1的底部内部固定插接有出料管3，出料管3顶端的开口比机体1内壁侧面的底部低三厘米，方便物料通过出料管3进行排出，出料管3外侧壁的底部固定套接有阀门4，阀门4在物料进行搅拌时，处于关闭状态，起到防止物料泄漏的作用，阀门4位于机体1的下方，机体1侧壁的内部开设有活动槽5，活动槽5为环形，活动槽5靠近机体1内壁的一侧面开设有连通槽6，连通槽6的内部与机体1的内部连通，连通槽6内壁的顶部和底部均开设有限位槽7，机体1内侧壁的顶部开设有环形槽8，机体1左侧面的顶部开设有通口，且通口的内部与环形槽8的内部连通，活动槽5的底部内壁固定连接有齿条9，齿条9上表面的两侧均啮合有第一齿轮10，第一齿轮10在齿条9上进行移动时，第一齿轮10会产生转动，达到带动转动杆11转动的效果，两个第一齿轮10的相对面均固定连接有转动杆11，转动杆11远离第一齿轮10的一端穿过连通槽6的内部并延伸至机体1的内部，转动杆11位于连通槽6内部一端的表面活动套接有限位环12，限位环12对机体1内的物料起到阻挡的作用，防止物料进入活动槽5的内部，减小对第一齿轮10转动的影响，限位环12的宽度与限位槽7的宽度相同，限位环12的顶部和底部分别滑动连接在两个限位槽7的内部，两个转动杆11位于机体1内部一端的表面固定套接有挡块13，两个转动杆11的相对端均与套管14的内部活动插接，挡块13位于套管14的内部，两个转动杆11的相对面均开设有卡槽15，两个卡槽15的内部均与卡块16的两侧搭接，卡槽15为圆形，卡块16为球形，卡槽15内部的直径与卡块16外壁的直径相同，卡块16用于辅助转动杆11转动的作用，减小两个转动杆11反向转动产生的扭矩，转动杆11位于机体1内壁一端的表面均固定连接有固定杆17，固定杆17的数量为八个，且每两个固定杆17为一组，四组固定杆17分别固定连接在两个转动杆11的上表面和下表面，每组固定杆17的相对面分别与搅拌板18的两侧壁固定连接，固定杆17的表面固定连接有搅拌板18，固定杆17带动搅拌板18产生转动时，对物料起到上下搅拌的作用，转动杆11的表面活动套接有固定环19，固定环19内壁的直径与转动杆11外壁的直径相适配，固定环19的上表面固定连接有支撑杆20，环形槽8内部滑动连接有环形板21，环形板21的外侧壁均开设有齿槽，且齿槽的内部与第二齿轮25的外侧壁啮合，支撑杆20远离固定环19的一端固定连接在环形板21的下表面，环形板21的转动，通过支撑杆20和固定环19方便带动两个转动杆11产生横向的旋转，对物料进行横向的搅拌，机体1的左侧外壁分别固定连接有第一安装板22和第二安装板23，第一安装板22位于第二安装板23的下方，第一安装板22的上表面固定连接有电机24，电机24的输出轴转动连接在第二安装板23的下表面，电机24输出轴的表面固定套接有第二齿轮25，第二齿轮25的右端穿过通口的内部与环形板21的左侧外壁啮合，通过环形板21的转动利用支撑杆20和固定环19使转动杆11在机体1内进行移动，对物料进行横向的搅拌，转动杆11利用第一齿轮10与齿条9接触时，使转动杆11达到旋转的效果，起到利用固定杆17使搅拌板18产生转动的作用，方便使机体1的物料进行上下的搅拌，减少搅拌的时间，达到提高物料搅拌效率的效果。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时，将物料倒入机体1内部，启动电机24，电机24带动第二齿轮25进行转动，第二齿轮25带动环形板21在环形槽8内进行转动，环形板25通过支撑杆20带动固定环19进行移动，固定环19带动转动杆11在机体1内移动，转动杆11使限位环12在限位槽7内移动，转动杆11带动第一齿轮10在齿条9上进行转动，转动杆11产生转动，转动杆11带动固定杆17进行转动，固定杆17带动搅拌板18转动，转动杆11带动卡槽15在卡块16的表面进行转动，搅拌完成后，关闭电机24,打开阀门4，物料从出料管3排出。

综上所述，该基于3d打印的物料搅拌设备，通过环形板21的转动利用支撑杆20和固定环19使转动杆11在机体1内进行移动，对物料进行横向的搅拌，转动杆11利用第一齿轮10与齿条9接触时，使转动杆11达到旋转的效果，起到利用固定杆17使搅拌板18产生转动的作用，方便使机体1的物料进行上下的搅拌，减少搅拌的时间，达到提高物料搅拌效率的效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。