一种医疗产品盖子生产用防螺纹芯子损伤的模具结构的制作方法

本发明涉及模具技术领域，尤其涉及一种医疗产品盖子生产用防螺纹芯子损伤的模具结构。

背景技术：

模具工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。

传统在进行医疗产品盖子的生产过程中一般采用将原料注入至定模芯子中，通过动模芯子插入至定模芯子内转动且定模芯子的端部设有外螺纹进而形成内螺纹，但存在以下问题：

动模芯子是转动的，且动模芯子尺寸大，变形大，在进行注塑时易转动变形，造成错位摩擦，导致动模芯子烧掉损坏；

传统采用弹簧进行动模芯子的顶压，芯子原地转动时芯子容易产生轴向力，造成末端受力不均匀，造成产品螺纹末端拉坏等问题；

采用牙套进行动模芯子顶压的方式一般采用在牙套外壁上预留固定孔，采用螺纹固定，但存在易打滑，固定不牢固等问题；

为此，我们提出了一种医疗产品盖子生产用防螺纹芯子损伤的模具结构来解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决背景技术中的问题，而提出的一种医疗产品盖子生产用防螺纹芯子损伤的模具结构。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种医疗产品盖子生产用防螺纹芯子损伤的模具结构，包括由顶盖、中框和下盖组成的箱体，所述箱体的一侧连接有延伸框，所述箱体靠近延伸框的一侧外壁上安装有控制面板箱，所述延伸框的一侧侧壁上贯穿设置有两个平行设置的齿条，两个所述齿条的另一端贯穿箱体设置，所述延伸框的上侧壁固定有电机，所述电机的驱动端竖直向下贯穿延伸框的上侧壁延伸至延伸框的内部，延伸框的内部固定有第一齿轮盘，所述延伸框的内底部固定有两个位于齿条一侧的支杆，所述支杆的上端套设有齿轮柱，每个所述齿轮柱均与其中一个齿条相啮合，所述第一齿轮盘位于两个齿轮柱之间并与两个齿轮柱相啮合，所述箱体内设有螺牙，所述螺牙包括定模芯子和动模芯子，所述顶盖的内顶壁固定有安装板，所述安装板的下侧壁固定有四个均匀分布的动模模具，所述动模芯子安装于动模模具上，所述动模芯子的下端外壁上设有外螺纹，所述动模芯子的外壁上固定套设有牙套，所述牙套的外壁上固定套设有第二齿轮盘，每两个所述第二齿轮盘与其中一个齿条相啮合，所述定模芯子固定在下盖的内底壁，所述定模芯子的数量与位置和动模芯子相对应，所述箱体与牙套之间设有限位机构。

在上述的一种医疗产品盖子生产用防螺纹芯子损伤的模具结构中，所述第一齿轮盘位于两个齿条的上侧。

在上述的一种医疗产品盖子生产用防螺纹芯子损伤的模具结构中，所述限位机构包括与牙套下端外壁一体成型向外凸起的连接端，所述连接端的外壁上均匀分布有第一细齿，所述箱体内分布有位于每个连接端外侧的固定板，每个所述固定板靠近连接端的一侧均开设有与第一细齿相卡合的第二细齿，所述箱体的内壁上固定有水平设置的伸缩杆，所述伸缩杆的驱动端与固定板远离连接端的一侧侧壁固定连接。

在上述的一种医疗产品盖子生产用防螺纹芯子损伤的模具结构中，位于每个连接端外侧的所述固定板的数量为一个。

在上述的一种医疗产品盖子生产用防螺纹芯子损伤的模具结构中，每个所述模芯子下端外壁上和定模芯子的内壁上均嵌设有铍铜片。

在上述的一种医疗产品盖子生产用防螺纹芯子损伤的模具结构中，所述安装板上设有冷却机构，所述冷却机构包括水管，所述水管的一端设有进水口，另一端设有出水口，所述水管竖直铺设在动模芯子内，所述进水口和出水口位于动模芯子外部，所述箱体内固定有套板，所述套板固定套设在水管的两端外壁上。

在上述的一种医疗产品盖子生产用防螺纹芯子损伤的模具结构中，位于每个连接端外侧的所述固定板的数量为两个，且对称设置在连接端的外侧。

与现有的技术相比，本医疗产品盖子生产用防螺纹芯子损伤的模具结构的优点在于：

1、设置电机，通过电机驱动端与第一齿轮盘的连接带动第一齿轮盘进行转动，通过第一齿轮盘与齿轮柱之间的啮合带动齿轮柱进行转动，通过齿轮柱与齿条之间的啮合带动齿条进行移动，在齿条移动时通过齿条与第二齿轮盘之间的啮合带动牙套及动模芯子进行转动，在定模芯子内注入原料，动模芯子插入定模芯子进行挤压转动，通过动模芯子端部的螺纹端形成螺纹面；

2、在模芯子的下端外壁上和定模芯子的内壁上设置铍铜片，铍铜片耐摩擦，避免动模芯子错位摩擦造成动模芯子损坏；

3、在动模芯子的外壁上设置牙套进行轴向的顶压，周侧受力平衡，避免了传统采用弹簧顶压造成的末端受力不均匀使螺纹末端拉坏的问题；

4、通过伸缩杆带动固定板的移动，使第一细齿与第二细齿相互卡合对牙套进行固定，接触面积较大，牙套不会发生打滑旋转的问题，避免了传统采用螺栓固定造成的固定不牢固易打滑的问题；

综上所述，本发明通过在动模芯子的外壁上设置牙套进行顶压，周侧受力更加平衡，避免螺纹末端拉坏，并通过固定板与连接端之间的卡合对牙套进行固定，放置后续脱模时牙套打滑，避免出现误差，设置的铍铜片减少摩擦，避免动模芯子损坏。

附图说明

图1为本发明提出的一种医疗产品盖子生产用防螺纹芯子损伤的模具结构的结构示意图；

图2为本发明提出的一种医疗产品盖子生产用防螺纹芯子损伤的模具结构的内部俯视图；

图3为本发明提出的一种医疗产品盖子生产用防螺纹芯子损伤的模具结构的内部分布侧视图；

图4为本发明提出的一种医疗产品盖子生产用防螺纹芯子损伤的模具结构中固定板的俯视图。

图中：1顶盖、2中框、3下盖、4延伸框、5电机、6控制面板箱、7齿条、8动模模具、9第一齿轮盘、10齿轮柱、11安装板、12动模芯子、13牙套、14第二齿轮盘、15连接端、16固定板、17定模芯子、18铍铜片、19进水口、20出水口、21套板。

具体实施方式

以下实施例仅处于说明性目的，而不是想要限制本发明的范围。

参照图1-4，一种医疗产品盖子生产用防螺纹芯子损伤的模具结构，包括由顶盖1、中框2和下盖3组成的箱体，箱体的一侧连接有延伸框4，箱体靠近延伸框4的一侧外壁上安装有控制面板箱6，延伸框4的一侧侧壁上贯穿设置有两个平行设置的齿条7，两个齿条7的另一端贯穿箱体设置，延伸框4的上侧壁固定有电机5，电机5的驱动端竖直向下贯穿延伸框4的上侧壁延伸至延伸框4的内部，延伸框4的内部固定有第一齿轮盘9，延伸框4的内底部固定有两个位于齿条7一侧的支杆，支杆的上端套设有齿轮柱10，每个齿轮柱10均与其中一个齿条7相啮合，第一齿轮盘9位于两个齿轮柱10之间并与两个齿轮柱10相啮合，第一齿轮盘9位于两个齿条7的上侧，通过电机5的启动带动第一齿轮盘9进行转动，通过第一齿轮盘9与齿轮柱10的啮合、齿轮柱10与齿条7之间的啮合带动齿条7进行移动，第一齿轮盘9位于齿条7的上侧，转动时不会与齿条7之间造成摩擦，保证工作时的平稳。

箱体内设有螺牙，螺牙包括定模芯子17和动模芯子12，顶盖1的内顶壁固定有安装板11，安装板11的下侧壁固定有四个均匀分布的动模模具8，动模芯子12安装于动模模具8上，动模芯子12的下端外壁上设有外螺纹，设置的外螺纹便于后续挤压转动在原料内形成内螺纹，动模芯子12的外壁上固定套设有牙套13，牙套13的外壁上固定套设有第二齿轮盘14，每两个第二齿轮盘14与其中一个齿条7相啮合，定模芯子17固定在下盖3的内底壁，定模芯子17的数量与位置和动模芯子12相对应，将原料注入至定模芯子17中，在齿条7移动时通过齿条7与第二齿轮盘14之间的啮合带动牙套13及动模芯子12进行转动，动模芯子12插入定模芯子17进行挤压转动，通过动模芯子12端部的螺纹端挤压转动在原料内形成螺纹面。

箱体与牙套13之间设有限位机构,限位机构包括与牙套13下端外壁一体成型向外凸起的连接端15，连接端15的外壁上均匀分布有第一细齿，箱体内分布有位于每个连接端15外侧的固定板16，每个固定板16靠近连接端15的一侧均开设有与第一细齿相卡合的第二细齿，箱体的内壁上固定有水平设置的伸缩杆，伸缩杆的驱动端与固定板16远离连接端15的一侧侧壁固定连接,位于每个连接端15外侧的固定板16的数量为一个，在挤压成型后，通过伸缩杆驱动端的伸缩带动固定板16进行移动，通过第一细齿与第二细齿之间的卡合使固定板16卡在连接端15上，对牙套13进行限位，避免牙套打滑旋转，防止后续进行脱模时牙套13的转动造成的偏差。

每个动模芯子12下端外壁上和定模芯子17的内壁上均嵌设有铍铜片18，铍铜是铜合金中性能最好的高级有弹性材料，有很高的强度、弹性、硬度、疲劳强度、弹性滞后小，减小动模芯子12与定模芯子17之间的摩擦，避免动模芯子12摩擦损坏。

安装板11上设有冷却机构，冷却机构包括水管，水管的一端设有进水口19，另一端设有出水口20，水管竖直铺设在动模芯子12内，进水口19和出水口20位于动模芯子12外部，箱体内固定有套板21，套板21固定套设在水管的两端外壁上，水流从进水口19进入，在水管内流转后将动模芯子12端部的热量吸收，再从出水口20流出，加速模具的定型。

实施例二

与实施例一不同的地方在于：位于每个连接端15外侧的固定板16的数量为两个，且对称设置在连接端15的外侧，设置两个对称在连接端15外侧的固定板16，对连接端15的卡合更加牢固。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且控制面板箱6可为plc控制面板或计算机等起到控制的常规已知设备。

进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。

尽管本文较多地使用了顶盖1、中框2、下盖3、延伸框4、电机5、控制面板箱6、齿条7、动模模具8、第一齿轮盘9、齿轮柱10、安装板11、动模芯子12、牙套13、第二齿轮盘14、连接端15、固定板16、定模芯子17、铍铜片18、进水口19、出水口20、套板21等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。