一种废旧塑料瓶破碎设备的制作方法

本发明涉及塑料回收加工技术领域，具体为一种废旧塑料瓶破碎设备。

背景技术：

目前，随着环境保护工作的不断深入以及可持续化发展理念不断加强，废旧资源的回收再利用便是其中一个相当重要的环节，我们生活中最常见的可回收进行二次重造或者再利用的便是各种塑料废旧产品了，各种塑料饮料瓶可以说是充斥着我们生活的各个方面，使用过后的塑料瓶便可以被回收再利用，塑料瓶体质轻且占用的存储空间较大，无论是在运输还是进行存储，均会占用较大的空间，目前最常见的便是将塑料瓶压扁或者踩扁，将其占用空间进行缩减，虽说上述的方法能够将塑料瓶进行空间压缩，但是塑料瓶是具有一定硬度和弹性的，其瓶口和瓶底的位置较硬不容易被挤压产生形变，并且很容在运输移动途中发生形状恢复。

当下有各种对废旧塑料瓶进行回收加工的机械设备，其中不乏有对废旧塑料瓶进行粉碎制粒、挤扁压缩或是破碎处理等各种设备，粉碎设备当属其中对塑料饮料瓶回收处理最为彻底的一种，但是其也是废旧塑料瓶最终端的处理流程，至于挤扁压缩设备，由于塑料饮料瓶自身是具有一定弹力且带有瓶盖的饮料瓶内部也是具有一定压强的，因此在运输或者放置一段时间之后很有可能发生膨胀或者一定程度的恢复形变，破碎处理设备则是在一定程度上将废旧的塑料饮料瓶进行初步解剖处理，一方面降低其存储以及运输时候的占用空间，节约存储和运输成本，还可以将残存的液体排空，废旧塑料饮料瓶的瓶口的硬度相较于其他按部位的硬度相对较大且形状各不相同，难以被压缩产生形变，故此对于较硬的瓶口的破碎便是压缩塑料瓶存储运输空间的重要部分。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种废旧塑料瓶破碎设备，解决了废旧塑料瓶的瓶口难以精准破碎从而造成空间无法很好压缩的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种废旧塑料瓶破碎设备，包括破碎箱、上料箱、整料机构、剖开机构和切瓣机构，所述上料箱的底部与破碎箱的顶部通过螺栓可拆卸式安装，所述整料机构设置在上料箱的内腔，所述剖开机构安装在破碎箱的内腔，所述切瓣机构设置在剖开机构的内部。

优选的，所述整料机构包括中心轴、引流斜板、限流轴和支撑弧，所述中心轴的两侧分别与上料箱内壁的两侧固定焊接，所述引流协办的顶部均活动套接在中心轴的外圈上，所述限流轴贯穿式安装在上料箱的侧面，所述支撑弧套接在限流轴的外圈上，引流斜板在动作的时候一边向上翘起一边向下凹陷，利用引流斜板与上料箱内壁之间的间隙来进行塑料瓶的下落控制，两侧同时进行，是为了弥补精细破碎所耗时间，支撑弧较为圆滑，一方面是为了保证工作的流畅度，另一方面还是为了保护设备，避免磨损严重造成损伤。

优选的，所述剖开机构包括推送轴、接料台、切割电机、截断刀片三相异步电机，所述推送轴贯穿式安装在破碎箱的内腔，所述接料台活动安装在推送轴的外圈上，所述切割电机可拆卸式安装在接料台的侧面上，所述切割刀片套接在切割电机输出轴的外圈上，所述三相异步电机通过安装架安装在破碎箱的右侧且其输出轴与通过联轴器与推送轴的右端固定连接，切割刀片的侧面采用镂空式的设计，并且其侧面设置一些横向凸起，在转动的时候可以对瓶身进行削面，接料台的底部与推送轴之间是螺纹练级，并且两侧推送轴上螺纹方向相反。

优选的，所述切瓣机构包括固定推送片、对接安装筒和切瓣刀片，所述固定推送片的底部与推送台的顶部固定焊接，所述对接安装筒的侧面与推送片的侧面固定焊接，所述切瓣刀片的侧面与对接安装筒的侧面固定焊接，切瓣刀片的尖端部分在初始状态时候与截断刀片的侧面保持在同一垂直面上，这是为了不影响对刚掉落的塑料瓶进行截断处理，并且切瓣刀片是隐藏在截断刀片的镂空处的，其中切瓣刀片数量最少为六个，这样才能保证瓶口弯曲处的弧度尽可能的小，不影响存储空间。

优选的，所述接料台顶部的正面与背面均开设有分离滑槽，所述分离滑槽的内腔活动卡接有限位滑块，所述限位滑块的顶部固定焊接有活动安装板，所述切割电机通过固定架安装在活动安装板的侧面上，所述限位滑块位于分离滑槽内腔的一端固定焊接有复位弹簧，复位弹簧随着对瓶口切瓣的进行逐渐被压缩，通过限位滑块逐渐将活动安装板与固定推送片相互分离，这样便可以将切瓣刀片显露出来，从剩余的瓶身开始切瓣直至将瓶口以及瓶底部分切割成不容易占空间的近似直线条的状态。

优选的，所述切瓣刀片贯穿式安装在截断刀片的内腔，所述切瓣刀片为三角形刀片，切瓣刀片的侧面与截断刀片处于同一垂直线上。

优选的，所述剖开机构的数量为两个，所述剖开机构位于整料机构的正下方，所述破碎箱内壁两侧的正面与背面均等距离设置有挡栓，挡栓的主要作用在于与活动安装板相接触，将活动安装板阻挡定位在固定地点，使之与固定推送片相互分离，其中固定推送片的宽度需要小于活动安装板的宽度。

(三)有益效果

本发明提供了一种废旧塑料瓶破碎设备。具备以下有益效果：

(1)、该废旧塑料瓶破碎设备，采用由中间切断然后向两侧不断推进的破碎方式，将瓶身以及瓶口进行分开单独破碎处理，避免了较硬的瓶口破碎所需力度过大影响瓶身部分破碎工作的正常进行。

(2)、该废旧塑料瓶破碎设备，采用逐一破碎的工作方式，可以做到避免在破碎过程中发生遗漏的问题，配合着双向进料机构以及多边破碎机构的时候用，提高破碎精度的同时还不会降低破碎的工作效率。

(3)、该废旧塑料瓶破碎设备，瓶盖破碎机构在向两侧运动的时候，从较软一端的内侧向瓶口处进行移动，并且是对瓶口处硬质区域进行多瓣破碎，由曲面变成多段近似的直板状。

(4)、该废旧塑料瓶破碎设备，活动切割机构在向两侧移动的时候还在保持着转动切割动作，呈螺旋状将瓶身进行进行不间断式的整条破碎，避免造成大量塑料原料的浪费。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明上料箱正面剖视图；

图3为本发明破碎箱正面剖视图；

图4为本发明切瓣机构结构示意图。

图中：1破碎箱、101挡栓、2上料箱、3整料机构、301中心轴、302引流斜板、303限流轴、304支撑弧、4剖开机构、401推送轴、402接料台、4021分离滑槽、4022限位滑块、4023活动安装板、4024复位弹簧、403切割电机、404截断刀片、405三相异步电机、5切瓣机构、501固定推送片、502对接安装筒、503切瓣刀片。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种废旧塑料瓶破碎设备，包括破碎箱1、上料箱2、整料机构3、剖开机构4和切瓣机构5，上料箱2的底部与破碎箱1的顶部通过螺栓可拆卸式安装，整料机构3设置在上料箱2的内腔，剖开机构4安装在破碎箱1的内腔，切瓣机构5设置在剖开机构4的内部，整料机构3包括中心轴301、引流斜板302、限流轴303和支撑弧304，中心轴301的两侧分别与上料箱2内壁的两侧固定焊接，引流协办302的顶部均活动套接在中心轴301的外圈上，限流轴303贯穿式安装在上料箱2的侧面，支撑弧304套接在限流轴303的外圈上，引流斜板302在动作的时候一边向上翘起一边向下凹陷，利用引流斜板与上料箱2内壁之间的间隙来进行塑料瓶的下落控制，两侧同时进行，是为了弥补精细破碎所耗时间，支撑弧304较为圆滑，一方面是为了保证工作的流畅度，另一方面还是为了保护设备，避免磨损严重造成损伤，剖开机构3包括推送轴401、接料台402、切割电机403、截断刀片404三相异步电机405，推送轴401贯穿式安装在破碎箱1的内腔，接料台402活动安装在推送轴401的外圈上，切割电机403可拆卸式安装在接料台402的侧面上，切割刀片404套接在切割电机403输出轴的外圈上，三相异步电机405通过安装架安装在破碎箱1的右侧且其输出轴与通过联轴器与推送轴1的右端固定连接，切割刀片403的侧面采用镂空式的设计，并且其侧面设置一些横向凸起，在转动的时候可以对瓶身进行削面，接料台402的底部与推送轴之间是螺纹练级，并且两侧推送轴401上螺纹方向相反，接料台402顶部的正面与背面均开设有分离滑槽4021，分离滑槽4021的内腔活动卡接有限位滑块4022，限位滑块4022的顶部固定焊接有活动安装板4023，切割电机403通过固定架安装在活动安装板4023的侧面上，限位滑块4022位于分离滑槽4021内腔的一端固定焊接有复位弹簧4024，复位弹簧4024随着对瓶口切瓣的进行逐渐被压缩，通过限位滑块4021逐渐将活动安装板4023与固定推送片501相互分离，这样便可以将切瓣刀片显露出来，从剩余的瓶身开始切瓣直至将瓶口以及瓶底部分切割成不容易占空间的近似直线条的状态，切瓣机构5包括固定推送片501、对接安装筒502和切瓣刀片503，固定推送片501的底部与推送台401的顶部固定焊接，对接安装筒502的侧面与推送片501的侧面固定焊接，切瓣刀片503的侧面与对接安装筒502的侧面固定焊接，切瓣刀片503的尖端部分在初始状态时候与截断刀片404的侧面保持在同一垂直面上，这是为了不影响对刚掉落的塑料瓶进行截断处理，并且切瓣刀片503是隐藏在截断刀片的镂空处的，其中切瓣刀片503数量最少为六个，这样才能保证瓶口弯曲处的弧度尽可能的小，不影响存储空间，切瓣刀片503贯穿式安装在截断刀片404的内腔，切瓣刀片503为三角形刀片，切瓣刀片503的侧面与截断刀片处于同一垂直线上，剖开机构4的数量为两个，剖开机构4位于整料机构3的正下方，破碎箱1内壁两侧的正面与背面均等距离设置有挡栓101，挡栓的主要作用在于与活动安装板4023相接触，将活动安装板4023阻挡定位在固定地点，使之与固定推送片501相互分离，其中固定推送片501的宽度需要小于活动安装板4023的宽度。

该废旧塑料瓶破碎设备工作时，首先将需要进行初步破碎处理的废旧塑料饮料瓶放置在上料箱2的内腔，然后接通整个设备的电源，各个驱动设备开始运转，整料机构3上的电机带动限流轴303转动，限流轴303带动支撑弧304进行周期转动，支撑弧304转动的时候不间断的带动引流斜板302不间断的进行翻转和闭合的动作，当引流液斜板302翻转的时候两侧的开口变大，塑料瓶便直接沿着开口向下流动进入到破碎箱1的内腔并且直接掉落在接料台402上，在下坠的过程中，中间的瓶身部分首先接触到旋转的截断刀片404，截断刀片直接将塑料瓶分割成两段，然后三相异步电机405带动推送轴401转动，推送轴401带动其上的固定推送片401以及活动安装板4023不断的向破碎箱1内壁的两侧运动，刚开始的时候，截断刀片404连同切瓣机构5同步运动，截断刀片404页在以螺旋状的切割方式对瓶身进行切条处理，当活动安装板4023遇到挡栓的时候便会停止运动，同时活动安装板4023便会逐渐与固定推送片501相互分离，此时切瓣刀片503便会逐渐与截断刀片404相互分离从瓶身断口处进行多点切割，并且复位弹簧4024处于被极限压缩的状态，直至切瓣刀片将瓶口或者是瓶底切割成多瓣，最后三相异步电机405反转，逐渐将切割机构5收纳进入到剖开机构4的内腔，到达初始状态的时候，复位弹簧重4024重新将切瓣刀片503与截断刀片拉近重新，进行下一个破碎的工作周期。

综上所述，该废旧塑料瓶破碎设备，采用由中间切断然后向两侧不断推进的破碎方式，将瓶身以及瓶口进行分开单独破碎处理，避免了较硬的瓶口破碎所需力度过大影响瓶身部分破碎工作的正常进行，逐一破碎的工作方式，可以做到避免在破碎过程中发生遗漏的问题，配合着双向进料机构以及多边破碎机构的时候用，提高破碎精度的同时还不会降低破碎的工作效率，瓶盖破碎机构在向两侧运动的时候，从较软一端的内侧向瓶口处进行移动，并且是对瓶口处硬质区域进行多瓣破碎，由曲面变成多段近似的直板状。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。