一种电力光缆防火槽盒的生产工艺的制作方法

本发明涉及防火槽盒的生产
技术领域：
，具体涉及一种电力光缆防火槽盒的生产工艺。
背景技术：
：电力光缆是电力系统的重要组成部分，其安全性能尤为重要，对于容纳电力光缆的槽盒要求也很高，一般情况下，要求槽盒具有良好的防火防潮性能。而在安装过程中，需要将电力光缆放入槽盒中再密封，由于电力光缆的安装量巨大，也需要安装方便而且结构稳定的电力光缆防火槽盒。现有的电力光缆防火槽盒从材料分类的角度主要有以下几种：金属槽盒使用在潮湿的地方时，易绣，燃烧时传热快，易变形；有机类槽盒重量偏重，防火效果有限，并且在已建成通道中施工较为困难；无机防火槽盒防潮性能较差，长时间受潮后容易形变并脱落。上述用各类材料制成的防火槽盒在不同程度上都存在一些安全隐患，不能满足当前安全生产的实际需要。因此我们急需要一种性能更稳定、强度更高、耐久性更好、耐火性和耐腐蚀性更强的电力光缆防火槽盒来取代传统的防火槽盒，而要得到这样的防火槽盒需要改变该防火槽盒的材料配比。技术实现要素：本发明所要解决的技术问题是：现有的电力光缆防火槽盒所用的材料存在一定的安全隐患，导致防火槽盒的性能不够稳定、强度不够高、耐久性不够好、耐火性和耐腐蚀性不够强的问题。本发明在改变防火槽盒生产工艺的基础上，改变了胶液的组分，使得生产出来的防火槽盒性能更稳定、强度更高、耐久性更好、耐火性和耐腐蚀性更强。本发明提供了解决上述问题的一种电力光缆防火槽盒的生产工艺。本发明通过下述技术方案实现：一种电力光缆防火槽盒的生产工艺，包括以下步骤：步骤1：配制胶液；步骤2：将直接纱经穿纱板按预设方案排布后进入成型模中；步骤3：将表面毡分上下两层，并将直接纱包裹在表面毡的中间，表面毡与直接纱以相同的速度进入成型芯膜中；步骤4：将直接纱浸胶在步骤1配制的胶液中；步骤5：经浸胶后的直接纱在缝边毡的包裹下进入固化区；步骤6：固化后的制品随牵引进入冷却区，将充分冷却后的制品进行切割；其中，胶液的组分为：不饱和聚酯树脂55％，氢氧化铝16％，硬脂酸锌2％，脱模剂0.5％，过氧化苯甲酰0.8％，过氧化苯甲酰叔丁酯0.8％，抗氧化剂0.2％，紫色线吸收剂0.15％，抗静电剂0.15％。工作原理：首先对胶液进行配制，将粉料逐份加入到树脂中，并通过旋转剪切搅拌机进行充分搅拌；将直接纱经穿纱板按预设方案排布后进入成型芯模中；将表面毡分上下两层，将直接纱包裹在中间与并直接纱以相同的速度进入在芯模中。首先让直接纱在胶液中得到适度浸胶，若浸胶不充分会直接影响到成品的质量，当浸润程度达不到要求时可以调节胶液的温度或浸胶时间长短来控制，一般拉挤速度控制在3m/min；经浸胶后的直接纱在缝边毡的包裹下进入固化区，固化时要做到各部分物料固化速率基本相同，固化后的物料不能骤然降温。固化后的制品随牵引进入冷却区，充分冷却后制品强度达到最高。切割是在连续生产过程中进行，当制品长度达到要求时，切割装置便自动工作，切割过程由两种运动完成，即纵向运动和横向运动，制品的长度可根据需要定制，即可制成防火槽盒。在胶液的配比中，氢氧化铝作为防火槽盒重要的阻燃性填料剂，具有脱水阻燃能够改变玻璃钢材料的可燃性，达到阻燃的效果。抗氧化剂为四季戊四醇醋，能有效地防止聚合物材料在长期老化过程中的热氧化降解，同时也是一种高效的固化稳定剂，能改善聚合物材料在高温加工条件下的耐变色性。紫外线吸收剂为2-经基-4-甲氧基二苯甲酮，能够有效吸收290-400纳米的紫外线光，特别适合用于浅色透明制品。对光、热稳定性能好，在200℃下不分解。石墨是一种性能优良的抗静电填料。硬脂酸锌也是新型自锁式防火槽盒所必须的一种填料，成型过程中还需加入脱模剂等固化剂组合物。通过上述改变防火槽盒生产工艺的基础上，改变了胶液的组分，使得生产出来的防火槽盒性能更稳定、强度更高、耐久性更好、耐火性和耐腐蚀性更强。优选的，其中防火槽盒的材料组分为：乙烯基树脂40％，无碱纤维丝50％，叔丁酯1％，脱模油1％，色浆1％，钙粉5％，阻燃剂2％。优选的，所述固化区包括预热区、凝固区和恒温区。优选的，所述预热区的温度为80℃，所述凝固区的温度为160℃，所述恒温区的温度为190℃。优选的，所述直接纱浸胶的时间为16秒。本发明具有如下的优点：(1)本发明中胶液的组分为：不饱和聚酯树脂55％，氢氧化铝16％，硬脂酸锌2％，脱模剂0.5％，过氧化苯甲酰0.8％，过氧化苯甲酰叔丁酯0.8％，抗氧化剂0.2％，紫色线吸收剂0.15％，抗静电剂0.15％。通过改变防火槽盒生产工艺中胶液的组分配比，生产出来的防火槽盒性能更稳定、强度更高、耐久性更好、耐火性和耐腐蚀性更强。(2)本发明中防火槽盒的材料组分为：乙烯基树脂40％，无碱纤维丝50％，叔丁酯1％，脱模油1％，色浆1％，钙粉5％，阻燃剂2％。经过该材料组分生产出来的防火槽盒满足需要的强度和耐久性，自助闭合结构使得安装变的极为简单，有较好的经济效益和社会效益，足以取代传统的防火槽盒，在电力光缆及通信线缆等领域得到有效的应用。(3)本发明中固化区包括预热区、凝固区和恒温区，预热区的温度为80℃，凝固区的温度为160℃，恒温区的温度为190℃。预热区，一般在80℃，为下一阶段的固化反应做准备，同时液压的提高也便于热量向内传递。凝胶区，树脂发生回化反应并产生相变从粘稠态转变成为凝胶态。恒温区，可防止温度骤变导致复合材料产生裂纹。附图说明此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中：图1为本发明中防火槽盒的生产流程图；具体实施方式为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。实施例1：如图1所示，一种电力光缆防火槽盒的生产工艺，包括以下步骤：步骤1：配制胶液；步骤2：将直接纱经穿纱板按预设方案排布后进入成型模中；步骤3：将表面毡分上下两层，并将直接纱包裹在表面毡的中间，表面毡与直接纱以相同的速度进入成型芯膜中；步骤4：将直接纱浸胶在步骤1配制的胶液中；步骤5：经浸胶后的直接纱在缝边毡的包裹下进入固化区；步骤6：固化后的制品随牵引进入冷却区，将充分冷却后的制品进行切割。其中，胶液的组分为：不饱和聚酯树脂55％，氢氧化铝16％，硬脂酸锌2％，脱模剂0.5％，过氧化苯甲酰0.8％，过氧化苯甲酰叔丁酯0.8％，抗氧化剂0.2％，紫色线吸收剂0.15％，抗静电剂0.15％。工作原理：首先对胶液进行配制，将粉料逐份加入到树脂中，并通过旋转剪切搅拌机进行充分搅拌；将直接纱经穿纱板按预设方案排布后进入成型芯模中；将表面毡分上下两层，将直接纱包裹在中间与并直接纱以相同的速度进入在芯模中。首先让直接纱在胶液中得到适度浸胶，若浸胶不充分会直接影响到成品的质量，当浸润程度达不到要求时可以调节胶液的温度或浸胶时间长短来控制，一般拉挤速度控制在3m/min；经浸胶后的直接纱在缝边毡的包裹下进入固化区，固化时要做到各部分物料固化速率基本相同，固化后的物料不能骤然降温。固化后的制品随牵引进入冷却区，充分冷却后制品强度达到最高。切割是在连续生产过程中进行，当制品长度达到要求时，切割装置便自动工作，切割过程由两种运动完成，即纵向运动和横向运动，制品的长度可根据需要定制，即可制成防火槽盒。胶液的配比如表一所示：表一：胶液配比原材料名称重量含量/wt/％不饱和聚酯树脂55氢氧化铝16硬脂酸锌2脱模剂0.5过氧化苯甲酰0.8过氧化苯甲酰叔丁酯0.8抗氧化剂0.2紫色线吸收剂0.15抗静电剂0.15在胶液的配比中，氢氧化铝作为防火槽盒重要的阻燃性填料剂，具有脱水阻燃能够改变玻璃钢材料的可燃性，达到阻燃的效果。抗氧化剂为四季戊四醇醋，能有效地防止聚合物材料在长期老化过程中的热氧化降解，同时也是一种高效的固化稳定剂，能改善聚合物材料在高温加工条件下的耐变色性。紫外线吸收剂为2-经基-4-甲氧基二苯甲酮，能够有效吸收290-400纳米的紫外线光，特别适合用于浅色透明制品。对光、热稳定性能好，在200℃下不分解。石墨是一种性能优良的抗静电填料。硬脂酸锌也是新型自锁式防火槽盒所必须的一种填料，成型过程中还需加入脱模剂等固化剂组合物。通过上述改变防火槽盒生产工艺的基础上，改变了胶液的组分，使得生产出来的防火槽盒性能更稳定、强度更高、耐久性更好、耐火性和耐腐蚀性更强。实施例2：在上述实施例的基础上，本实施例给出了防火槽盒的一种优选的材料组分，即防火槽盒的材料组分为：乙烯基树脂40％，无碱纤维丝50％，叔丁酯1％，脱模油1％，色浆1％，钙粉5％，阻燃剂2％。防火槽盒的材料配比如表二所示：表二：防火槽盒材料配比材料名称占比(％)乙烯基树脂40无碱纤维拉50叔丁酯1脱模油1色浆1钙粉5阻燃剂2经过该材料组分生产出来的防火槽盒满足需要的强度和耐久性，自助闭合结构使得安装变的极为简单，有较好的经济效益和社会效益，足以取代传统的防火槽盒，在电力光缆及通信线缆等领域得到有效的应用。优选的，固化区包括预热区、凝固区和恒温区，预热区的温度为80℃，凝固区的温度为160℃，恒温区的温度为190℃。固化区各温度如表三所示：表三：固化区中各区温度控制表名称温度(℃)预热区80凝胶区160恒温区190预热区，一般在80℃，为下一阶段的固化反应做准备，同时液压的提高也便于热量向内传递；凝胶区，树脂发生回化反应并产生相变从粘稠态转变成为凝胶态。恒温区，可防止温度骤变导致复合材料产生裂纹。当然上述温度仅仅是一种优先温度，故在实际操作中可以不限于上述温度。上述防火槽盒在生产过程中的所用参数如表四所示：表四：防火槽盒生产工艺中的参数参数名称重量含量/wt/％搅拌机线速度20m/s浸胶时间16s树脂体系粘度1.0pa.s牵引力5x104n牵引速度180m/h冷却时间15min优选的，直接纱浸胶的时间为16秒。浸胶16秒只是一种优选浸胶时间，实际中可以不限于上述时间，若浸胶不充分会直接影响到成品的质量，当浸润程度达不到要求时可以调节浸渍液的温度或浸渍时间长短来控制，一般拉挤速度控制在3m/min。通过上述加工工艺、胶液的配比以及防火槽盒的材料配比生产出来的防火槽盒的成果性能分析如下：电力光缆防火槽盒具有阻燃、轻质高强、不易老化，耐腐蚀，性能稳定等优点。经生产工艺研究能实现自动化生产、机械强度良好、外形美观整体布局合理，性能优越免维护，其具体试验结果见表五所示：表五：试验结果实验证明，高强度材质是实现新型电力光缆防火槽盒自锁的前提，而有机玻璃钢复合材料各项优越性能均能满足需要的强度和耐久性，自助闭合结构使得安装变的极为简单，有较好的经济效益和社会效益，足以取代传统的防火槽盒，在电力光缆及通信线缆等领域得到有效的应用。其余部分与实施例1相同，故在此不作赘述。本发明所述的电力光缆槽盒可适用于低压电缆或者其它通信线缆。以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。当前第1页12