一种上下分型注塑模结构及其制作方法与流程

本发明涉及注塑模具领域，尤其是涉及一种上下分型注塑模结构以及该注塑模结构的制作方法。

背景技术：

对于注塑成型的产品，其中有一些产品需要通过上下开模的方式注塑成型，比如有市面上常见的汽车后视镜盖。这类产品在注塑成型后开模时，在上下模之间的分型线处会产生段差夹线，影响产品美观。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中的问题，提出一种上下分型注塑模结构及其制作方法，该注塑模结构通过增加镶块，可以避免注塑产品在上下模分型线处的段差夹线的产生，从而提高注塑产品的表面美观度。

本发明采用的技术方案如下：

一种上下分型注塑模结构，包括上模和下模，所述上模上设有上模腔，所述下模上设有下模腔，所述上模与所述下模合模时，所述上模腔与所述下模腔相对闭合，所述上模在所述上模腔所在的分型面上设有连通该上模腔的上安装槽，所述下模在所述下模腔所在的分型面上设有连通该下模腔的下安装槽，还包括镶块，所述镶块在所述上模与所述下模合模时分别嵌设于所述上安装槽及所述下安装槽中，且所述镶块与所述上模腔相接处平滑过渡，所述镶块与所述下模腔相接处平滑过渡。

进一步地，所述镶块上设有若干镶针孔，所述上模或所述下模对应所述镶针孔处设有通孔，还包括镶针，所述镶针穿过所述通孔嵌入所述镶针孔中。

进一步地，所述镶块的上侧或下侧设有定位块，所述上模或所述下模对应所述定位块处设有定位槽，所述定位块嵌入所述定位槽中。

进一步地，所述镶块设为矩形块，所述上安装槽以及所述下安装槽设为对应所述矩形块的矩形槽。

进一步地，还包括浇注口，所述浇注设于所述上模的上侧，且所述浇注口连通所述上模腔。

进一步地，还包括汽车后视镜盖，所述上模与所述下模合模时，所述汽车后视镜盖由所述上模腔和所述下模腔注塑而成。

一种上下分型注塑模结构的制作方法，包括如下步骤：

a)分别制作用于注塑成型所需注塑产品的传统上模和传统下模，所述传统上模和所述传统下模合模时组成一套完整的注塑模具；

b)在所述传统上模的分型线处以去除材料的方式设置一个上模安装槽，在所述传统下模的分型线处以去除材料的方式设置一个下模安装槽；

c)制作一镶块件，该镶块件可在所述传统上模和所述传统下模合模时用于填充所述传统上模去除材料的部分以及所述所述传统下模去除材料的部分；

d)加工所述镶块件，将该镶块件安装于所述上模安装槽时对镶块件与传统上模相接的部位进行抛光，将该镶块件安装于所述下模安装槽时对镶块件与传统下模相接的部位进行抛光；

e)获得一由设有上模安装槽的上模、设有下模安装槽的下模和所述镶块件组成的上下分型注塑模结构。

本发明的有益效果是：

本发明一种上下分型注塑模结构及其制作方法，该注塑模结构在上模及下模之间增设镶块，该镶块在制作时可分别装配至上模及下模上以加工镶块与其相接处的平整度，使得所述镶块与所述上模腔相接处平滑过渡，所述镶块与所述下模腔相接处平滑过渡。因此，采用该注塑模制作而成的产品，可以避免注塑产品在上下模分型线处的段差夹线的产生，从而提高注塑产品的表面美观度。

附图说明

附图是用来提供对本发明的进一步理解，并构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但不应构成对本发明的限制。在附图中，

图1：本发明实施例中一种上下分型注塑模结构的装配图；

图2：本发明实施例中一种上下分型注塑模结构的爆炸视图；

图3：本发明实施例中一种上下分型注塑模结构的上模与镶块的安装视图；

图4：本发明实施例中一种上下分型注塑模结构的下模与镶块的立体图；

图5：本发明实施例中的汽车后视镜盖的立体图。

各部件名称及其标号

1、上模；2、下模；3、浇注口；4、镶块；5、汽车后视镜盖；11、上模腔；22、下安装槽；23、定位槽；41、镶针孔；42、定位块。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

请参照图1-5所示，本发明的实施例公开一种上下分型注塑模结构，包括上模1和下模2，所述上模1上设有上模腔11，所述下模2上设有下模腔，所述上模1与所述下模2合模时，所述上模腔11与所述下模腔相对闭合，所述上模1在所述上模腔11所在的分型面上设有连通该上模腔11的上安装槽，所述下模2在所述下模腔所在的分型面上设有连通该下模腔的下安装槽22，还包括镶块4，所述镶块4在所述上模1与所述下模2合模时分别嵌设于所述上安装槽及所述下安装槽22中，且所述镶块4与所述上模腔11相接处平滑过渡，所述镶块4与所述下模腔相接处平滑过渡。

进一步地，所述镶块4上设有若干镶针孔41，所述上模1或所述下模2对应所述镶针孔41处设有通孔，还包括镶针，所述镶针穿过所述通孔嵌入所述镶针孔41中。

进一步地，所述镶块4的上侧或下侧设有定位块42，所述上模1或所述下模2对应所述定位块42处设有定位槽23，所述定位块42嵌入所述定位槽23中。

进一步地，所述镶块4设为矩形块，所述上安装槽以及所述下安装槽22设为对应所述矩形块的矩形槽。

进一步地，还包括浇注口3，所述浇注设于所述上模1的上侧，且所述浇注口3连通所述上模腔11。

进一步地，还包括汽车后视镜盖5，所述上模1与所述下模2合模时，所述汽车后视镜盖5由所述上模腔11和所述下模腔注塑而成。

本发明的实施例还公开一种上下分型注塑模结构的制作方法，包括如下步骤：

第一步，分别制作用于注塑成型所需注塑产品的传统上模和传统下模，所述传统上模和所述传统下模合模时组成一套完整的注塑模具；

第二步，在所述传统上模的分型线处以去除材料的方式设置一个上模安装槽，在所述传统下模的分型线处以去除材料的方式设置一个下模安装槽；

第三步，制作一镶块件，该镶块件可在所述传统上模和所述传统下模合模时用于填充所述传统上模去除材料的部分以及所述所述传统下模去除材料的部分；

第四步，加工所述镶块件，将该镶块件安装于所述上模安装槽时对镶块件与传统上模相接的部位进行抛光，将该镶块件安装于所述下模安装槽时对镶块件与传统下模相接的部位进行抛光；

第五步，获得一由设有上模安装槽的上模、设有下模安装槽的下模和所述镶块件组成的上下分型注塑模结构。

本制作方法可以解决传统上模和传统下模在分型线处无法进行抛光加工的问题，通过增设镶块件，利用镶块件起到对传统上模和传统下模的分型线进行过渡，然后可通过分别对镶块件与传统上模相接的部位进行抛光以及对镶块件与传统下模相接的部位进行抛光，通过抛光处理，可使制作出来的注塑产品在分型线处平滑，不会产生段差夹线，因此注塑产品外形美观。

综上所述，本发明一种上下分型注塑模结构及其制作方法，该注塑模结构在上模1及下模2之间增设镶块4，该镶块4在制作时可分别装配至上模1及下模2上以加工镶块4与其相接处的平整度，使得所述镶块4与所述上模腔11相接处平滑过渡，所述镶块4与所述下模腔相接处平滑过渡。因此，采用该注塑模制作而成的产品，可以避免注塑产品在上下模2分型线处的段差夹线的产生，从而提高注塑产品的表面美观度。

只要不违背本发明创造的思想，对本发明的各种不同实施例进行任意组合，均应当视为本发明公开的内容；在本发明的技术构思范围内，对技术方案进行多种简单的变型及不同实施例进行的不违背本发明创造的思想的任意组合，均应在本发明的保护范围之内。