一种可升降的3D打印机泡沫填充装置及其填充方法与流程

本发明涉及3d打印机相关技术领域，具体为一种可升降的3d打印机泡沫填充装置及其填充方法。

背景技术：

3d打印机又称三维打印机，是一种累积制造技术，即快速成形技术的一种机器，它是一种数字模型文件为基础，运用特殊蜡材、粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过打印一层层的粘合材料来制造三维的物体，现阶段三维打印机被用来制造产品，现有的3d打印机在使用时需要对打印平台的高度进行调节，然而现有的升降机构使用不方便，结构复杂，升降运动不稳定，影响打印效果，同时需要将各种原料进行搅拌，但是搅拌的均匀程度会直接影响打印机的打印情况，另外，搅拌的同时还需要进行加热到一定的温度，如何便于均匀加热填充的问题亟待解决，容易这里设计了一种可升降的3d打印机泡沫填充装置以便于解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种可升降的3d打印机泡沫填充装置以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可升降的3d打印机泡沫填充装置，包括内腔为中空结构的装置本体和密封盖，所述密封盖与装置本体的顶端面开口适配，所述密封盖的顶端面中心固定安装有驱动电机，所述驱动电机包括有动力轴，所述动力轴转动贯穿密封盖，且延长至密封盖的下方，所述动力轴的底端固定套接有电磁铁，所述电磁铁的底端面中心转动对称设有第一调节机构和第二调节机构，所述第一调节机构与第二调节机构均包括有第一搅拌杆和第二搅拌杆，两个所述第一搅拌杆分别与两个所述第二搅拌杆转动铰接，两根所述第二搅拌杆的底端面转动铰接有铁块，所述装置本体的内腔底端面内嵌有电加热器，所述装置本体的右端侧壁设有液晶触控屏，所述液晶触控屏包括有控制器，所述控制器的信号输出端口连接有计时器，所述计时器的信号输出端口连接有继电器，所述电磁铁、驱动电机和电加热器均通过导线与控制器连接，所述继电器的信号输出端口与电磁铁连接。

优选的，所述密封盖的顶端面左右两侧对称设有两个把手。

优选的，所述电磁铁与铁块之间上下正对，且电磁铁与铁块之间连接有连接线。

优选的，所述连接线的竖直长度等于第一搅拌杆和第二搅拌杆长度之和的四分之三。

优选的，所述装置本体的底端面边角位置设有支撑腿。

优选的，所述电加热器为铸铝电加热器，且型号为bc-1。

优选的，具体使用方法为：

s1、使用时，将密封盖提起，将各种原理灌装入装置本体内腔，随后盖上密封盖，操控液晶触控屏，通过型号为s7-200的控制器电控电磁铁、驱动电机和电加热器同时启动工作；

s2、驱动电机带动动力轴转动，那么第一调节机构和第二调节机构同步转动，实现对原料的搅拌，提前通过计时器预设电磁铁工作时间，时间一到则会通过继电器断电，电磁铁则会断电；

s3、得电时，电磁铁具有磁性，将铁块向上吸附，那么第一搅拌杆和第二搅拌杆将对折，铁块在向上移动的同时，还在快速旋转，对装置本体内腔竖直方向的原料进行山下搅拌，电磁铁不得电时，那么铁块将受自身重力，向下降落，降落的过程中，也会对竖直方向的各种原料进行搅拌，通过控制器重复操作控制电磁铁频繁得电和失电，即可加快均匀搅拌的速度，通过电加热器对搅拌中的原料进行加热；

s4、在电加热器进行加热的时候，由于铁块的上下运转，使得装置本体内部的3d打印原材料，出现流动的效果，在装置本体上进行开设填充出口，达到运转同时填充的效果。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明为一种可升降的3d打印机泡沫填充装置，通过设置上下可调的铁块，提高搅拌的效率，提高3d打印材料拌合的效率，实施填充工序结构简化，进行填充的时候，整体的升降是可以有效促进填充效率的，简单高效；在进行搅拌原材料的同时，进行出料填充的效果，实施后续的进一步工作，更加有利于3d打印材料的出料填充，成品打印的效果更加优良。

附图说明

图1为本发明主体结构示意图；

图2为本发明的工作原理框图。

图中：1、装置本体；2、液晶触控屏；3、第二调节机构；4、第一搅拌杆；5、第二搅拌杆；6、连接线；7、电加热器；8、铁块；9、第一调节机构；10、电磁铁；11、密封盖；12、把手；13、驱动电机；14、动力轴；15、控制器；16、计时器；17、继电器。

具体实施方式

本申请实施例通过提供一种可升降的3d打印机泡沫填充装置解决了现有技术中提出的问题。

下面将结合本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

请参阅图1-2，本实施例提供了一种可升降的3d打印机泡沫填充装置，包括内腔为中空结构的装置本体1和密封盖11，所述密封盖11与装置本体1的顶端面开口适配，所述密封盖11的顶端面中心固定安装有驱动电机13，所述驱动电机13包括有动力轴14，所述动力轴14转动贯穿密封盖11，且延长至密封盖11的下方，所述动力轴14的底端固定套接有电磁铁10，所述电磁铁10的底端面中心转动对称设有第一调节机构9和第二调节机构3，所述第一调节机构9与第二调节机构3均包括有第一搅拌杆4和第二搅拌杆5，两个所述第一搅拌杆4分别与两个所述第二搅拌杆5转动铰接，两根所述第二搅拌杆5的底端面转动铰接有铁块8，所述装置本体1的内腔底端面内嵌有电加热器7，所述装置本体1的右端侧壁设有液晶触控屏2，所述液晶触控屏2包括有控制器15，所述控制器15的信号输出端口连接有计时器16，所述计时器16的信号输出端口连接有继电器17，所述电磁铁10、驱动电机13和电加热器7均通过导线与控制器15连接，所述继电器17的信号输出端口与电磁铁10连接。

本实施例中，使用时，将密封盖11提起，将各种原理灌装入装置本体1内腔，随后盖上密封盖11，操控液晶触控屏2，通过型号为s7-200的控制器15电控电磁铁10、驱动电机13和电加热器7同时启动工作；驱动电机13带动动力轴14转动，那么第一调节机构9和第二调节机构3同步转动，实现对原料的搅拌，提前通过计时器16预设电磁铁10工作时间，时间一到则会通过继电器17断电，电磁铁10则会断电；得电时，电磁铁10具有磁性，将铁块8向上吸附，那么第一搅拌杆4和第二搅拌杆5将对折，铁块8在向上移动的同时，还在快速旋转，对装置本体1内腔竖直方向的原料进行山下搅拌，电磁铁10不得电时，那么铁块8将受自身重力，向下降落，降落的过程中，也会对竖直方向的各种原料进行搅拌，通过控制器15重复操作控制电磁铁10频繁得电和失电，即可加快均匀搅拌的速度，通过电加热器7对搅拌中的原料进行加热；在电加热器7进行加热的时候，由于铁块8的上下运转，使得装置本体1内部的3d打印原材料，出现流动的效果，在装置本体1上进行开设填充出口，达到运转同时填充的效果。

实施例二

请参阅图1-2，在实施例1的基础上做了进一步改进：所述密封盖11的顶端面左右两侧对称设有两个把手12，所述电磁铁10与铁块8之间上下正对，且电磁铁10与铁块8之间连接有连接线6，所述连接线6的竖直长度等于第一搅拌杆4和第二搅拌杆5长度之和的四分之三，所述装置本体1的底端面边角位置设有支撑腿，所述电加热器7为铸铝电加热器，且型号为bc-1。通过设置上下可调的铁块8，提高搅拌的效率，提高3d打印材料拌合的效率，实施填充工序结构简化，进行填充的时候，整体的升降是可以有效促进填充效率的，简单高效；在进行搅拌原材料的同时，进行出料填充的效果，实施后续的进一步工作，更加有利于3d打印材料的出料填充，成品打印的效果更加优良

本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。

本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。