一种加压机的制作方法

本发明涉及管路连接设备技术领域，更具体地说，本发明涉及一种加压机。

背景技术：

目前，如图1所示，将接头b压入由橡胶等材料制造的弹性管道a中，往往使用单独人工或者简易工具进行，不仅效率低，而且连接的质量层次不齐。

技术实现要素：

本发明的一个目的是提供了一种加压机，用以解决现有技术的不足。

为了实现上述目的，本发明提供了一种加压机，包括：

机台；

管道治具台，包括第一管道治具台、第二管道治具台，分别用于安装管道治具的两个部分；

管道治具台导轨，所述管道治具台导轨与所述机台固定设置，所述管道治具台导轨贯穿所述第一管道治具台、所述第二管道治具台；

管道治具推动机构，第一管道治具台与所述机台固定设置，所述管道治具推动机构推动所述第二管道治具台沿所述管道治具台导轨作直线运动，从而实现所述第一管道治具台、第二管道治具台相对运动；

接头治具台，设置在所述管道治具台一侧；

接头治具台导轨，与所述管道治具台导轨平行；

接头治具台推动机构，用于推动所述接头治具台沿所述接头治具台导轨作直线运动；

接头治具运动机构，包括接头治具安装轨、接头治具复位机构，所述接头治具安装轨设置在所述接头治具台内，所述接头治具安装轨两端伸出所述接头治具台外，所述接头治具安装轨与所述接头治具台内滑动连接，所述接头治具安装轨靠近所述管道治具台一端用于安装接头治具，所述接头治具复位机构用于接头被压入管道后接头治具远离所述管道治具；

空气吹洗机构，包括空气吹洗杆、吹洗机构复位装置，所述空气吹洗杆靠近所述管道治具台一端为中空杆状并设置有吹气口，所述空气吹洗杆上设置有主气管接口，所述空气吹洗杆与所述接头治具台滑动设置且可垂直于所述接头治具台导轨运动，所述吹洗机构复位装置用于所述空气吹洗机构吹洗后远离所述管道治具；

推动机构，设置在所述接头治具台远离所述管道治具台的一侧，用于接头治具台在所述接头治具台导轨滑动后位于不同的工位时，分别推出所述接头治具安装轨或推出所述空气吹洗杆。

优选的是，其中，所述接头治具安装轨、所述空气吹洗杆远离所述管道治具台一端分别螺纹连接有调节螺母，所述推动机构通过推动所述调节螺母来推出所述接头治具安装轨或推出所述空气吹洗杆，所述调节螺母可以调节所述接头治具安装轨或推出所述空气吹洗杆与所述推动机构的运动端的距离。

优选的是，其中，所述接头治具复位机构为气缸，其设置在所述接头治具台上，所述气缸的推杆与所述接头治具安装轨远离安装接头治具的一端连接。

优选的是，其中，所述吹洗机构复位装置为弹簧，所述弹簧为压簧，所述弹簧一端与所述接头治具台连接，另一端与所述空气吹洗杆远离管道治具一端连接。

优选的是，其中，还包括：

管道顶端限制机构，其包括顶端限制板、顶端限制气缸，所述顶端限制板设置在所述管道治具的出口处用于限制管道顶端的位置，所述顶端限制气缸设置在所述机台上且其推杆与所述顶端限制板连接。

优选的是，其中，所述管道治具推动机构、所述推动机构、所述接头治具台推动机构均为气缸。

优选的是，其中，还包括：

管道治具把手，其设置在所述第二管道治具台上；

接头治具把手，其设置在所述接头治具安装轨上；

控制装置，其包括微处理器、与所述微处理器电连接的管道治具接近开关、接头治具接近开关、第一开关、第二开关以及复位开关；

所述管道治具接近开关设置在所述第一管道治具台与所述第二管道治具台之间并靠近所述第一管道治具台，所述接头治具接近开关设置在所述管道治具出口处。

优选的是，其中，所述微处理器的型号为stm32f103vbt6单片机。

优选的是，其中，所述空气吹洗杆靠近所述管道治具台一端螺纹连接有吹气嘴，所述吹气嘴包括内嘴和设置在所述内嘴上的外嘴套，所述吹气口设置在所述外嘴套上，所述内嘴上设置有与所述吹气口对应的第一内气口，所述内嘴内部设置有内板，所述内板的中部设置有内接口并且在所述内接口的周围设置有多个第二内气口，所述空气吹洗杆内设置有内吹气杆，所述内吹气杆的一端穿过所述内接口并延伸至靠近所述第一内气口，所述内吹气杆的另一端为封闭的，所述空气吹洗杆靠近所述接头治具台的部位设置有副气管接口，所述副气管接口的一端穿入所述空气吹洗杆并延伸至与所述内吹气杆上靠近所述内吹气杆另一端的部位连通。

优选的是，其中，所述接头治具包括连接在所述接头治具安装轨一端的治具座体、设置在所述治具座体内的调节座，所述治具座体的末端设置有与所述接头治具安装轨对应的第一插接孔，并且所述治具座体的表面设置有与所述第一插接孔连通的锁紧孔，所述接头治具安装轨一端插入所述第一插接孔内并被所述锁紧孔内的锁紧螺杆抵顶并锁紧，所述治具座体的内前端设置有与所述第一插接孔连通的第二插接孔，所述治具座体的两个延长座杆的前端均设置有导向孔，所述导向孔内设置有导向杆；

所述调节座包括一端插入所述第二插接孔内的第一杆体、设置在所述第一杆体另一端的铰接座、两个分别与所述铰接座铰接的第二杆体、与所述第二杆体另一端铰接的第三杆体，所述第三杆体的一端与所述导向杆的一端连接，两个所述第三杆体的之间设置有第一弹簧，所述第三杆体的另一端设置有调节治具头，所述调节治具头包括与所述第三杆体的另一端连接的调节螺杆、设置在所述调节螺杆一端的治具头本体、以及设置调节螺杆另一端的调节螺母，所述第三杆体上设置有与所述调节螺母对应的制动座和第二弹簧，所述第二弹簧的一端与所述导向杆连接，另一端连接所述制动座并将所述制动座抵顶在所述调节螺母上。

本发明所述的加压机，本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为管道与接头示意图。

图2为本发明所述的加压机的结构主视图。

图3为本发明所述的加压机的部分结构示意图。

图4为本发明所述的加压机中吹气嘴的结构示意图。

图5为本发明所述的加压机中接头治具的结构示意图。

图6为本发明所述的加压机中治具座体的结构示意图。

图7为本发明所述的加压机的控制原理示意图。

其中，图7中气管接口表示本发明中所有的气管接口，本发明中对此不做区分。

具体实施方式

下面结合附图以及实施例对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

如图1-图7所示，本发明提供了一种加压机，包括：

机台1；

管道治具台2，包括第一管道治具台2-1、第二管道治具台2-2，分别用于安装管道治具3的两个部分；

管道治具台导轨4，所述管道治具台导轨4与所述机台1固定设置，所述管道治具台导轨4贯穿所述第一管道治具台2-1、所述第二管道治具台2-2；

管道治具推动机构5，第一管道治具台2-1与所述机台1固定设置，所述管道治具推动机构5推动所述第二管道治具台2-1沿所述管道治具台导轨4作直线运动，从而实现所述第一管道治具台2-1、第二管道治具台2-2相对运动；

接头治具台6，设置在所述管道治具台6一侧；

接头治具台导轨7，与所述管道治具台导轨4平行；

接头治具台推动机构21，用于推动所述接头治具台6沿所述接头治具台导轨7作直线运动；

接头治具运动机构8，包括接头治具安装轨8-1、接头治具复位机构8-2，所述接头治具安装轨8-1设置在所述接头治具台6内，所述接头治具安装轨8-1两端伸出所述接头治具台6外，所述接头治具安装轨8-1与所述接头治具台6内滑动连接，所述接头治具安装轨8-1靠近所述管道治具台2一端用于安装接头治具9，所述接头治具复位机构8-2用于接头被压入管道后接头治具9远离所述管道治具3；

空气吹洗机构10，包括空气吹洗杆10-1、吹洗机构复位装置10-2，所述空气吹洗杆10-1靠近所述管道治具台2一端为中空杆状并设置有吹气口10-11，所述空气吹洗杆10-1上设置有主气管接口10-12，所述空气吹洗杆10-1与所述接头治具台6滑动设置且可垂直于所述接头治具台导轨7运动，所述吹洗机构复位装置10-2用于所述空气吹洗机构10吹洗后远离所述管道治具3；

推动机构11，设置在所述接头治具台6远离所述管道治具台2的一侧，用于接头治具台6在所述接头治具台导轨7滑动后位于不同的工位时，分别推出所述接头治具安装轨8-1或推出所述空气吹洗杆10-1。

上述技术方案的工作原理：通过控制管道治具推动机构5，从而控制管道治具台2中的第一管道治具台2-1、第二管道治具台2-2在管道治具台导轨4相对运动，从而带动其上的管道治具3将管道a夹紧；

然后通过控制接头治具台推动机构21推动接头治具台6沿所述接头治具台导轨7作直线运动，使得空气吹洗杆靠10-1到达与管道a同轴的工位，然后通过推动机构11推动空气吹洗杆靠10-1的吹气口10-11伸入管道a内，连接了气管的主气管接口10-12充气，从而起到吹洗管道的效果，吹洗完毕，则通过吹洗机构复位装置10-2，将所述吹气口10推出管道a；

然后通过控制接头治具台推动机构21推动接头治具台6沿所述接头治具台导轨7作直线运动，使得接头治具安装轨8-1到达与管道a同轴的工位，然后通过推动机构11推动接头治具安装轨8-1，从而推动接头治具9向管道治具3运动，从而使得接头b被压入管道a中，管道a与接头b连接完毕后，则通过接头治具复位机构8-2推动，将所述接头治具9远离所述管道治具3。

上述技术方案的有益效果：通过上述结构的设计，本发明中的加压机操作简单，代替单独人工以及简单工具的操作而完成接头b压入管道a的操作步骤，使得接头b压入管道a的质量得到保证，并且提高生产效率，降低人工劳力和成本。

在一个实施例中，所述接头治具安装轨8-1、所述空气吹洗杆10-1远离所述管道治具台2一端分别螺纹连接有调节螺母12，所述推动机构11通过推动所述调节螺母12来推出所述接头治具安装轨8-1或推出所述空气吹洗杆10-1，所述调节螺母12可以调节所述接头治具安装轨8-1或推出所述空气吹洗杆10-1与所述推动机构11的运动端的距离。

上述技术方案的工作原理：通过在接头治具安装轨8-1、空气吹洗杆10-1远离管道治具台2一端分别螺纹连接有调节螺母12，从而可以方便调节推出机构11推出接头治具安装轨8-1、空气吹洗杆10-1的距离，便于对吹洗、接头b压入管道a的情况进行调节，也便于在对不同的管道、接头连接时使用不同治具时调节推出机构11推出所述接头治具安装轨8-1、所述空气吹洗杆10-1的距离。

上述技术方案的有益效果：通过上述结构的设计，本实施中接头治具安装轨8-1、空气吹洗杆10-1上配设了调节螺母12，以便于在对不同的管道、接头连接时使用不同治具时调节推出机构11推出所述接头治具安装轨8-1、所述空气吹洗杆10-1的距离。

在一个实施例中，所述接头治具复位机构8-2为气缸，其设置在所述接头治具台6上，所述气缸的推杆与所述接头治具安装轨8-1远离安装接头治具的一端连接。

上述技术方案的工作原理：接头治具复位机构8-2选用为气缸，气缸的推杆与接头治具安装轨8-1连接，并且推动接头治具安装轨8-1移动。

上述技术方案的有益效果：通过上述结构的设计，本实施例中接头治具复位机构8-2选用为气缸，气缸为现有技术，方便操作人员操作。

在一个实施例中，所述吹洗机构复位装置10-2为弹簧，所述弹簧为压簧，所述弹簧一端与所述接头治具台6连接，另一端与所述空气吹洗杆10-1远离管道治具3一端连接。

上述技术方案的工作原理：吹洗机构复位装置10-2选用为弹簧，该弹簧设为压簧，弹簧一端抵顶在接头治具台6上，另一端抵顶在空气吹洗杆10-1远离管道治具3一端，将空气吹洗杆10-1抵顶至原位。

上述技术方案的有益效果：通过上述结构的设计，本实施例中吹洗机构复位装置10-2选用弹簧，其结构简单，成本极低。

在一个实施例中，还包括：

管道顶端限制机构13，其包括顶端限制板13-1、顶端限制气缸13-2，所述顶端限制板13-1设置在所述管道治具的出口处用于限制管道顶端的位置，所述顶端限制气缸13-2设置在所述机台1上且其推杆与所述顶端限制板13-1连接。

上述技术方案的工作原理：当在管道治具3中安装管道a时，管道a顶端顶住顶端限制板13-1，当管道a被管道治具3夹紧后，顶端限制气缸13-2带动顶端限制板13-1远离管道治具的出口处，从而可以控制接头b压入管道a的深度一致。

上述技术方案的有益效果：通过上述结构的设计，本实施例中设置管道顶端限制机构13，该结构简单，方便操作，可以控制接头b压入管道a的深度一致，提高质量。

在一个实施例中，所述管道治具推动机构5、所述推动机构11、所述接头治具台推动机构21均为气缸。

并且所述接头治具复位机构8-2、顶端限制气缸13-2、所述管道治具推动机构5、所述推动机构11、所述接头治具台推动机构21、所述主气管接口10-12均通过气管连接气源，为了方便控制在各个气管上均设置电磁阀(未示出)。

上述技术方案的工作原理：管道治具推动机构5、推动机构11、接头治具台推动机构21均为气缸，气缸通过气管连接气源，并且在各个气管上均设置了电磁阀，以方便控制。

上述技术方案的有益效果：通过上述结构的设置，本实施例中复位机构8-2、顶端限制气缸13-2、管道治具推动机构5、推动机构11、主气管接口10-12均通过气管连接气源，方便操作人员操作。

在一个实施例中，还包括：

管道治具把手14，其设置在所述第二管道治具台2-2上；

接头治具把手15，其设置在所述接头治具安装轨8-1上；

控制装置，其包括微处理器、与所述微处理器电连接的管道治具接近开关16、接头治具接近开关17、第一开关18、第二开关19以及复位开关20；

所述管道治具接近开关16设置在所述第一管道治具台2-1与所述第二管道治具台2-2之间并靠近所述第一管道治具台2-1，所述接头治具接近开关17设置在所述管道治具3出口处。

上述技术方案的工作原理：通过管道治具接近开关16、接头治具接近开关17、第一开关18，第二开关19，复位开关20与微处理器的输入端相连；通过上述的各个电磁阀(未示出)与所述微处理器输出端相连，则可以实现安全自动化的控制；

将管道a放入管道治具3内且管道a后，且管道a顶端顶住顶端限制板13-1后，使用管道治具把手14将第二管道治具台2-1向第一管道治具台2-1移动，管道治具接近开关16探测将探测到的第二管道治具台2-1靠近第一管道治具台2-1的信号发送给微处理器，此时按动第一开关18才能继续后续操作，这样可以时管道治具闭合后才能操控管道治具推动机构将第二管道治具台2-1与第一管道治具台2-1顶紧，防止手指被夹伤的情况出现；

按动第一开关18，则微处理器控制电磁阀，从而控制所述顶端限制气缸13-2带动所述顶端限制板13-1远离管道治具的出口处；控制将空气吹洗杆靠10-1推至工位并完成吹洗和复位动作；

手动操作接头治具把手15，将接头治具9靠近管道治具3，接头治具接近开关17将接头治具9靠近的信号发送给微处理器，之后才可以控制第二开关19启动后续动作，这样可以防止接头治具9与管道治具3夹到手指的情况出现；

按动第二开关19，则微处理器控制电磁阀，从而控制推动机构11通过推动接头治具安装轨8-1，将所述接头b压入管道a中，之后完成接头治具安装轨8-1的复位；

按动复位按钮，则接头治具安装轨8-1的复位、管道治具推动机构5的推杆收回，从而可以取出通过压制连接好的管道a和接头b。

上述技术方案的有益效果：通过上述结构的设计，本实施例中设置管道治具把手14、接头治具把手15以及控制装置，方便操作人员安全高效地操作。

在一个实施例中，所述微处理器的型号为stm32f103vbt6单片机。

上述技术方案的工作原理：微处理器选用stm32f103vbt6单片机，方便本领域技术人员选用该型号单片机制作本控制装置。

上述技术方案的有益效果：通过上述结构的设计，本实施例中提供了单片机的型号，有助于本领域技术人员实现该控制装置。

在一个实施例中，所述空气吹洗杆10-1靠近所述管道治具台2一端螺纹连接有吹气嘴10-13，所述吹气嘴10-13包括内嘴10-14和设置在所述内嘴10-14上的外嘴套10-15，所述吹气口10-11设置在所述外嘴套10-15上，所述内嘴10-14上设置有与所述吹气口10-11对应的第一内气口10-16，所述内嘴10-14内部设置有内板10-17，所述内板10-17的中部设置有内接口10-18并且在所述内接口10-18的周围设置有多个第二内气口10-19，所述空气吹洗杆10-1内设置有内吹气杆10-20，所述内吹气杆10-20的一端穿过所述内接口10-18并延伸至靠近所述第一内气口10-16，所述内吹气杆10-20的另一端为封闭的，所述空气吹洗杆10-1靠近所述接头治具台6的部位设置有副气管接口10-21，所述副气管接口10-21的一端穿入所述空气吹洗杆10-1并延伸至与所述内吹气杆10-20上靠近所述内吹气杆10-20另一端的部位连通。

上述技术方案的工作原理：在空气吹洗杆10-1靠近所述管道治具台2一端安装吹气嘴10-13，空气吹洗杆10-1用于在加压前会对管道a进行吹气处理，去除管道a内的杂质，具体地，主气管接口10-12向空气吹洗杆10-1内吹气，吹气从内嘴10-14中的多个第二内气口10-19进入到内嘴10-14的前端，然后从第一内气口10-16、吹气口10-11吹入至管道a内将杂质吹掉，这个过程中副气管接口10-21也接通气源向内吹气杆10-20吹气，内吹气杆10-20的一端向第一内气口10-16、吹气口10-11吹气，当主气管接口10-12停止向空气吹洗杆10-1吹气时，副气管接口10-21暂时不停止向内吹气杆10-20吹气，而是相对主气管接口10-12会延迟几秒钟，这样可以避免杂质通过吹气口10-11、第一内气口10-16而进入到吹气嘴10-13内。

上述技术方案的有益效果：通过上述结构的设计，本实施例中在空气吹洗杆10-1上设置吹气嘴10-13，避免在空气吹洗杆10-1停止供气时杂质进入到空气吹洗杆10-1内，影响空气吹洗杆10-1的使用。

在一个实施例中，所述接头治具9包括连接在所述接头治具安装轨8-1一端的治具座体9-2、设置在所述治具座体9-2内的调节座，所述治具座体9-2的末端设置有与所述接头治具安装轨8-1对应的第一插接孔9-15，并且所述治具座体9-2的表面设置有与所述第一插接孔9-15连通的锁紧孔9-16，所述接头治具安装轨8-1一端插入所述第一插接孔9-15内并被所述锁紧孔9-16内的锁紧螺杆9-1抵顶并锁紧，所述治具座体9-2的内前端设置有与所述第一插接孔9-15连通的第二插接孔9-17，所述治具座体9-2的两个延长座杆的前端均设置有导向孔9-18，所述导向孔9-18内设置有导向杆9-7；

所述调节座包括一端插入所述第二插接孔9-17内的第一杆体9-3、设置在所述第一杆体9-3另一端的铰接座9-5、两个分别与所述铰接座9-5铰接的第二杆体9-6、与所述第二杆体9-6另一端铰接的第三杆体9-8，所述第三杆体9-8的一端与所述导向杆9-7的一端连接，两个所述第三杆体9-8的之间设置有第一弹簧9-9，所述第三杆体9-8的另一端设置有调节治具头，所述调节治具头包括与所述第三杆体9-8的另一端连接的调节螺杆9-12、设置在所述调节螺杆9-12一端的治具头本体9-14、以及设置调节螺杆9-12另一端的调节螺母9-13，所述第三杆体9-8上设置有与所述调节螺母9-13对应的制动座9-11和第二弹簧9-10，所述第二弹簧9-10的一端与所述导向杆9-7连接，另一端连接所述制动座9-11并将所述制动座9-11抵顶在所述调节螺母9-13上。

上述技术方案的工作原理：接头治具9使用时安装在接头治具安装轨8-1的一端，接头治具安装轨8-1的一端插入第一插接孔9-15后，操作人员将锁紧螺杆9-1安装在锁紧孔9-16内并抵顶接头治具安装轨8-1，使得接头治具9牢固地安装在接头治具安装轨8-1上；操作人员将接头b卡在接头治具9内，具体为，操作人员用力将接头b卡在两个治具头本体9-14之间，两个第三杆体9-8被接头b撑开并相互远离，两个第二杆体9-6通过铰接杆9-4与铰接座9-5之间铰接，并相对治具座体9-2向外移动，并带动第一杆体9-3向外移动，导向杆9-7在导向孔9-18内移动避免第三杆体9-8发生偏移，然后接头b安装到两个治具头本体9-14后，第一弹簧9-9将两个治具头本体9-14相互拉近将接头b卡紧，避免接头b发生移动；当接头b安装到管道a上后接头治具安装轨8-1带动接头治具9远离管道a，接头b从接头治具9上脱离，第一弹簧9-9进一步将两个治具头本体9-14拉近；其中，第二弹簧9-10连接制动座9-11，将制动座9-11按压在调节螺母9-13上，可以避免调节螺母9-13自由转动。

上述技术方案的有益效果：通过上述结构的设计，操作人员通过接头治具9将接头b卡住，接头治具9中的调节座可以安装不同大小的接头b，这样可以节约制造成本。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节与这里示出与描述的图例。