1.一种用于复合材料模压成型工艺的自加压装置，其特征在于：包括加压件、螺栓和螺母，所述加压件包括多个悬臂，所述悬臂的一端为连接端，另一端为自由端，由所述连接端至所述自由端，所述悬臂的横截面的面积逐渐变小，使所述悬臂的底面逐渐向上倾斜，每个所述悬臂的自由端均设有竖直贯穿所述悬臂的过孔，多个所述悬臂在周向上均匀分布且各个所述悬臂的连接端相互连接形成悬臂连接部；
所述加压件设置在成型模具的一端，所述悬臂连接部与所述成型模具的端面接触且于所述端面的中心，每个所述悬臂的底面与所述端面之间的距离由所述连接端至所述自由端逐渐增加，所述螺栓的一端穿过所述悬臂的过孔以及成型模具后与所述螺母连接，旋转所述螺母使所述悬臂的底面紧贴所述成型模具的端面，向所述成型模具加压。
2.根据权利要求1所述的自加压装置，其特征在于：所述螺母与所述成型模具之间设有弹簧垫圈。
3.根据权利要求1所述的自加压装置，其特征在于：所述悬臂的数量为四个。
4.根据权利要求1-3任一项所述的自加压装置，其特征在于：至少在一个所述悬臂的上表面设置应变片，用于检测所述悬臂的挠度。
5.一种用于复合材料模压成型工艺的模压成型设备，其特征在于：包括烘箱和模压成型部，所述烘箱能够容纳至少一个所述模压成型部，并能够加热所述模压成型部；
所述模压成型部包括成型模具，以及用于向所述成型模具加压的如权利要求1-3中任一项所述的自加压装置。
6.一种用于复合材料模压成型工艺的模压成型设备，其特征在于：包括烘箱、模压成型部和应变仪，所述烘箱能够容纳至少一个所述模压成型部，并能够加热所述模压成型部；
所述模压成型部包括成型模具、用于向所述成型模具加压的如权利要求4所述的自加压装置，所述应变片与所述应变仪连接。
7.一种复合材料模压成型方法，其特征在于：使用权利要求5所述的模压成型设备；
所述成型模具位于烘箱内，先将纤维预浸料置于成型模具中，合模后将自加压装置安装在所述成型模具上，向所述成型模具加压；
所述烘箱向所述成型模具加热。
8.一种复合材料模压成型方法，其特征在于：使用权利要求6所述的模压成型设备，所述应变片与应变仪连接；
所述成型模具位于烘箱内，先将纤维预浸料置于成型模具中，合模后将自加压装置安装在所述成型模具上；
根据所述应变仪上的数据显示，调节所述螺母，使所述自加压装置向所述成型模具施加所需的压力；
所述烘箱向所述成型模具加热。