一种塑料粒子除尘系统的制作方法

本发明涉及塑料粒子技术领域，具体是一种塑料粒子除尘系统。

背景技术：

在将塑料粒子加工成产品时，一般需要将原料罐中的塑料粒子引入搅拌设备中，塑料粒子里经常含有粉尘，进行简单的除尘，但是除尘效果并不好，进入搅拌设备内的塑料粒子通常或多或少的含有粉尘，这些粉尘会扩散到加工车间，导致加工车间的粉尘浓度较大，造成车间内空气污浊；

申请号为201410621119.0的专利中提出了一种塑料粒子除尘系统，其设置了倾斜的过滤网以及吸风机，塑料粒子在经过过滤网时，粉尘可穿过过滤网而被吸风机吸走，而后塑料粒子可出料进入搅拌设备的内部；

这种方式有以下缺陷：塑料粒子的储料斗出料量较大，粒子与粒子较密，其之间的间隙较小，导致粉尘被粒子挤压，导致粉尘不能够脱离粒子，进而导致除尘效果差。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种塑料粒子除尘系统，以解决现有技术中塑料粒子的储料斗出料量较大，粒子与粒子较密，其之间的间隙较小，导致粉尘被粒子挤压，导致粉尘不能够脱离粒子，进而导致除尘效果差的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种塑料粒子除尘系统，包括储料斗和除尘箱，所述储料斗包括斗体和出料管，所述出料管设置在斗体的下端，所述出料管的下端插入除尘箱的内部一侧，所述出料管的下端设置有间歇开启板，所述除尘箱的内部安装有用以驱动间歇开启板的间歇驱动装置，所述除尘箱的内部安装有倾斜的过滤网，所述过滤网的上方设置有拨粒装置，所述拨粒装置包括拨动板和转轴，所述拨动板设置在转轴的两侧，所述转轴的上方一侧设置有用以驱动转轴的拨料驱动装置。

优选的，还包括吸风装置，所述吸风装置包括吸风机和吸风罩，吸风罩设置在过滤网的下方，吸风罩的内部安装有吸风机。

优选的，所述拨料驱动装置包括拨料电机，拨料电机的动力输出端安装有横轴，横轴与转轴之间通过万向节连接。

优选的，所述间歇驱动装置包括推拉杆和凸轮，推拉杆的一端与间歇开启板相固定，且推拉杆的另一端穿过除尘箱的外部后套设有弹簧，凸轮位于推拉杆靠近弹簧的一端。

优选的，所述凸轮的后方安装有用以驱动凸轮转动的驱动电机。

优选的，所述除尘箱的下方远离过滤网的一侧开设有出料口，且出料口与搅拌设备的进料口连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明设置了间歇开启板，使得塑料粒子在出料时为间歇状态，以避免塑料粒子出料时间隔过密导致的粉尘不能够脱离粒子的情况；

2、本发明设置了拨料装置，拨料装置可将过滤网上的塑料粒子拨动，使得粒子向着空中抛洒，以加大粒子与粒子之间的间隙，使得粉尘可彻底暴露在除尘箱内部的空气中，保证粉尘被吸风机彻底吸收。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明除尘箱的内部结构示意图；

图3为本发明拨粒装置与拨料驱动装置的结构示意图；

图4为本发明间歇驱动装置的结构示意图。

图中：1、储料斗；11、斗体；12、出料管；2、除尘箱；3、间歇开启板；4、间歇驱动装置；41、推拉杆；42、弹簧；43、驱动电机；44、凸轮；5、拨粒装置；51、拨动板；52、转轴；6、拨料驱动装置；61、拨料电机；62、横轴；63、万向节；7、机械箱；8、吸风装置；81、吸风机；82、吸风罩；9、过滤网。

具体实施方式

为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1和图2所示，本发明实施例中，一种塑料粒子除尘系统，包括储料斗1和除尘箱2，储料斗1包括斗体11和出料管12，出料管12设置在斗体11的下端，斗体11内部用于储存塑料粒子，而出料管12则用于粒子出料，出料管12的下端插入除尘箱2的内部一侧，出料管12的下端设置有间歇开启板3，除尘箱2的内部安装有用以驱动间歇开启板3的间歇驱动装置4，间歇驱动装置4可驱动间歇开启板3间歇打开和关闭，使得塑料粒子在出料时为间歇状态，以避免塑料粒子出料时间隔过密导致的粉尘不能够脱离粒子的情况；

结合图2和图4所示，间歇驱动装置4包括推拉杆41和凸轮44，推拉杆41的一端与间歇开启板3相固定，且推拉杆41的另一端穿过除尘箱2的外部后套设有弹簧42，凸轮44位于推拉杆41靠近弹簧42的一端，凸轮44的后方安装有用以驱动凸轮44转动的驱动电机43，驱动电机43可带动凸轮44转动，凸轮44可使得推拉杆41往复运动，推拉杆41往复运动即可带动间歇开启板3间歇开启；

结合图2和图3所示，除尘箱2的内部安装有倾斜的过滤网9，过滤网9的上方设置有拨粒装置5，拨粒装置5包括拨动板51和转轴52，拨动板51设置在转轴52的两侧，转轴52的上方一侧设置有用以驱动转轴52的拨料驱动装置6，拨料驱动装置6包括拨料电机61，拨料电机61的动力输出端安装有横轴62，横轴62与转轴52之间通过万向节63连接，拨料电机61可带动横轴62转动，横轴62转动可通过万向节63来带动转轴52转动，转轴52转动可将过滤网9上的塑料粒子拨动，使得粒子向着空中抛洒，以加大粒子与粒子之间的间隙，使得粉尘可彻底暴露在除尘箱2内部的空气中；

如图2所示，还包括吸风装置8，吸风装置8包括吸风机81和吸风罩82，吸风罩82设置在过滤网9的下方，吸风罩82的内部安装有吸风机81，吸风机81可吸收粉尘；

如图1-4所示，除尘箱2的下方远离过滤网9的一侧开设有出料口，且出料口与搅拌设备的进料口连接，出料口用于塑料粒子出料；在使用本装置时，斗体11的内部储存塑料粒子，驱动电机43可带动凸轮44转动，凸轮44可使得推拉杆41往复运动，推拉杆41往复运动即可带动间歇开启板3间歇开启，进而塑料粒子在出料时为间歇状态，以避免塑料粒子出料时间隔过密导致的粉尘不能够脱离粒子的情况，此时的塑料粒子落在过滤网9的上表面，拨料电机61可带动横轴62转动，横轴62转动可通过万向节63来带动转轴52转动，转轴52转动可将过滤网9上的塑料粒子拨动，使得粒子向着空中抛洒，以加大粒子与粒子之间的间隙，使得粉尘可彻底暴露在除尘箱2内部的空气中，此时的吸风机81可彻底吸收粉尘，而干净的粒子从出料口进入搅拌设备的内部。

本发明的工作原理及使用流程：在使用本装置时，斗体11的内部储存塑料粒子，驱动电机43可带动凸轮44转动，凸轮44可使得推拉杆41往复运动，推拉杆41往复运动即可带动间歇开启板3间歇开启，进而塑料粒子在出料时为间歇状态，以避免塑料粒子出料时间隔过密导致的粉尘不能够脱离粒子的情况，此时的塑料粒子落在过滤网9的上表面，拨料电机61可带动横轴62转动，横轴62转动可通过万向节63来带动转轴52转动，转轴52转动可将过滤网9上的塑料粒子拨动，使得粒子向着空中抛洒，以加大粒子与粒子之间的间隙，使得粉尘可彻底暴露在除尘箱2内部的空气中，此时的吸风机81可彻底吸收粉尘，而干净的粒子从出料口进入搅拌设备的内部。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。