1.一种压克力板材一次反应挤出成型生产线，包括带有mma进料管的反应釜，其特征在于：所述反应釜下部经出料阀串接引发剂添加器和多个管式反应器后接螺杆脱挥装置进口，螺杆脱挥装置的排气口经冷凝器接至反应釜上部，螺杆脱挥装置的挤出口接匀料送料筒一端的圆筒状进口，匀料送料筒中部由一端圆筒状进口圆滑过渡延伸至另一端水平方形长条状出口的结构，匀料送料筒另一端的水平方形长条状出口接板材成型装置。
2.一种压克力板材一次反应挤出成型生产线，包括带有mma进料管的反应釜，其特征在于：还包括离心混料反应挤出装置，离心混料反应挤出装置包括挤出架、前驱动电机、外反应器、内反应器、后驱动电机、外匀料器、内匀料器，外反应器和外匀料器同轴前、后设置并可旋转支撑在挤出架内，外反应器外设齿圈经齿轮受前驱动电机驱动，外匀料器外设齿圈经齿轮受后驱动电机驱动，外反应器的内圆周壁上圆周均布多道沿其轴向设置的圆弧反应槽，内反应器同轴穿接在外反应器内并支撑在挤出架内，外反应器的内壁与内反应器外圆周壁留有混料间隙，外反应器的器体内圆周错开圆弧反应槽位置均布多根轴向的电加热或蒸汽加热管道，内反应器内中心轴向设置电加热或蒸汽加热管道，内反应器的器体内圆周均布多道引发剂通道，多道引发剂通道前端经多通分料平衡阀和引发剂供料泵接引发剂供料槽或罐，每道引发剂通道沿轴向设有多道穿出内反应器外壁的引发剂送入管，引发剂送入管穿出长度等于混料间隙径向厚度，引发剂送入管沿引发剂通道轴向管径渐变减小，外匀料器前端经油封轴承密封贴合外反应器后端，内匀料器连接内反应器后端且同轴穿接在外匀料器内，外匀料器内壁设有多道轴向对应圆弧反应槽的离心槽，每道离心槽分为相连的前段离心槽和后端离心槽，前段离心槽的槽向为在前后方向上所处圆周直径扩大、在圆周方向上扭转90︒，后段离心槽的槽向为在前后方向上所处圆周直径缩小、在圆周方向上扭转90︒，上述扭转同向，内匀料器外圆周设置相连且分别对应前、后段离心槽的前扩径绞龙和后缩径绞龙，前扩径绞龙后部的直径扩大量小于前段离心槽的直径扩大量，后缩径绞龙前部的直径等于前扩径绞龙后部的直径，后缩径绞龙后部的直径缩小量小于后段离心槽的直径缩小量，后段离心槽后部与后缩径绞龙后部间隙出口接匀料送料筒一端的圆筒状进口，匀料送料筒中部由一端圆筒状进口圆滑过渡延伸至另一端水平方形长条状出口的结构，匀料送料筒另一端的水平方形长条状出口接板材成型装置。
3.根据权利要求1或2所述的一种压克力板材一次反应挤出成型生产线，其特征是：所述板材成型装置包括上下间隙相对的两环状传送带和分别在上述上下间隙两侧封装成一间隙空腔两侧边的连续密封带，匀料送料筒另一端的水平方形长条状出口接间隙空腔一侧进口，间隙空腔的上下设置加热区，上、下环状传送带的上、下均设有多个水平贴合靠内相对形成间隙空腔的环状传动带的辊体。
4.根据权利要求2所述的一种压克力板材一次反应挤出成型生产线，其特征是：所述间隙空腔内设有封料头挡板，封料头挡板上下无间隙贴合上下两环状传送带夹装在两环状传送带间、左右无间隙贴合两侧边的密封带夹装在两密封带间。
5.根据权利要求1或2所述的一种压克力板材一次反应挤出成型生产线，其特征是：所述板材成型装置包括一组以上、上下间隙的两成型辊，一组以上的成型辊沿板材成型方向布置。
6.根据权利要求1或2所述的一种压克力板材一次反应挤出成型生产线，其特征是：所述出料阀后接供料流量计，引发剂添加器上设置添加流量计，所述冷凝器经回液流量计接反应釜，所述mma进料管上设置进料流量计，上述流量计接产线控制器。
7.根据权利要求1或2所述的一种压克力板材一次反应挤出成型生产线，其特征是：所述管式反应器为立式结构。
8.根据权利要求1或2所述的一种压克力板材一次反应挤出成型生产线，其特征是：所述螺杆脱挥装置的排气口经抽真空装置接冷凝器。
9.根据权利要求2所述的一种压克力板材一次反应挤出成型生产线，其特征是：对应前段离心槽和后端离心槽相接处的外匀料器上经冷凝器接至反应釜上部。