一种PPR健康饮水管道安装用焊接装置的制作方法

本发明涉及管道焊接技术领域，尤其涉及一种ppr健康饮水管道安装用焊接装置。

背景技术：

ppr是三丙聚丙烯的简称，又叫无规共聚聚丙烯管，采用热熔接的方式，有专用的焊接和切割工具，有较高的可塑性。外加保温层，保温性能更好，管壁也很光滑，不包括内外丝的接头，一般用于内嵌墙壁，或者深井预埋管中。ppr管价格适中、性能稳定，耐热保温，耐腐蚀，内壁光滑不结垢、管道系统安全可靠，并不渗透，ppr饮水管道安装时，需要根据使用需求进行焊接。

经检索，中国专利公开号为cn202668003u的专利，公开了管道焊接用管道支撑工装，包括管道支撑悬臂，设置在该管道支撑悬臂两端的第一立柱和第二立柱，第一立柱包括第一底板、固定在该第一底板上的第一固定立柱、可上下滑动地设置在该第一固定立柱上的第一活动立柱及第一升降机构，第一活动立柱的上端与管道支撑悬臂相对应的一端连接。上述专利中的管道焊接用管道支撑工装存在以下不足：存在使用不够方便高效的问题。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种ppr健康饮水管道安装用焊接装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种ppr健康饮水管道安装用焊接装置，包括底座，所述底座顶部的左侧设有固定座，所述底座的顶部开设有两个滑槽，且两个滑槽的内部均滑动连接有支撑杆，两个所述支撑杆的顶部设有同一个安装座，且安装座的顶部内壁设有第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆的一端设有焊接机构，所述底座顶部的右侧设有安装板，且安装板的一侧设有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的一端设有活动板，且活动板和固定座的一侧均开设有放置槽，两个放置槽的内部均设置有转动圈，两个所述转动圈的顶部内壁均设有第三电动伸缩杆，且两个第三电动伸缩杆的一端和两个转动圈的底部内壁均设有夹持板。

作为本发明再进一步的方案：两个所述转动圈的圆周外壁均开设有均匀分布的齿槽，且固定座的一侧和活动板的一侧均设有驱动电机。

作为本发明再进一步的方案：两个所述驱动电机的输出轴均设有驱动齿轮，且两个放置槽的底部内壁均开设有凹槽。

作为本发明再进一步的方案：所述驱动齿轮的外径和凹槽的内径相适配，且驱动齿轮的圆周处与转动圈的圆周外壁啮合。

作为本发明再进一步的方案：两个所述放置槽圆周内壁的两侧均开设有限位槽，且两个转动圈圆周外壁的两侧均设有环形分布的限位块，限位块的外径和限位槽的内径相适配。

作为本发明再进一步的方案：四个所述夹持板的一侧均设有防滑凸块，且活动板的底部外壁设有两个滑块，滑块的外径和滑槽的内径相适配。

作为本发明再进一步的方案：所述安装座的顶部外壁设有吸尘器，且安装座两侧内壁均设有两个吸尘管。

本发明的有益效果为：

1.通过设置第三电动伸缩杆、夹持板、第一电动伸缩杆和活动板，将需要焊接的两段饮水管道分别放置在两个放置槽内，第三电动伸缩杆推动夹持板对饮水管道进行夹持固定，适用于不同外径的，第一电动伸缩杆推动活动板使得两个饮水管道的端头接触，将安装座拨动至焊接处，第二电动伸缩杆推动焊接机构对饮水管道的端头进行焊接处理，使用灵活，且方便高效；

2.通过设置驱动电机、驱动齿轮和转动圈，可通过驱动电机带动驱动齿轮和转动圈转动，从而带动饮水管道进行转动，可实现对饮水管道全方位的焊接；

3.通过设置吸尘器和吸尘管，可通过驱动电机带动驱动齿轮和转动圈转动，从而带动饮水管道进行转动，可实现对饮水管道全方位的焊接。

附图说明

图1为实施例1提出的一种ppr健康饮水管道安装用焊接装置的结构示意图；

图2为实施例1提出的一种ppr健康饮水管道安装用焊接装置的活动板侧面结构剖视图；

图3为实施例1提出的一种ppr健康饮水管道安装用焊接装置的活动板结构示意图；

图4为实施例2提出的一种ppr健康饮水管道安装用焊接装置的整体侧面结构剖视图。

图中：1底座、2支撑杆、3滑槽、4驱动齿轮、5凹槽、6安装板、7第一电动伸缩杆、8驱动电机、9转动圈、10限位槽、11活动板、12齿槽、13焊接机构、14安装座、15吸尘器、16第二电动伸缩杆、17吸尘管、18第三电动伸缩杆、19放置槽、20夹持板、21固定座。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1

参照图1-3，一种ppr健康饮水管道安装用焊接装置，包括底座1，底座1顶部的左侧通过紧固螺栓连接有固定座21，底座1的顶部开设有两个滑槽3，且两个滑槽3的内部均滑动连接有支撑杆2，两个支撑杆2的顶部通过紧固螺栓连接有同一个安装座14，且安装座14的顶部内壁通过紧固螺栓连接有第二电动伸缩杆16，第二电动伸缩杆16的一端通过紧固螺栓连接有焊接机构13，底座1顶部的右侧通过紧固螺栓连接有安装板6，且安装板6的一侧通过紧固螺栓连接有第一电动伸缩杆7，第一电动伸缩杆7的一端通过紧固螺栓连接有活动板11，且活动板11和固定座21的一侧均开设有放置槽19，两个放置槽19的内部均设置有转动圈9，两个转动圈9的顶部内壁均通过紧固螺栓连接有第三电动伸缩杆18，且两个第三电动伸缩杆18的一端和两个转动圈9的底部内壁均通过紧固螺栓连接有夹持板20，将需要焊接的两段饮水管道分别放置在两个放置槽19内，第三电动伸缩杆18推动夹持板20对饮水管道进行夹持固定，适用于不同外径的，第一电动伸缩杆7推动活动板11使得两个饮水管道的端头接触，将安装座14拨动至焊接处，第二电动伸缩杆16推动焊接机构13对饮水管道的端头进行焊接处理，使用灵活，且方便高效。

其中，两个转动圈9的圆周外壁均开设有均匀分布的齿槽12，且固定座21的一侧和活动板11的一侧均通过紧固螺栓连接有驱动电机8。

其中，两个驱动电机8的输出轴均通过紧固螺栓连接有驱动齿轮4，且两个放置槽19的底部内壁均开设有凹槽5。

其中，驱动齿轮4的外径和凹槽5的内径相适配，且驱动齿轮4的圆周处与转动圈9的圆周外壁啮合，可通过驱动电机8带动驱动齿轮4和转动圈9转动，从而带动饮水管道进行转动，可实现对饮水管道全方位的焊接。

其中，两个放置槽19圆周内壁的两侧均开设有限位槽10，且两个转动圈9圆周外壁的两侧均通过紧固螺栓连接有环形分布的限位块，限位块的外径和限位槽10的内径相适配，转动圈9在放置槽19内转动时，限位槽10和限位块对转动圈9的转动进行限位。

其中，四个夹持板20的一侧均通过紧固螺栓连接有防滑凸块，且活动板11的底部外壁通过紧固螺栓连接有两个滑块，滑块的外径和滑槽3的内径相适配。

工作原理：将需要焊接的两段饮水管道分别放置在两个放置槽19内，第三电动伸缩杆18推动夹持板20对饮水管道进行夹持固定，适用于不同外径的，第一电动伸缩杆7推动活动板11使得两个饮水管道的端头接触，将安装座14拨动至焊接处，第二电动伸缩杆16推动焊接机构13对饮水管道的端头进行焊接处理，使用灵活，且方便高效，可通过驱动电机8带动驱动齿轮4和转动圈9转动，从而带动饮水管道进行转动，可实现对饮水管道全方位的焊接，转动圈9在放置槽19内转动时，限位槽10和限位块对转动圈9的转动进行限位。

实施例2

参照图4，一种ppr健康饮水管道安装用焊接装置，本实施例相较于实施例1，安装座14的顶部外壁通过紧固螺栓连接有吸尘器15，且安装座14两侧内壁均通过紧固螺栓连接有两个吸尘管17。

工作原理：焊接的同时，吸尘器15通过吸尘管17对焊接处进行及时的吸尘处理，避免焊接产生的飞溅物洒落造成加工环境的污染。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。