一种电池贴膜设备的制作方法

1.本发明涉及电池的生产加工领域，尤其涉及一种电池贴膜设备。


背景技术：

2.在电池生产加工过程中，有时候需要将电池顶部和底部贴一个圆环膜，该种贴膜需要先将膜按顶部和底部不同的两极模样切成配合顶部和底部的圆环，然后将圆环贴至顶部和底部，在传统的加工过程中，一般通过人工进行顶部和底部贴膜，人工贴膜会使膜贴的不规整，影响电池的美观和使用而且人工贴膜效率低，后来使用半自动的设备进行顶部和底部的贴膜，这种贴膜方式虽然较人工贴膜提高了生产效率，但是还是因为单个电池贴膜的缘故，使设备的生产率不能大大的提高。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于，克服上述现有技术的不足，提供一种电池贴膜设备，该设备采用全自动的方式同时进行若干个电池顶底贴膜，并且可以通过几组装置切换从而使设备进行不间断工作，不但降低了人工成本，提高了产品的合格率，还大大提高了该设备的生产效率，为生产创造了更高的价值。
4.本发明为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种电池贴膜设备，包括机架、输送装置、电池料盘上下料装置、电池上料装置、若干电池贴膜装置、若干贴片放料装置，所述输送装置固定于所述机架上，所述电池料盘上下料装置固定于所述机架一侧，所述电池上料装置固定于所述机架上，并置于所述电池料盘上下料装置旁，若干所述电池贴膜装置固定于所述机架上，并置于所述输送装置两侧，若干所述贴片放料装置固定于所述机架上，并置于每个所述电池贴膜装置旁；
5.所述电池上料装置，包括支撑座、x轴驱动装置、y轴驱动装置、z轴驱动装置、x轴滑块、y轴滑块、z轴滑块、吸盘固定夹、吸盘、滚盘支撑座、底板、滚盘、滚盘驱动装置、推杆、推杆驱动装置，所述支撑座固定于所述机架上，所述y轴驱动装置固定于所述支撑座上，所述y轴滑块与所述y轴驱动装置连接，这样，所述y轴驱动装置可驱动所述y轴滑块沿y轴方向运动，所述x轴驱动装置固定于所述y轴滑块上，所述x轴滑块与所述x轴驱动装置连接，这样，所述x轴驱动装置可驱动所述x轴滑块沿x轴方向运动，所述z轴驱动装置固定于所述x轴滑块上，所述z轴滑块与所述z轴驱动装置连接，这样，所述z轴驱动装置可驱动所述z轴滑块沿z轴方向运动，所述吸盘固定夹固定于所述z轴滑块上，所述吸盘与所述吸盘固定夹连接，这样，所述吸盘可沿各个方向运动进行抓取动作，所述吸盘通过电流控制电池的抓取，所述滚盘支撑座固定于所述机架上，所述底板与所述滚盘支撑座连接，所述滚盘驱动装置固定于所述底板上，所述滚盘与所述滚盘驱动装置连接，这样，所述滚盘驱动装置可驱动所述滚盘转动进行电池的上料，所述推杆驱动装置固定于所述底板上，所述推杆与所述推杆驱动装置连接，这样，所述推杆驱动装置可驱动所述推杆运动将上料到所述滚盘的电池推送至所述输送装置上；
6.所述电池贴膜装置，包括切刀驱动装置、支撑架、切刀连接板、若干外切刀、若干内切刀、切刀室、定位驱动装置、定位块、固定板、缓冲支撑块、定位底座、废料盒，所述支撑架固定于所述机架上，所述切刀驱动装置固定于所述支撑架上，所述切刀连接板与所述切刀驱动装置连接，所述若干外切刀固定于所述切刀连接板上侧，所述若干内切刀固定于所述切刀连接板下侧，所述切刀室固定于所述支撑架上，所述若干外切刀和若干内切刀刀头均与所述切刀室连接，这样，所述切刀驱动装置可驱动所述切刀连接板带动所述若干内切刀和所述若干外切刀同时运动，所述定位底座固定于所述机架上，所述固定板与所述定位底座连接，所述定位驱动装置固定于所述固定板上，所述定位块与所述定位驱动装置连接，这样，所述定位驱动装置可驱动所述定位块上下运动，所述缓冲支撑块固定于所述固定板上，这样，所述外切刀贴片时所述缓冲支撑块可起到保护电池的作用，所述废料盒固定于所述机架上，这样，所述内切刀切掉的内圆废料可通过掉入废料盒回收。
7.本发明揭示的一种电池贴膜设备的工作过程为：电池料盘上下料装置将电池送至上料处，吸盘移动到上料处通电将整盘电池吸住，吸盘移动将电池移至滚盘处，吸盘将电池逐排放入滚盘，滚盘旋转，当滚盘上每排电池旋转至输送装置处，推杆将电池推至输送装置上，电池通过输送装置到达电池贴膜装置处，进行电池顶部贴膜，定位驱动装置驱动定位块固定电池，贴片放料装置放料，贴片穿过切刀室，切刀驱动装置驱动内切刀和外切刀运动，内切刀在贴片上切掉内圆后，贴片向上移动，外切刀以该内圆为基准将贴片切下并贴到电池顶部，完成顶部贴膜，相同电池贴膜装置放置在输送装置另一侧进行电池底端贴膜，相同的电池贴膜装置换成不同直径的外切刀和内切刀，完成电池底部的贴膜，一个动作周期完成，为了使机器持续工作，电池贴膜设备上可安置若干个电池贴膜装置，在贴片放料装置没料时，替换工作。
附图说明
8.图1是本发明一种电池贴膜设备的主视图；
9.图2是本发明一种电池贴膜设备的俯视图；
10.图3是本发明一种电池贴膜设备中电池上料装置的主视图放大图；
11.图4是本发明一种电池贴膜设备中电池贴膜装置的主视图放大图；
12.1、机架；2、贴片放料装置；3、电池上料装置；4、电池料盘上下料装置；5、输送装置；6、电池贴膜装置；7、滚盘支撑座；8、滚盘驱动装置；9、推杆；10、滚盘；11、支撑座；12、推杆驱动装置；13、吸盘；14、y轴驱动装置；15、y轴滑块；16、x轴驱动装置；17、z轴驱动装置；18、x轴滑块；19、z轴滑块；20、吸盘固定夹；21、底板；22、定位底座；23、废料盒；24、缓冲支撑块；25、固定板；26、定位块；27、定位驱动装置；28、切刀室；29、外切刀；30、内切刀；31、切刀连接板；32、切刀驱动装置；33、支撑架。
具体实施方式
13.为了更好的理解本发明的技术方案，下面将结合说明书附图详细的描述本发明提供的一个优选的实施例。
14.如图1、图2所示，本发明的一种电池贴膜设备，包括机架1、输送装置5、电池料盘上下料装置4、电池上料装置3、若干电池贴膜装置6、若干贴片放料装置2，输送装置5固定于机
架1上，电池料盘上下料装置4固定于机架1一侧，电池上料装置3固定于机架1上，并置于电池料盘上下料装置4旁，若干电池贴膜装置6固定于机架1上，并置于输送装置5两侧，若干贴片放料装置2固定于机架1上，并置于每个电池贴膜装置6旁；
15.如图3所示，电池上料装置3，包括支撑座11、x轴驱动装置16、y轴驱动装置14、z轴驱动装置17、x轴滑块18、y轴滑块15、z轴滑块19、吸盘固定夹20、吸盘13、滚盘支撑座7、底板21、滚盘10、滚盘驱动装置8、推杆9、推杆驱动装置12，支撑座11固定于机架1上，y轴驱动装置14固定于支撑座11上，y轴滑块15与y轴驱动装置14连接，这样，y轴驱动装置14可驱动y轴滑块15沿y轴方向运动，x轴驱动装置16固定于y轴滑块15上，x轴滑块18与x轴驱动装置16连接，这样，x轴驱动装置16可驱动x轴滑块18沿x轴方向运动，z轴驱动装置17固定于x轴滑块18上，z轴滑块19与z轴驱动装置17连接，这样，z轴驱动装置17可驱动z轴滑块19沿z轴方向运动，吸盘固定夹20固定于z轴滑块19上，吸盘13与吸盘固定夹20连接，这样，吸盘13可沿各个方向运动进行抓取动作，吸盘13通过电流控制电池的抓取，滚盘支撑座7固定于机架1上，底板21与滚盘支撑座7连接，滚盘驱动装置8固定于底板21上，滚盘10与滚盘驱动装置8连接，这样，滚盘驱动装置8可驱动滚盘10转动进行电池的上料，推杆驱动装置12固定于底板21上，推杆9与推杆驱动装置12连接，这样，推杆驱动装置12可驱动推杆9运动将上料到滚盘10的电池推送至输送装置5上；
16.如图4所示，电池贴膜装置6，包括切刀驱动装置32、支撑架33、切刀连接板31、若干外切刀29、若干内切刀30、切刀室28、定位驱动装置27、定位块26、固定板25、缓冲支撑块24、定位底座22、废料盒23，支撑架33固定于机架1上，切刀驱动装置32固定于支撑架33上，切刀连接板31与切刀驱动装置32连接，若干外切刀29固定于切刀连接板31上侧，若干内切刀30固定于切刀连接板31下侧，切刀室28固定于支撑架33上，若干外切刀29和若干内切刀30刀头均与切刀室28连接，这样，切刀驱动装置32可驱动切刀连接板31带动若干内切刀30和若干外切刀29同时运动，定位底座22固定于机架1上，固定板25与定位底座22连接，定位驱动装置27固定于固定板25上，定位块26与定位驱动装置27连接，这样，定位驱动装置27可驱动定位块26上下运动，缓冲支撑块24固定于固定板25上，这样，外切刀29贴片时缓冲支撑块24可起到保护电池的作用，废料盒23固定于机架1上，这样，内切刀30切掉的内圆废料可通过掉入废料盒23回收。
17.本发明揭示的一种电池贴膜设备的工作过程为：电池料盘上下料装置将电池送至上料处，吸盘移动到上料处通电将整盘电池吸住，吸盘移动将电池移至滚盘处，吸盘将电池逐排放入滚盘，滚盘旋转，当滚盘上每排电池旋转至输送装置处，推杆将电池推至输送装置上，电池通过输送装置到达电池贴膜装置处，进行电池顶部贴膜，定位驱动装置驱动定位块固定电池，贴片放料装置放料，贴片穿过切刀室，切刀驱动装置驱动内切刀和外切刀运动，内切刀在贴片上切掉内圆后，贴片向上移动，外切刀以该内圆为基准将贴片切下并贴到电池顶部，完成顶部贴膜，相同电池贴膜装置放置在输送装置另一侧进行电池底端贴膜，相同的电池贴膜装置换成不同直径的外切刀和内切刀，完成电池底部的贴膜，一个动作周期完成，为了使机器持续工作，电池贴膜设备上可安置若干个电池贴膜装置，在贴片放料装置没料时，替换工作。
18.最后应该说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属技术领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还
可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围。