一种珍珠棉护角粘合机的制作方法

本发明涉及一种珍珠棉护角粘合机，属于机械设备技术领域。

背景技术：

珍珠棉广泛应用于汽车坐垫、抱枕、电子电器、仪器仪表、电脑、音响、医疗器械、工控机箱、五金灯饰、工艺品、玻璃、陶瓷、家电、喷涂、家俱家私、酒类及树脂等高档易碎礼品包装、五金制品、玩具、瓜果、皮鞋的内包装、日用品等多种产品的包装，市场需求量大。

珍珠棉护角是珍珠棉材料中用的常用的一种，常用于一些产品的四角，防护产品每个角避免磕磕碰碰而损坏，但是目前的设备生产方式和效率低，生产步骤复杂，不能很好的满足企业生产发展的需要，不能满足市场的需求，因此，为了提高企业效率效益，研发设计了一款珍珠棉护角粘合机。

技术实现要素：

针对上述存在的技术问题，本发明的目的是：提出了一种珍珠棉护角粘合机，生产效率高，满足企业需要。

本发明的技术解决方案是这样实现的：一种珍珠棉护角粘合机，包括机架；所述机架上设有工作台；所述工作台一侧设有进料输送带；所述工作台上设有切料装置和推料装置；所述进料输送带设置在机架一侧并延伸至切料装置内；所述推料装置设置在切料装置一侧；所述推料装置与切料装置相对垂直设置；所述推料装置外侧端设有产品治具；所述产品治具通过升降气缸控制其沿导向杆上下移动；所述产品治具下方设有与之配合使用的v型切割刃；所述v型切割刃通过紧固螺栓固定在机架上；所述机架下方还设有与产品治具配合使用的顶出成型气缸；所述顶出成型气缸的活塞端设置有顶料杆。

优选的，所述切料装置包括支座、切料气缸和切料刃；所述支座底部与加工台固定；所述支座与进料输送带配合处设有传动滚轴；所述切料气缸通过垂直板固定在支座上方且其活塞端控制切料刃上下移动。

优选的，所述推料装置包括推料气缸和调整板；所述推料气缸活塞端设有推料板；所述调整板由底板和l形挡板组成；所述底板与切料装置的出料口齐平；所述l形挡板设置在底部上且可进行左右移动调节。

优选的，所述产品治具包括产品固定板和产品固定座；所述产品固定座安装在产品固定板上；所述产品固定座与v型切割刃配合设置；所述产品固定板上设有支撑架；所述支撑架上设有两扇通过拉伸弹簧控制的l形成型门。

优选的，两扇所述l形成型门一侧均设有导向滚轮。

优选的，所述升降气缸上端缸体固定在横板上；所述横板通过角铁与机架固定。

优选的，所述进料输送带两侧设有防护板。

优选的，所述进料输送带通过驱动电机控制移动。

由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：

本发明的一种珍珠棉护角粘合机，通过工作台上的切料装置负责裁剪产品长度，推料装置将裁剪后的材料推入产品治具，产品治具通过升降气缸控制其沿导向杆上下移动并经过v型切割刃加工切割，顶出成型气缸将加工后的材料经过产品治具成型加工，整个加工过程方便快捷效率高，大大的提高了生产效率，满足企业发展需要，增强了企业的行业竞争力。

附图说明

下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明：

附图1为本发明的一种珍珠棉护角粘合机的结构示意图；

附图2为本发明的一种珍珠棉护角粘合机的另一状态示意图；

附图3为本发明的一种珍珠棉护角粘合机的加工顶出状态图；

其中：1、机架；2、工作台；3、进料输送带；4、切料装置；5、推料装置；6、产品治具；7、升降气缸；8、导向杆；9、v型切割刃；10、紧固螺栓；11、顶出成型气缸；12、顶料杆；13、支座；14、切料气缸；15、切料刃；16、传动滚轴；17、垂直板；18、推料气缸；19、调整板；20、推料板；21、底板；22、l形挡板；23、产品固定板；24、产品固定座；25、支撑架；26、拉伸弹簧；27、l形成型门；28、导向滚轮；29、横板；30、角铁；31、防护板；32、驱动电机。

具体实施方式

下面结合附图来说明本发明。

如附图1-3所示为本发明所述的一种珍珠棉护角粘合机，包括机架1；所述机架1上设有工作台2；所述工作台2一侧设有进料输送带3；所述工作台2上设有切料装置4和推料装置5；所述进料输送带3设置在机架1一侧并延伸至切料装置4内；所述推料装置5设置在切料装置4一侧；所述推料装置5与切料装置4相对垂直设置；所述推料装置5外侧端设有产品治具6；所述产品治具6通过升降气缸7控制其沿导向杆8上下移动；所述产品治具6下方设有与之配合使用的v型切割刃9；所述v型切割刃9通过紧固螺栓10固定在机架1上，v型切割刃9可以根据需要进行不同尺寸的更换；所述机架1下方还设有与产品治具6配合使用的顶出成型气缸11；所述顶出成型气缸11的活塞端设置有顶料杆12。

所述切料装置4包括支座13、切料气缸14和切料刃15；所述支座13底部与加工台固定；所述支座13与进料输送带3配合处设有传动滚轴16，方便引导材料进入支座13内；所述切料气缸14通过垂直板17固定在支座13上方且其活塞端控制切料刃15上下移动。

所述推料装置5包括推料气缸18和调整板19；所述推料气缸18活塞端设有推料板20；所述调整板19由底板21和l形挡板22组成；所述底板21与切料装置4的出料口齐平；所述l形挡板22设置在底部上且可进行左右移动调节。

所述产品治具6包括产品固定板23和产品固定座24；所述产品固定座24安装在产品固定板23上；所述产品固定座24与v型切割刃9配合设置；所述产品固定板23上设有支撑架25；所述支撑架25上设有两扇通过拉伸弹簧26控制的l形成型门27。

为了进一步方便产品成型，减少成型时的阻力，两扇所述l形成型门27一侧均设有导向滚轮28。

为了方便升降气缸7的平稳工作，所述升降气缸7上端缸体固定在横板29上；所述横板29通过角铁30与机架1固定。

为了防止材料输送时出现偏差，所述进料输送带3两侧设有防护板31。

为了更好的引导输送进料，所述进料输送带3通过驱动电机32控制移动。

使用时，先将珍珠棉材料通过进料输送带3送入切料装置4内，传动滚轴16引导材料进入切料刃15端，材料送入到事先调整好位置的l形挡板22处，一端顶住l形挡板22，切料气缸14控制切料刃15下压将材料切断，推料气缸18带动推料板20向产品治具6处推出，将材料推入产品治具6，升降气缸7控制产品治具6下降，产品治具6经过v型切割刃9将材料内侧切除，使材料内侧存在v型缺口，顶出成型气缸11推动顶料杆12向产品治具6上的l形成型门27推出，l形成型门27由拉伸弹簧26拉进闭合，在受力时，l形成型门27打开同时对产品进行挤压弯折成型，将珍珠棉材料挤压弯折成需要的珍珠棉护角，完成整个加工流程。

本发明的一种珍珠棉护角粘合机，通过工作台2上的切料装置4负责裁剪产品长度，推料装置5将裁剪后的材料推入产品治具6，产品治具6通过升降气缸7控制其沿导向杆8上下移动并经过v型切割刃9加工切割，顶出成型气缸11将加工后的材料经过产品治具6成型加工，整个加工过程方便快捷效率高，大大的提高了生产效率，满足企业发展需要，增强了企业的行业竞争力。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。