自动浸料挤压一体机的制作方法

文档序号:20771884发布日期:2020-05-19 20:22阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种自动浸料挤压一体机,其特征在于,包括支架和设在支架上的浸料池,所述浸料池内设有浸料机构、挤压机构以及连接浸料机构和挤压机构的传送机构,所述支架上还设有驱动浸料机构、挤压机构和传送机构的驱动电机。

2.根据权利要求1所述的自动浸料挤压一体机,其特征在于,所述浸料池包括第一池体、第二池体和第三池体,所述第一池体和第二池体均为水平池体,且所述第二池体的高度高于第一池体的高度,所述第三池体为连接第一池体和第二池体的倾斜池体,所述浸料机构设于第一池体内,所述挤压机构设于第二池体内。

3.根据权利要求1或2所述的自动浸料挤压一体机,其特征在于,所述传送机构包括设于第一池体内的水平传送带和设于第三池体内的倾斜传送带,所述浸料机构的输出端连接水平传送带的输入端,所述水平传送带的输出端连接倾斜传送带的输入端,所述倾斜传送带的输出端连接挤压机构的输入端。

4.根据权利要求3所述的自动浸料挤压一体机,其特征在于,所述浸料机构包括一对相互平行的垂直于第一池体的浸料安装板,两所述浸料安装板之间设有相互配合的传动吸波材料的上浸料辊和下浸料辊。

5.根据权利要求4所述的自动浸料挤压一体机,其特征在于,所述浸料安装板上沿垂直于第一池体的方向设有滑槽,该滑槽内可滑动的设有滑板,所述浸料安装板的顶部设有调节螺杆,所述调节螺杆的一端延伸入滑槽内并与滑板的顶部抵靠;所述上浸料辊可转动的连接在两滑板之间。

6.根据权利要求5所述的自动浸料挤压一体机,其特征在于,所述浸料机构的进料口设有浸料引导板。

7.根据权利要求6所述的自动浸料挤压一体机,其特征在于,所述挤压机构包括一对相互平行的垂直于第二池体的挤压安装板,所述挤压安装板与所述浸料安装板的结构相同,两所述挤压安装板之间设有相互配合的挤压吸波材料的上挤压辊和下挤压辊。

8.根据权利要求7所述的自动浸料挤压一体机,其特征在于,所述挤压机构的进料口设有挤压引导板,该挤压引导板与所述倾斜传送带的输出端连接。

9.根据权利要求8所述的自动浸料挤压一体机,其特征在于,所述上浸料辊和下浸料辊均为镂空结构;所述上挤压辊和下挤压辊的表面分别设有柔性垫层。

10.根据权利要求9所述的自动浸料挤压一体机,其特征在于,所述水平传送带和倾斜传送带均为镂空传送带,所述水平传送带和倾斜传送带的表面分别设有吸附层。


技术总结
本发明公开了一种自动浸料挤压一体机,包括支架和设在支架上的浸料池,所述浸料池的沿吸波材料的生产线方向的两端分别为浸料端和挤压端,所述浸料池的浸料端和挤压端分别设有浸料机构和挤压机构,所述浸料池的内部设有连接浸料机构和挤压机构的传送机构,所述支架上还设有驱动浸料机构、挤压机构和传送机构的驱动电机,驱动电机上设有防护罩,支架的底部设有脚垫,支架采用强度方钢减轻重量,但是加强支撑的结构仍采用实心钢。将浸料机构与挤压机构集成在浸料池的两侧,通过传送机构实现吸波材料自浸料机构向挤压机构的传输,本发明实现了对吸波材料的浸料、挤压工序的连续自动进行,提高了吸波材料的生产效率。

技术研发人员:程海洋;田袁
受保护的技术使用者:成都雷隐科技有限公司
技术研发日:2019.12.26
技术公布日:2020.05.19
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