1.侧面倒扣织物裁切注塑模具，包括定模、动模、左侧滑块和右侧滑块，其特征在于，定模上设有定模型芯，动模上设有动模型腔；
左侧滑块和右侧滑块分别设在动模的左右两侧，且分别与动模左右滑动配合；
在合模状态下，左侧滑块、右侧滑块、定模型芯、动模型腔配合形成注塑型腔；
左侧滑块和右侧滑块背离动模的一侧，分别设有一个滑块驱动机构；
左侧滑块靠近定模型芯的一侧具有左侧刀刃，右侧滑块靠近定模型芯的一侧具有右侧刀刃，合模状态下，左侧刀刃和右侧刀刃均与定模碰穿。
2.根据权利要求1所述的侧面倒扣织物裁切注塑模具，其特征在于，滑块驱动机构包括油缸和t型块，油缸的伸缩端驱动t型块直线运动，t型块运动方向垂直于左侧滑块或右侧滑块的运动方向；
左侧、右侧滑块的底部均开设有与其运动倾斜布置的导向斜槽，t型块表面具有与导向斜槽相匹配的导向滑块，t型块通过导向斜槽驱动左侧滑块或右侧滑块运动。
3.根据权利要求1所述的侧面倒扣织物裁切注塑模具，其特征在于，左侧刀刃位于左侧滑块与定模的分型面相对应的一侧，且与左侧滑块为一体结构；
右侧刀刃位于右侧滑块与定模的分型面相对应的一侧，且与右侧滑块为一体结构。
4.根据权利要求1所述的侧面倒扣织物裁切注塑模具，其特征在于，左侧、右侧刀刃均沿注塑型腔的边缘外侧布置，左侧刀刃的两端分别延伸至左侧滑块与动模的分界处，右侧刀刃的两端分别延伸至右侧滑块与动模的分界处。
5.根据权利要求4所述的侧面倒扣织物裁切注塑模具，其特征在于，动模位于其动模型腔的前后两侧分别设有动模刀刃，动模刀刃位于动模型腔的外侧，且沿动模型腔的边缘外侧布置；
位于后侧的动模刀刃的两端分别与左侧刀刃和右侧刀刃的一端对应，位于前侧的动模刀刃的两端分别与左侧刀刃和右侧刀刃的另一端对应。
6.根据权利要求5所述的侧面倒扣织物裁切注塑模具，其特征在于，两个动模刀刃与动模型腔的边缘处之间分别具有两个动模织物压合区，在动模织物压合区内，动模的分型面与定模分型面之间的间隙宽度等于织物被压合状态下的厚度；
左侧刀刃与注塑型腔的边缘处之间为织物左侧压合区，在织物左侧压合区内，左侧滑块与定模分型面之间的间隙宽度等于织物被压合状态下的厚度；
右侧刀刃与注塑型腔的边缘处之间为织物右侧压合区，在织物左侧压合区内，右侧滑块与定模分型面之间的间隙宽度等于织物被压合状态下的厚度。
7.根据权利要求1所述的侧面倒扣织物裁切注塑模具，其特征在于，定模型芯的两侧为倒扣结构，动模型腔的两侧也为倒扣结构。
8.一种织物裁切方法，其特征在于，采用权利要求1至7任意一项所述的侧面倒扣织物裁切注塑模具，该织物裁切方法包括如下几个步骤：
步骤一，在开模状态下，将织物覆盖在动模型腔表面，并通过动模上的挂布针将织物两侧分别与动模的对应侧挂接；
步骤二，注塑机驱动动模向定模运动，定模两侧的压布块先与动模上的织物接触，并压紧织物，动模继续运动，完成动模与定模的合模；
动模与定模合模完成后，动模刀刃与定模分型面碰穿，织物位于注塑型腔前后两侧的部分被裁断，其位于动模织物压合区内的部分被压合在动模与定模之间；
步骤三，位于左侧的滑块驱动机构驱动左侧滑块向定模运动，位于右侧的滑块驱动机构驱动右侧滑块向定模运动；
左侧刀刃和右侧刀刃均先与织物接触，左侧刀刃和右侧刀刃继续运动，左侧滑块和右侧滑块分别与定模完成合模；
左侧滑块和右侧滑块与定模完成合模后，左侧刀刃和右侧刀刃分别与定模分型面的左右两侧碰穿，织物位于定模型芯倒扣结构两侧的部分被裁断，被裁后的织物余料与织物位于注塑型腔内的部分局部连接；
织物位于织物左侧压合区内的部分被压合在左侧滑块与定模之间，织物位于织物右侧压合区内的部分被压合在右侧滑块与定模之间。
步骤四，完成注塑后，注塑件与织物位于注塑型腔内的部分结合成一体；
首先，滑块驱动机构驱动左侧滑块和右侧滑块分别向两侧退出；
其次，注塑机驱动动模运动，动模与定模完成开模，挂布针与织物分离，织物余料和注塑件留在定模，被定模的顶出机构一同顶出；
最后，机械手取件后，人工裁掉注塑件上的织物余料，放入废料桶内回收。