一种玻璃钢安全帽的生产设备及其生产工艺的制作方法

本发明涉及安全帽加工技术领域，尤其是涉及一种玻璃钢安全帽的生产设备及其生产工艺。

背景技术：

玻璃钢安全帽是以不饱和特种聚脂树脂和无碱高强度玻璃纤维布为原料，采用现代化的工艺方法和严格的检测手段研制而成，具有强度高，绝缘性能好，耐高温，耐水、酸、碱、油及化学腐蚀等特点。适用于矿山、石油化工、冶炼、高温等多种行业。

在安全帽加工时，通常采用安全帽注塑机对安全帽注塑成型，在安全帽成型后，需要对安全帽冷却、塑性和脱模，成型的安全帽只有冷却固化到一定刚性后，脱模后才能避免塑料制品因受到外力而产生变形，但是，注塑机上设置有冷却机构，冷却机构只能对成型的安全帽的外表面进行降温，从而导致成型的安全帽冷却不均匀，使成型的安全帽在受到外力时易发生形变。

技术实现要素：

本发明的一个目的是提供一种玻璃钢安全帽的生产设备，在机架的一侧设置有对模具出料的安全帽进行降温的冷却装置，能够对成型的安全帽冷却更均匀，防止成型的安全帽受到外力时发生形变。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种玻璃钢安全帽的生产设备，包括机架，机架上设置有进料筒，机架位于进料筒的底部设置有对原料搅拌热熔的加热筒，加热筒远离进料筒的一端设置有模具，模具内设置有对安全帽冷却塑性的降温单元，机架内位于模具的下方设置有接料机构，所述机架的一侧设置有对脱模后的安全帽进行冷却的冷却装置；所述冷却装置包括水槽，水槽用于放置水，水槽内设置有一个传输网，传输网向远离机架的一端向上倾斜设置，传输网将水槽内的安全帽向外传输，水槽内底部固设有制冷片，水槽内连接有用于检测水温以控制制冷片对水降温的检测装置。

通过采用上述方案，安全帽从模具脱模后进入到水槽内，水槽内的水能够将安全帽完全浸泡，对安全帽冷却更彻底，传输网从水槽内的水中穿过并将水槽内的安全帽传出水槽，使安全帽自动从水槽内出料，由于水槽内的水随着安全帽的增加，水温会升高，检测装置在检测到水温升高时，控制制冷片制冷以对水槽内的水进行降温，保持水槽内的水温恒定，对安全帽冷却更均匀，防止成型的安全帽受到外力时发生形变。

本发明进一步设置为：所述检测装置包括：检测电路，检测电路用于检测水槽内的水温值并将检测到的水温值输出；比较电路，比较电路耦接检测电路以接收检测电路输出的水温值，并将检测到的水温值与氧最高水温预设值进行比较，当氧含量值大于最高水温预设值时，输出高电平信号；开关电路，开关电路耦接比较电路并接收比较电路输出的高电平信号以输出执行信号；执行电路，执行电路耦接开关电路并接收开关电路输出的执行信号以控制制冷片工作。

通过采用上述方案，检测电路实时检测水槽内的水温值，并将检测到的水温值传输给比较电路，比较电路将水温值与最高水温预设值进行比较，当检测到的氧含量值大于最高水温预设值时，即水槽内的水温度过高，输出高电平信号控制开关电路导通，从而控制制冷片制冷，对水槽内的水降温，保持水槽内的水温值。

本发明进一步设置为：所述传输网上均匀固设有多根与其传输方向垂直设置的挡杆。

通过采用上述方案，当安全帽跟随传输网向上传输时，挡杆能够防止安全帽往回掉落。

本发明进一步设置为：所述水槽远离机架的一端设置有风干机构；所述风干机构包括固设于水槽端部的支撑架，支撑架上设置有传送带，机架的两侧设置有吹风机，吹风机上固设有导气管，导气管的端部延伸至传送带的顶部并固定连接有朝向传送带设置的喷头。

通过采用上述方案，当冷却后的安全帽经传送带传输至传送带以后，吹风机产生的风力吹向传送带上的安全帽，能够将安全帽上的水分吹干，便于对安全帽进行后续的工作。

本发明进一步设置为：所述水槽的一侧设置有补水箱，补水箱上固设有一根导水管，导水管上连接有水泵。

通过采用上述方案，安全帽向跟随传输网向外传输时，会将部分水带出，从而使水槽内的水减少，水槽内的水减少时，将补水箱内的水经导水管引流至水箱内，保证水箱内的水充足，对安全帽冷却更均匀。

本发明进一步设置为：所述接料机构包括支架，支架的顶部竖向滑移连接有一个顶板，顶板的顶部设置有接料盘，接料盘的边缘处凸起设置，支架上固设有竖向设置的驱动气缸，驱动气缸的缸体固设于支架上，驱动气缸的活塞杆端部固设于顶板的底部。

通过采用上述方案，接料盘的边缘处凸起设置，能够防止接料盘上的安全帽竖向运动的过程中从接料盘上掉落，驱动气缸的活塞杆伸长，即能推动顶板和载料板竖向运动至模具的下方，便于模具内成型的安全帽掉落至接料盘上，驱动气缸的活塞杆收回，即能带动接料盘向下运动。

本发明进一步设置为：所述顶板的底部铰接有一个出料气缸，出料气缸的缸体铰接于顶板远离水槽一端的底部，水槽内设置接料盘靠近水槽的一端固设有竖向设置的连杆，连杆的顶部固设于接料盘上，连杆的底部铰接于出料气缸的活塞杆的端部，顶板上固设有一个定位座，连杆的中部铰接于定位座上。

通过采用上述方案，当驱动气缸的活塞杆收回时，出料气缸的活塞杆收回，即能带动接料盘围绕连杆和定位座的铰接点向上翻转，即能将接料盘上的安全帽翻转至水槽内，便于将安全帽从接料盘上掉落至水槽内。

本发明进一步设置为：所述接料盘的顶部固设有橡胶垫。

通过采用上述方案，橡胶垫能够减少安全帽从模具上掉落至接料盘上的冲击，减少接料盘对安全帽的磨损，防止安全帽从模具出料后因与接料盘的撞击而发生形变。

本发明的另一个目的是提供一种玻璃钢安全帽的生产工艺，在机架的一侧设置有对模具出料的安全帽进行降温的冷却装置，能够对成型的安全帽冷却更均匀，防止成型的安全帽受到外力时发生形变。

一种玻璃钢安全帽的生产工艺，包括如下步骤：

s1、将原料加入到进料筒内：将原材料按照一定的比例加入到进料筒内；

s2、注塑：热熔后的原料进入到模具内注塑成型，降温系统对模具上的安全帽冷却塑型，并对注塑成型后的安全帽从模具中出料；

s3、对从模具出料的安全帽再次冷却：驱动气缸的活塞杆伸长，即能推动顶板和载料板竖向运动至模具的下方，便于模具内成型的安全帽掉落至接料盘上，驱动气缸的活塞杆收回，带动载料板向下运动；出料气缸的活塞杆收回，带动接料盘围绕连杆和定位座的铰接点向上翻转，即能将接料盘上的安全帽翻转至水槽内，水槽内的水对安全帽浸泡冷却，对安全帽冷却更均匀，同时水槽内的传送网将安全帽向外传输；

s4、对安全帽风干：安全帽从水槽传送至传送带以后，风机工作，风机产生的气流经喷头向传送带上喷，将安全帽上的水吹干。

通过采用上述方案，达到了对成型的安全帽再次冷却塑性，将安全帽放置于水槽内对浸泡，能够对水成型的安全帽冷却更均匀，防止成型的安全帽受到外力时发生形变。

本发明进一步设置为：在s4中，温度传感器实时检测水槽内水的温度，当检测到水槽内温度高于最高温度预设值时，控制制冷片制冷，对水槽内的水降温。

通过采用上述方案，温度传感器实时检测水槽内的水温值，当水槽内的水温值升高时，控制制冷片制冷，从而减少了制冷片的制冷。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

1.通过在机架的一侧设置有对脱模后的安全帽进行冷却的水槽，水槽用于放置水，水槽内设置有一个传输网，传输网向远离机架的一端向上倾斜设置，传输网将水槽内的安全帽向外传输，水槽内底部固设有制冷片，水槽内连接有用于检测水温以控制制冷片对水降温的检测装置，安全帽从模具脱模后进入到水槽内，水槽内的水能够将安全帽完全浸泡，对安全帽冷却更彻底，传输网从水槽内的水中穿过并将水槽内的安全帽传出水槽，使安全帽自动从水槽内出料，由于水槽内的水随着安全帽的增加，水温会升高，检测装置在检测到水温升高时，控制制冷片制冷以对水槽内的水进行降温，保持水槽内的水温恒定，对安全帽冷却更均匀，防止成型的安全帽受到外力时发生形变；

2.通过在水槽端部固设有支撑架，支撑架上设置有传送带，机架的两侧设置有吹风机，吹风机上固设有导气管，导气管的端部延伸至传送带的顶部并固定连接有朝向传送带设置的喷头，当冷却后的安全帽经传送带传输至传送带以后，吹风机产生的风力吹向传送带上的安全帽，能够将安全帽上的水分吹干，便于对安全帽进行后续的工作；

3.通过在顶板的底部铰接有一个出料气缸，出料气缸的缸体铰接于顶板远离水槽一端的底部，水槽内设置接料盘靠近水槽的一端固设有竖向设置的连杆，连杆的顶部固设于接料盘上，连杆的底部铰接于出料气缸的活塞杆的端部，顶板上固设有一个定位座，连杆的中部铰接于定位座上，当驱动气缸的活塞杆收回时，出料气缸的活塞杆收回，即能带动接料盘围绕连杆和定位座的铰接点向上翻转，即能将接料盘上的安全帽翻转至水槽内，便于将安全帽从接料盘上掉落至水槽内。

附图说明

图1是实施例的轴测图；

图2是实施例的剖视图；

图3是冷却装置的结构示意图；

图4是冷却装置的剖视图；

图5是检测装置的电路图；

图6是接料机构的结构示意图。

图中，1、机架；11、进料筒；12、加热筒；13、模具；2、冷却装置；21、水槽；22、传输网；221、挡杆；23、制冷片；24、检测装置；241、检测电路；2411、温度传感器；242、比较电路；243、开关电路；244、执行电路；25、风干机构；251、支撑架；252、传送带；253、风机；254、导气管；255、喷头；26、补水箱；261、导水管；262、水泵；3、接料机构；31、支架；32、顶板；33、接料盘；34、驱动气缸；35、出料气缸；36、连杆；37、定位座；38、橡胶垫。

具体实施方式

一种玻璃钢安全帽的生产设备，参见图1和图2，包括机架1，机架1上设置有进料筒11，机架1位于进料筒11的底部设置有对原料搅拌热熔的加热筒12，加热筒12远离进料筒11的一端设置有模具13，模具13内设置有对安全帽冷却塑性的降温单元，机架1的一侧设置有对脱模后的安全帽进行冷却的冷却装置2，机架1内位于模具13的下方设置有接料机构3，接料机构3能够将成型的安全帽从模具13内脱模后，将安全帽放入到冷却装置2内冷却，使安全帽冷却更均匀，防止安全帽在受到外力撞击时发生形变。

参见图3和图4，冷却装置2包括水槽21，水槽21用于放置水，水槽21内设置有一个传输网22，传输网22向远离机架1的一端向上倾斜设置，传输网22将水槽21内的安全帽向外传输，水槽21内底部固设有制冷片23，水槽21内连接有用于检测水温以控制制冷片23对水降温的检测装置24；当接料机构3将安全帽从模具13上接下并推入到水槽21内时，水槽21内的水能够将安全帽完全浸泡，对安全帽冷却更彻底，传输网22从水槽21内的水中穿过并将水槽21内的安全帽传出水槽21，使安全帽自动从水槽21内出料，由于水槽21内的水随着安全帽的增加，水温会升高，检测装置24在检测到水温升高时，控制制冷片23制冷以对水槽21内的水进行降温，保持水槽21内的水温恒定，对安全帽冷却更均匀。传输网22上均匀固设有多根与其传输方向垂直设置的挡杆221，当安全帽跟随传输网22向上传输时，挡杆221能够防止安全帽往回掉落。

参见图5，检测装置24包括检测电路241、比较电路242、开关电路243和执行电路244。检测电路241括耦接于电源vcc上的温度传感器2411，温度传感器2411设置于水槽21内，温度传感器2411的型号为wzp-270s，温度传感器2411能够实时检测水槽21内的水温值并将检测到的水温值输出；比较电路242包括负向输入端耦接温度传感器2411的比较器t1，比较器t1的型号为lm239，比较器t1的正向输入端耦接有最高温度预设值vref，最高温度预设值vref为水槽21内对安全帽降温的最高温度值，电源vcc上耦接有电阻r1和电阻r2，预设值vref耦接于电阻r1和电阻r2到的连接点之间；开关电路243包括耦接于比较器t1的输出端的电阻r3和三极管q1，三极管q1为npn型，三极管q1的基极耦接电阻r3远离比较器t1的一端，三极管q1的集电极耦接电源vcc，发射极接地；执行电路244包括耦接于三极管q1的集电极的制冷片23和电阻r4。温度传感器2411检测水槽21内的水温量值并将检测到的水温值传输给比较器t1，比较器t1将水温值与最高温度预设值vref进行比较，当氧含量值大于最高温度预设值vref时，输出高电平信号，控制三极管q1导通，控制制冷片23制冷以对水槽21内的水降温。

参见图3和图4，水槽21远离机架1的一端设置有风干机构25，风干机构25包括固设于水槽21端部的支撑架251，支撑架251上设置有传送带252，机架1的两侧设置有吹风机253，吹风机253上固设有导气管254，导气管254的端部延伸至传送带252的顶部并固定连接有朝向传送带252设置的喷头255；当冷却后的安全帽经传送带252传输至传送带252以后，吹风机253产生的风力吹向传送带252上的安全帽，能够将安全帽上的水分吹干，便于对安全帽进行后续的工作。水槽21的一侧设置有补水箱26，补水箱26上固设有一根导水管261，导水管261上连接有水泵262，安全帽向跟随传输网22向外传输时，会将部分水带出，从而使水槽21内的水减少，水槽21内的水减少时，将补水箱26内的水经导水管261引流至水箱内，保证水箱内的水充足，对安全帽冷却更均匀。

参见图6，接料机构3包括支架31，支架31的顶部竖向滑移连接有一个顶板32，顶板32的顶部设置有接料盘33，接料盘33的边缘处凸起设置，能够防止接料盘33上的安全帽竖向运动的过程中从接料盘33上掉落，支架31上固设有竖向设置的驱动气缸34，驱动气缸34的缸体固设于支架31上，驱动气缸34的活塞杆端部固设于顶板32的底部；驱动气缸34的活塞杆伸长，即能推动顶板32和载料板竖向运动至模具13的下方，便于模具13内成型的安全帽掉落至接料盘33上，驱动气缸34的活塞杆收回，即能带动接料盘33向下运动。顶板32的底部铰接有一个出料气缸35，出料气缸35的缸体铰接于顶板32远离水槽21一端的底部，水槽21内设置接料盘33靠近水槽21的一端固设有竖向设置的连杆36，连杆36的顶部固设于接料盘33上，连杆36的底部铰接于出料气缸35的活塞杆的端部，顶板32上固设有一个定位座37，连杆36的中部铰接于定位座37上；当驱动气缸34的活塞杆收回时，出料气缸35的活塞杆收回，即能带动接料盘33围绕连杆36和定位座37的铰接点向上翻转，即能将接料盘33上的安全帽翻转至水槽21内，便于将安全帽从接料盘33上掉落至水槽21内。接料盘33的顶部固设有橡胶垫38，橡胶垫38能够减少安全帽从模具13上掉落至接料盘33上的冲击，减少接料盘33对安全帽的磨损，防止安全帽从模具13出料后因与接料盘33的撞击而发生形变。

一种玻璃钢安全帽的生产工艺，包括如下步骤：

s1、将原料加入到进料筒11内：将原材料按照一定的比例加入到进料筒11内，进料筒11内的原料搅拌均匀后进入到加热筒12内加热。

s2、注塑：热熔后的原料进入到模具13内注塑成型，降温系统对模具13上的安全帽冷却塑型，并对注塑成型后的安全帽从模具13中出料；

s3、对从模具13出料的安全帽再次冷却：驱动气缸34的活塞杆伸长，即能推动顶板32和载料板竖向运动至模具13的下方，便于模具13内成型的安全帽掉落至接料盘33上，驱动气缸34的活塞杆收回，带动载料板向下运动，之后，出料气缸35的活塞杆收回，即能带动接料盘33围绕连杆36和定位座37的铰接点向上翻转，即能将接料盘33上的安全帽翻转至水槽21内，水槽21内的水对安全帽浸泡冷却，对安全帽冷却更均匀，同时水槽21内的传送网将安全帽向外传输；其中，温度传感器2411实时检测水槽21内水的温度，当检测到水槽21内温度高于最高温度预设值时，控制制冷片23制冷，对水槽21内的水降温。

s4、对安全帽风干：安全帽从水槽21传送至传送带252以后，风机253工作，风机253产生的气流经喷头255向传送带252上喷，将安全帽上的水吹干。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。