一种旋转结构增加运水结构的模具的制作方法

文档序号:18759751发布日期:2019-09-24 23:35阅读:716来源:国知局
一种旋转结构增加运水结构的模具的制作方法

本实用新型涉及模具技术领域,尤其涉及一种旋转结构增加运水结构的模具。



背景技术:

在日常生活中,经常要用到各种旋牙盖,旋牙盖塑件是一种具有台阶的端盖类零件,结构较为简单,但其内侧存在内螺纹,因此,使塑件脱模变得复杂,如:塑胶杯盖、塑胶药瓶盖等。

现有的在对旋牙盖进行脱模时,大多都是直接利用转动机构将旋牙块转动,从而使旋牙盖与旋牙块脱离,从而完成脱模,但在对旋牙块进行旋转是,旋牙块与旋牙盖之间容易产生较大的热量,容易使旋牙盖的旋牙变形,从而使旋牙盖报废,为此,提出一种旋转结构增加运水结构的模具。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种旋转结构增加运水结构的模具。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种旋转结构增加运水结构的模具,包括底模,所述底模的顶部开设有模腔,所述底模的顶部设有顶模,所述模腔内转动安装有旋牙块,所述旋牙块上开设有腔体,所述腔体的两侧内壁上均开设有多个呈线性分布的第一水孔,所述旋牙块的顶部固定安装有转动杆,所述转动杆的底端开设有水槽,所述转动杆的顶端延伸至顶模的上方,所述顶模的上方设有套设在转动杆外侧的环形支撑块,所述转动杆的外侧对称固定套设有两个环形支撑板,两个环形支撑板均位于环形支撑块的内圈内,且环形支撑板与环形支撑块的内壁转动密封连接,水槽的两侧内壁上均开设有第二水孔,环形支撑块的一侧开设有进水孔。

优选的,所述环形支撑块的内壁上固定安装有套设在转动杆外侧的第一密封圈,且环形支撑板的外圈与第一密封圈的内圈相接触。

优选的,所述环形支撑板的外侧固定套设有第一轴承,且第一轴承的外圈与环形支撑块的内圈固定连接。

优选的,所述环形支撑块的底部对称固定安装有四个呈矩形分布的支撑架,且支撑架的底端与顶模的顶部固定连接。

优选的,所述腔体的顶部内壁上开设有第三水孔,且第三水孔与水槽相连通。

优选的,所述顶模的顶部开设有转动孔,转动杆的外侧转动密封套设有与转动孔的内壁固定连接的第二密封圈,第二密封圈的上方设有固定套设在转动杆外侧的第二轴承,且第二轴承的外圈与转动孔的内壁固定连接。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:首先,该装置通过底模、模腔、顶模、旋牙块、第一水孔、转动杆、水槽、环形支撑块、环形支撑板、第一密封圈、第二水孔、进水孔和腔体相配合,可在转动杆带动旋牙块转动,来实现对旋牙盖进行脱模时,可将水注入旋牙盖与旋牙块之间,从而可很好的对旋牙盖进行降温,从而可防止旋牙盖因温度过高而使旋牙盖的旋牙受损,本实用新型设计合理,使用方便,可对旋牙盖脱模时,对旋牙盖与旋牙块之间注水,从而可防止旋牙盖的旋牙受损。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为图1中A部分的放大结构示意图;

图中:1、底模;2、模腔;3、顶模;4、旋牙块;5、第一水孔;6、转动杆;7、水槽;8、环形支撑块;9、环形支撑板;10、第一密封圈;11、第二水孔;12、进水孔;13、腔体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种旋转结构增加运水结构的模具,包括底模1,底模1的顶部开设有模腔2,底模1的顶部设有顶模3,模腔2内转动安装有旋牙块4,旋牙块4上开设有腔体13,腔体13的两侧内壁上均开设有多个呈线性分布的第一水孔5,旋牙块4的顶部固定安装有转动杆6,转动杆6的底端开设有水槽7,转动杆6的顶端延伸至顶模3的上方,顶模3的上方设有套设在转动杆6外侧的环形支撑块8,转动杆6的外侧对称固定套设有两个环形支撑板9,两个环形支撑板9均位于环形支撑块8的内圈内,且环形支撑板9与环形支撑块8的内壁转动密封连接,水槽7的两侧内壁上均开设有第二水孔11,环形支撑块8的一侧开设有进水孔12;

环形支撑块8的内壁上固定安装有套设在转动杆6外侧的第一密封圈10,且环形支撑板9的外圈与第一密封圈10的内圈相接触,环形支撑板9的外侧固定套设有第一轴承,且第一轴承的外圈与环形支撑块8的内圈固定连接,环形支撑块8的底部对称固定安装有四个呈矩形分布的支撑架,且支撑架的底端与顶模3的顶部固定连接,腔体13的顶部内壁上开设有第三水孔,且第三水孔与水槽7相连通,顶模3的顶部开设有转动孔,转动杆6的外侧转动密封套设有与转动孔的内壁固定连接的第二密封圈,第二密封圈的上方设有固定套设在转动杆6外侧的第二轴承,且第二轴承的外圈与转动孔的内壁固定连接,通过底模1、模腔2、顶模3、旋牙块4、第一水孔5、转动杆6、水槽7、环形支撑块8、环形支撑板9、第一密封圈10、第二水孔11、进水孔12和腔体13相配合,可在转动杆16带动旋牙块4转动,来实现对旋牙盖进行脱模时,可将水注入旋牙盖与旋牙块4之间,从而可很好的对旋牙盖进行降温,从而可防止旋牙盖因温度过高而使旋牙盖的旋牙受损,本实用新型设计合理,使用方便,可对旋牙盖脱模时,对旋牙盖与旋牙块4之间注水,从而可防止旋牙盖的旋牙受损。

工作原理:环形支撑块8上固定安装有与进水孔12相连通的进水管,在对旋牙盖注塑成型后,将顶模上移,使旋牙块4和成型后的旋牙盖从底模1上的模腔2内移出,然后将旋牙盖夹住,通过进水管和进水孔12将水注入,水流入两个环形支撑板9、环形支撑块8和转动杆6所形成的环形腔体内,然后水通过两个第二水孔11流进水槽7内并通过第三水孔进入腔体13内,最后通过第一水孔5从旋牙块4与旋牙盖之间流出,然后转动杆6,转动杆6带动旋牙块4转动,就可对旋牙盖进行脱模,且通过水流可对旋牙盖进行降温,从而可保护旋牙盖的旋牙不会受损。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1