一种珠宝快速注蜡装置的制作方法

文档序号:19598470发布日期:2020-01-03 11:42阅读:466来源:国知局
一种珠宝快速注蜡装置的制作方法

本实用新型涉及珠宝注蜡技术领域,具体为一种快速注蜡装置。



背景技术:

现有的珠宝快速注蜡装置在使用时,需要将熔融状态的蜡液准确注入到模具中,并等蜡液冷却后形成与珠宝实物一致的蜡模,再从模具内将蜡模取出进行后续的工序,但在注蜡后模具需要经过一段时间的冷却才能够彻底成型,一般的生产过程是自然冷却或者风力冷却来实现蜡模的成型,这样蜡模在成型的时候就需要消耗大量的时间,使得生产蜡模的时候生产效率低下,工作效率低下,因此需要在现有注蜡装置的基础上进行升级和改造,以克服现有问题和不足,提供一种珠宝快速注蜡装置。



技术实现要素:

本实用新型的旨在于解决现有注蜡装置冷却时间较长需消耗大量时间,使得生产效率低下的技术问题,提供一种珠宝快速注蜡装置,该装置中通过设置冷却槽和散热片,通过冷却槽内部进入空气并将外部冷空气与内部散热片的热量进行热交换使得模具可以进行降温,使得内部蜡模快速冷却提高工作效率。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种珠宝快速注蜡装置,包括冷却结构和注蜡模具结构,冷却结构安装于注蜡模具结构顶端上方;

注蜡模具结构包括侧支柱、底座、顶出件、弹簧、胶模腔、活动块和滑动槽,侧支柱焊接固定于底座表面两侧,滑动槽内嵌于侧支柱内侧,活动块滑动安装于滑动槽内侧,顶出件贯通于活动块内部底面,胶模腔内置于活动块内部,弹簧焊接于底座表面的侧支柱内侧;

冷却结构包括上模、冷却槽和散热片,上模活动连接于胶模腔上端顶部,散热片内置安装于上模内部,冷却槽贯通开设于上模内部。

作为本实用新型进一步的方案:所述弹簧对称环绕设置于顶出件,并为高压弹簧制成,且弹簧支撑活动块紧密接触上模。

作为本实用新型进一步的方案:所述上模内部横向竖向均贯通设置有冷却槽。

作为本实用新型进一步的方案:所述散热片为黄铜或青铜制成的矩形片状散热片。

作为本实用新型进一步的方案:所述顶出件呈t字形,且顶出件顶部内置于活动块内部。

作为本实用新型进一步的方案:所述上模四角处均设置有可供固定的孔洞,且孔洞与侧支柱可连接。

作为本实用新型进一步的方案:所述侧支柱顶部内侧设置有限位延伸。

本实用新型的有益效果为:

1、本实用新型中设置冷却槽用于接通外界的冷却气体或冷却风,使得注蜡装置可以快速通风降温,实现对胶模腔内的蜡模件快速冷却,方便脱模。

2、该种珠宝快速注蜡装置的优点在于设置散热片,内部模具发出的热量有效地传导到散热片上,再经散热片与外部冷风空气进行热交换,将热量散发到周围空气中去,便于蜡模的快速冷却。

3、该种珠宝快速注蜡装置设置有弹簧,通过挤压弹簧使得内部蜡模被顶出,可以进行快速的脱模,并且弹簧在自身的回弹力将模具顶回原位,便于二次快速注蜡进行下一个的制作。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的冷却结构示意图。

图3为本实用新型的活动结构示意图。

图1-3中:1-上模,2-侧支柱,3-底座,4-顶出件,5-弹簧,6-胶模腔,7-活动块,8-冷却槽,9-散热片,10-滑动槽。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

实施例:

请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种珠宝快速注蜡装置,包括冷却结构和注蜡模具结构,冷却结构安装于注蜡模具结构顶端上方;

注蜡模具结构包括侧支柱2、底座3、顶出件4、弹簧5、胶模腔6、活动块7和滑动槽10,侧支柱2焊接固定于底座3表面两侧,侧支柱2顶部内侧设置有限位延伸,滑动槽10内嵌于侧支柱2内侧,活动块7滑动安装于滑动槽10内侧,顶出件4贯通于活动块7内部底面,顶出件4呈t字形,且顶出件4顶部内置于活动块7内部,胶模腔6内置于活动块7内部,弹簧5焊接于底座3表面的侧支柱2内侧,弹簧5对称环绕设置于顶出件4,并为高压弹簧制成,且弹簧5支撑活动块7紧密接触上模1,通过挤压弹簧5使得内部蜡模被顶出,可以进行快速的脱模,并且弹簧在5自身的回弹力将模具顶回原位,便于二次快速注蜡进行下一个的制作;

冷却结构包括上模1、冷却槽8和散热片9,上模1活动连接于胶模腔6上端顶部,上模1内部横向竖向均贯通设置有冷却槽8,上模1四角处均设置有可供固定的孔洞,且孔洞与侧支柱2可连接,散热片9内置安装于上模1内部,散热片9为黄铜或青铜制成的矩形片状散热片9,内部模具发出的热量有效地传导到散热片9上,再经散热片9与外部冷风空气进行热交换,将热量散发到周围空气中去,便于蜡模的快速冷却,冷却槽8贯通开设于上模1内部,冷却槽8用于接通外界的冷却气体或冷却风,使得注蜡装置可以快速通风降温,实现对胶模腔6内的蜡模件快速冷却,方便脱模。

工作原理:

在使用本实用新型一种珠宝快速注蜡装置时,首先,将蜡液注入进胶模腔6内部后,通过上模1对其进行封闭,并且通过四角处进行固定,使得模具内部得到平衡,再从外部进行自然风或风力的冷却,外部冷风空气通过冷却槽8进入上模1内部并将外部冷空气与内部散热片9的热量进行热交换,使得上模1与胶模腔6可以得到降温,使得内部蜡模快速冷却,冷却后将上模1取下,并按压活动块7在侧支柱2内侧的滑动槽10中向下滑动,使得顶出件4将胶模腔6顶出,蜡模得以快速取出,并进行下一个蜡模的制作,降低了生产时间,提高工作效率。

该装置中通过设置冷却槽和散热片,通过冷却槽内部进入空气并将外部冷空气与内部散热片的热量进行热交换使得模具可以进行降温,使得内部蜡模快速冷却提高工作效率,解决现有注蜡装置冷却时间较长需消耗大量时间,使得生产效率低下的技术问题。

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