一种汽车精密件快速热循环注塑模具的制作方法

本实用新型涉及汽车技术领域，具体为一种汽车精密件快速热循环注塑模具。

背景技术：

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品；

传统的一种汽车精密件快速热循环注塑模具存在以下不足；

目前，在生产汽车的精密部件时需要液体塑料充实到模具内部的每个角落，而现有的注塑模具由于具有液体塑料成型较快使用时很容易出现成型不均的情况出现，且现有的很多热循环设备成本较高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种汽车精密件快速热循环注塑模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车精密件快速热循环注塑模具，包括底框，所述底框内部底端两侧均活动安装有循环框，所述循环框底端均活动安装有若干电阻加热管，所述循环框内部顶端在位于电阻加热管顶端均活动安装有液体框，所述液体框内部底端一侧均通过安装座固定安装有高压水泵，所述液体框内部顶端中部均活动安装有温度控制器，所述循环框一侧穿过底框均活动安装有排水头，所述循环框顶端一侧均穿过底框活动安装有进水头，所述高压水泵的输出端活动安装有进水管，所述底框顶端一侧活动安装有安装架，所述安装架顶端前侧活动安装有控制面板，所述安装架顶端一侧活动安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆在远离安装架的一端活动安装有左模具，所述左模具在远离电动伸缩杆一侧活动设置有右模具，所述左模具与右模具相对一侧中部均开设有模框，所述模框一侧均活动安装有连接框，所述连接框底端均与进水管在远离高压水泵的一端活动连接，所述连接框顶端均活动安装有出水管，所述出水管在远离连接框的一端均与循环框顶端一侧活动连接，所述右模具一侧中部活动安装有注头，所述控制面板通过导线分别与高压水泵、电阻加热管、温度控制器和电动伸缩杆相连接。

优选的，所述液体框均采用合金材质制成。

优选的，所述底框顶端中部位于左模具和右模具底端活动安装有收集框。

优选的，所述连接框均呈矩形状。

优选的，所述出水管和进水管均采用耐高温和耐腐蚀材料制成。

优选的，所述左模具和右模具均采用钛合金材质制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在底框内部两侧均活动安装有循环框，且循环框内部底端均活动安装有若干电阻加热管，且还在循环框内部顶端均活动安装有液体框，且液体框内部底端一侧均通过高压水泵活动安装有进水管，且进水管顶端均与连接框活动对接，这样通过电阻加热管对液体水加热然后通过高压水泵和进水管把热水送进连接框内部，然后在通过出水管把热水流进循环框内部以此循；

2、本实用新型同时还在循环框一侧上端和下端分别活动安装有进水头和排水头，这样便于把热水排出通过进水头把冷水倒进液体框内部然后在通过连接框对模框内部的进行冷却成型，且连接框呈矩形状便于增加加热的面积和冷却的面积。

附图说明

图1为本实用新型一种汽车精密件快速热循环注塑模具整体结构示意图；

图2为本实用新型一种汽车精密件快速热循环注塑模具中的连接框和进水管和出水管的结构图；

图3为本实用新型一种汽车精密件快速热循环注塑模具中的图1a处放大的结构图。

图中：1、底框；2、循环框；3、电阻加热管；4、液体框；5、温度控制器；6、收集框；7、出水管；8、注头；9、右模具；10、连接框；11、左模具；12、模框；13、电动伸缩杆；14、控制面板；15、安装架；16、进水管；17、高压水泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种汽车精密件快速热循环注塑模具，包括底框1，所述底框1内部底端两侧均活动安装有循环框2，所述循环框2底端均活动安装有若干电阻加热管3，所述循环框2内部顶端在位于电阻加热管3顶端均活动安装有液体框4，所述液体框4内部底端一侧均通过安装座固定安装有高压水泵17，所述液体框4内部顶端中部均活动安装有温度控制器5，所述循环框2一侧穿过底框1均活动安装有排水头，所述循环框2顶端一侧均穿过底框1活动安装有进水头，所述高压水泵17的输出端活动安装有进水管16，所述底框1顶端一侧活动安装有安装架15，所述安装架15顶端前侧活动安装有控制面板14，所述安装架15顶端一侧活动安装有电动伸缩杆13，所述电动伸缩杆13在远离安装架15的一端活动安装有左模具11，所述左模具11在远离电动伸缩杆13一侧活动设置有右模具9，所述左模具11与右模具9相对一侧中部均开设有模框12，所述模框12一侧均活动安装有连接框10，所述连接框10底端均与进水管16在远离高压水泵17的一端活动连接，所述连接框10顶端均活动安装有出水管7，所述出水管7在远离连接框10的一端均与循环框2顶端一侧活动连接，所述右模具9一侧中部活动安装有注头8，所述控制面板14通过导线分别与高压水泵17、电阻加热管3、温度控制器5和电动伸缩杆13相连接。

所述液体框4均采用合金材质制成，这样的材质即导热性好也更加坚固；所述底框1顶端中部位于左模具11和右模具9底端活动安装有收集框6，这样便于收集成型的部件；所述连接框10均呈矩形状，这样便于增加热循环的面积；所述出水管7和进水管16均采用耐高温和耐腐蚀材料制成，这样增加使用寿命；所述左模具11和右模具9均采用钛合金材质制成，这样材质即坚固也质轻。

工作原理：本实用新型通过在底框1内部两侧均活动安装有循环框2，且循环框2内部底端均活动安装有若干电阻加热管3，且还在循环框2内部顶端均活动安装有液体框4，且液体框4内部底端一侧均通过高压水泵17活动安装有进水管16，且进水管16顶端均与连接框10活动对接，这样通过电阻加热管3对液体水加热然后通过高压水泵17和进水管16把热水送进连接框10内部，然后在通过出水管7把热水流进循环框2内部以此循，同时还在循环框2一侧上端和下端分别活动安装有进水头和排水头，这样便于把热水排出通过进水头把冷水倒进液体框4内部然后在通过连接框10对模框12内部的进行冷却成型，且连接框10呈矩形状便于增加加热的面积和冷却的面积。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。