一种玻璃包胶模具行位左右同步结构的制作方法

本实用新型涉及包胶注塑模具领域，特别是一种玻璃包胶模具行位左右同步结构。

背景技术：

传统的包胶注塑模具配合注塑机工作，涉及到左右行位对称运动步骤的行位左右同步结构一般通过油压平衡器来实现左右平衡动作，实践中很难完全同步。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种玻璃包胶模具行位左右同步结构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种玻璃包胶模具行位左右同步结构，包括模具上的行位块，所述行位块的左右两侧设置有行程滑块，所述行位块上设置有导滑压条用于引导行程滑块纵向活动，两侧所述行程滑块上均设置有动力油缸和齿条，所述齿条之间设置有同步引导杆，所述同步引导杆上设置有同步引导齿轮与行程滑块的齿条啮合。

作为一个优选项，所述同步引导杆的两端均设置有固定轴承座。

作为一个优选项，所述齿条上套装有固定导向座。

作为一个优选项，所述齿条位于行程滑块前侧，所述行程滑块上侧设置有滑块镶件，所述动力油缸位于行程滑块中间位置处。

本实用新型的有益效果是：通过同步引导杆带动齿条的齿轮联动设计，就可以保证行程滑块对称行位同步等距移动，而且结构简单易用，很适合包胶注塑模具的特点。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型的主视图。

图3是本实用新型的右视图。

具体实施方式

为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。为透彻的理解本发明，在接下来的描述中会涉及一些特定细节。而在没有这些特定细节时，本发明创造仍可实现，即所属领域内的技术人员使用此处的这些描述和陈述向所属领域内的其他技术人员可更有效的介绍他们的工作本质。

参照图1、图2、图3，一种玻璃包胶模具行位左右同步结构，包括模具上的行位块1，所述行位块1的左右两侧设置有行程滑块2，两侧的行程滑块2是对称行位，在工作时要求同时按同向等距移动，从而带动长形的行位块1整体移动。

所述行位块1上设置有导滑压条3用于引导行程滑块2纵向活动，两侧所述行程滑块2上均设置有动力油缸4和齿条5，所述齿条5之间设置有同步引导杆6，所述同步引导杆6上设置有同步引导齿轮7与行程滑块2的齿条5啮合，通过同步引导杆6旋转带动齿轮7的齿轮齿条机械性相互反馈控制设计，就可以保证行程滑块2等距移动，行程滑块2即使采用油缸控制活动也足以保证其运动的精度控制。

所述同步引导杆6的两端均设置有固定轴承座8，用于支撑同步引导杆6同时引导同步引导杆6旋转，提高传动的平稳度和精确度。

所述齿条5上套装有固定导向座9，用于引导齿条5，进而提高行程滑块2传动精确度。

所述齿条5位于行程滑块2前侧，所述行程滑块2上侧设置有滑块镶件10，所述动力油缸4位于行程滑块2中间位置处，使整个结构受力更平均，提高整个结构活动时的平稳度。

根据上述原理，本实用新型还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。

经过实践证明，齿轮齿条机械性相互反馈控制原理，实现运动互控，达到同步效果，工作性能稳定可靠。