一种口罩本体焊接设备的制作方法

本实用新型涉及口罩制作设备技术领域，具体为一种口罩本体焊接设备。

背景技术：

随着环境的污染日益加剧，人们出行都需佩戴口罩出行，各式各样的口罩应运而生，口罩可以有效过滤粉尘和异味。口罩在生产制作过程中需要用到点焊机对耳带处进行点焊。目前使用的大部分口罩本体焊接设备功能单一，不具备集尘装置，由于口罩在制作中会有纤维和粉尘扩散，易对周围人群的健康造成影响。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种口罩本体焊接设备，具备方便对口罩制作中产生的纤维和粉尘进行及时收集等优点，解决了纤维和粉尘扩散，易对周围人群的健康造成影响的问题。

(二)技术方案

为实现上述纤维和粉尘可以及时收集的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种口罩本体焊接设备，包括底板、座体、焊接座、焊接头、支撑座、竖板、收尘箱和风机，所述底板的顶部与座体的底部焊接，所述焊接座位于座体顶部的左侧固定连接，所述焊接头位于焊接座顶板的底部，所述支撑座位于座体的顶部且位于焊接头的正下方，所述竖板和收尘箱的底部均与座体的顶部固定连接，所述竖板的右侧通过横板与收尘箱的左侧固定连接，所述风机的底部与横板的顶部固定连接，所述风机包括进风管和出风管，所述进风管的右端与风机的顶部连通，进风管的左端与进风罩连通，所述出风管的左端与风机的底部连通，出风管的右端与收尘箱的左侧连通。

所述收尘箱的内部包括有支撑板、隔板、过滤器、降噪盒、圆管、清扫器、下料斗、斜板和加热器以及包括于收尘箱顶部的电机，所述支撑板的外圈与收尘箱的内壁固定连接，所述隔板位于支撑板和收尘箱内顶壁之间，所述过滤器位于隔板的左侧固定连接，所述降噪盒位于隔板的右侧且其右侧与收尘箱右侧内壁固定连接，所述圆管贯穿收尘箱的右侧且其左端与降噪盒的右侧连通，所述下料斗的顶部贯穿支撑板的左侧且延伸至支撑板的顶部，所述斜板位于收尘箱的内底壁。

优选的，所述清扫器位于过滤器的左侧，且清扫器的顶部通过转轴与电机的底部固定连接，所述电机的底部与收尘箱的顶部固定连接。

优选的，所述加热器位于支撑板的顶部且与收尘箱的左侧内壁固定连接，所述下料斗位于过滤器的左侧。

优选的，所述降噪盒的内部包括有降噪凸起，所述降噪凸起均位于降噪盒的内壁粘接。

优选的，所述斜板呈左高右低状设置，且位于收尘箱的右底部设置有箱门。

优选的，所述收尘箱的前板通过螺栓与箱体间螺纹连接，所述隔板的顶部和底部均设有滑轨，且支撑板的顶部与收尘箱内顶壁均设有与滑轨相适配的滑槽。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种口罩本体焊接设备，具备以下有益效果：

1、该口罩本体焊接设备，通过设置的收尘箱、风机以及与进风罩连通进风管和与收尘箱连通的出风管，从而通过风机工作，便于焊接头周围的纤维和粉尘依次通过进风管和出风管进入收尘箱内部，并通过设置于收尘箱内部的过滤器进行过滤，并且通过下料斗和斜板的使用，有效对焊接头周围的纤维和粉尘进行收集，减少扩散，进而减小对人群健康造成的影响。

2、该口罩本体焊接设备，通过设置的位于收尘箱内部的清扫器和位于收尘箱顶部的电机，从而当电机带动清扫器转动，使其对过滤器左侧表面进行有效清理，防止堵塞。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型收尘箱正视的结构剖面图；

图3为本实用新型降噪盒的结构剖面图；

图4为本实用新型收尘箱的结构侧视图。

其中：1底板、2座体、3焊接座、4焊接头、5支撑座、6竖板、7收尘箱、71支撑板、72隔板、73过滤器、74降噪盒、741降噪凸起、75圆管、76清扫器、77电机、78下料斗、79斜板、710加热器、8横板、9风机、91进风管、92出风管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种口罩本体焊接设备，包括底板1、座体2、焊接座3、焊接头4、支撑座5、竖板6、收尘箱7和风机9，底板1的顶部与座体2的底部焊接，焊接座3位于座体2顶部的左侧固定连接，焊接头4位于焊接座3顶板的底部，支撑座5位于座体2的顶部且位于焊接头4的正下方，竖板6和收尘箱7的底部均与座体2的顶部固定连接，竖板6的右侧通过横板8与收尘箱7的左侧固定连接，风机9的底部与横板8的顶部固定连接，风机9的型号：cbz-35a，风机9是利用空气对流、负压换气的原理，促使空气加速流通，风机9包括进风管91和出风管92，进风管91的右端与风机9的顶部连通，进风管91的左端与进风罩连通，竖板6的顶部与进风管91的底部之间设置有支撑杆，提高进风管91的稳定性，出风管92的左端与风机9的底部连通，出风管92的右端与收尘箱7的左侧连通。

收尘箱7的内部包括有支撑板71、隔板72、过滤器73、降噪盒74、圆管75、清扫器76、下料斗78、斜板79和加热器710以及包括于收尘箱7顶部的电机77，电机77的型号为：y90s-4，电机77是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，支撑板71的外圈与收尘箱7的内壁固定连接，隔板72位于支撑板71和收尘箱7内顶壁之间，收尘箱7的前板通过螺栓与箱体间螺纹连接，隔板72的顶部和底部均设有滑轨，且支撑板71的顶部与收尘箱7内顶壁均设有与滑轨相适配的滑槽，从而当拆开收尘箱7前板，便于取下隔板72，方便维护，过滤器73位于隔板72的左侧固定连接，隔板72的表面开设有与过滤器73相适配的通槽，过滤器73的外圈与收尘箱7的内壁和支撑板71之间密封设置，降噪盒74位于隔板72的右侧且其右侧与收尘箱7右侧内壁固定连接，降噪盒74的内部包括有降噪凸起741，降噪凸起741均位于降噪盒74的内壁粘接，降噪凸起741表面设置为圆弧状，增大与空气的接触面，进而有效减缓进入降噪盒74内部空气的流速，减小噪音，圆管75贯穿收尘箱7的右侧且其左端与降噪盒74的右侧连通，清扫器76位于过滤器73的左侧，且清扫器76的顶部通过转轴与电机77的底部固定连接，电机77的底部与收尘箱7的顶部固定连接，当电机77带动清扫器76转动，使其对过滤器73左侧表面进行有效清理，防止堵塞，下料斗78的顶部贯穿支撑板71的左侧且延伸至支撑板71的顶部，斜板79位于收尘箱7的内底壁，斜板79呈左高右低状设置，且位于收尘箱7的右底部设置有箱门，通过下料斗78和斜板79的使用，有效对焊接头4周围的纤维和粉尘进行收集，加热器710位于支撑板71的顶部且与收尘箱7的左侧内壁固定连接，加热器710根据需要进行工作，便于对过滤器73表面的纤维和粉尘进行烘干，方便清扫器76进行清理，下料斗78位于过滤器73的左侧。

在使用时，通过将物件放置在支撑座5顶部，经过焊接头4进行工作，通过风机9工作，便于焊接头4周围的纤维和粉尘依次通过进风管91和出风管92进入收尘箱7内部，并通过设置于收尘箱7内部的过滤器73进行过滤，加热器710根据需要进行工作，当电机77带动清扫器76转动，使其对过滤器73左侧表面进行有效清理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。