一种用于生产烫金膜的模压机的制作方法

本实用新型涉及模压机设备领域，尤其是指一种用于生产烫金膜的模压机。

背景技术：

现有的模压机的棍与棍之间是固定安装在支架上，不可以调节棍与棍之间的间距，但是由于客户的需求导致烫金膜的厚度不一，需要购买多种膜压机，导致企业成本需要上升，而且占地大。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供以下技术方案：一种用于生产烫金膜的模压机,包括第一组支架和第二组支架,所述第一组支架包括第一支架和第二支架,所述第二组支架包括左支架和右支架,其特征在于:所述第一支架和第二支架之间从上往下设有第一转动棍和第二转动棍,所述第一支架上从上往下开设有安装槽和一个转动孔,所述转动孔内固定安装有一个轴承,所述第二转动棍的一端转动安装在轴承内,所述安装槽上设置有伸缩组件,所述伸缩组件包括固定安装在第一支架上的伸缩气缸、一个设置在安装槽内的轴承以及与轴承左右两端固定连接的第一滑动块和第二滑动块，所述第一转动棍的一端转动安装在安装槽内的轴承内，所述安装槽的左右内侧壁分别开设有与第一滑动块和第二滑动块相对应的第一滑槽和第二滑槽，所述第一滑动块和第二滑动块滑动安装在第一滑槽和第二滑槽内，所述伸缩气缸与安装槽内的轴承通过活塞杆固定连接，所述安装槽的底部内侧壁上固定设置有一块缓冲垫，所述第一支架和第二支架结构相同。

本实用新型进一步的设置为：所述左支架和右支架之间从上往下设有第三转动棍和第四转动棍,所述左支架和右支架结构相同，所述左支架的下部开设有一个圆形安装孔，所述圆形安装孔内固定安装有一个轴承，所述第四转动棍的一端转动安装在轴承内，所述左支架的上部安装有一个升降组件。

本实用新型进一步的设置为：所述升降组件包括一个开设在左支架上的活动槽以及固定安装在左支架上的旋转电机，所述旋转电机的输出端固定安装有一个丝轴杆，所述活动槽内固定安装有一个法兰轴承，所述法兰轴承的左侧固定设有一个固定块，所述固定块的中部开设有与丝轴杆的丝轴相啮合的螺纹孔，所述第三转动棍的一端转动安装在法兰轴承内。

本实用新型进一步的设置为：所述左支架的左右两侧分别开设有第一滑动槽和第二滑动槽，所述固定块的左右两侧固定设有左滑动块和右滑动块，所述左滑动块和右滑动块滑动设置在第一滑动槽和第二滑动槽内。

本实用新型进一步的设置为：所述活动槽的底部内侧壁上固定设置有一块硅胶垫。

本实用新型进一步的设置为：所述固定块与法兰轴承之间通过螺杆固定连接。

本实用新型进一步的设置为：所述硅胶垫和缓冲垫与左支架和第一支架之间均通过胶水固定连接。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型通过设置伸缩组件和升降组件，方便调整第一转动棍和第二转动棍以及第三转动棍和第四转动棍之间的距离，而且通过设置硅胶垫和缓冲垫避免了金属与金属之间产生碰撞的刺耳声音。

附图说明

附图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

根据图1，本实施例公开了一种用于生产烫金膜的模压机,包括第一组支架和第二组支架,所述第一组支架包括第一支架1和第二支架2,所述第二组支架包括左支架3和右支架4,所述第一支架1和第二支架2之间从上往下设有第一转动棍5和第二转动棍6,所述第一支架1上从上往下开设有安装槽7和一个转动孔8,所述转动孔8内固定安装有一个轴承,所述第二转动棍6的一端转动安装在轴承内,第二转动棍是不能调节的，所述安装槽7上设置有伸缩组件,所述伸缩组件包括固定安装在第一支架1上的伸缩气缸9、一个设置在安装槽7内的轴承以及与轴承左右两端固定连接的第一滑动块10和第二滑动块11，所述第一转动棍5的一端转动安装在安装槽7内的轴承内，所述安装槽7的左右内侧壁分别开设有与第一滑动块10和第二滑动块11相对应的第一滑槽12和第二滑槽（图未示），所述第一滑动块10和第二滑动块11滑动安装在第一滑槽12和第二滑槽内，第一滑动块和第二滑动块滑动安装在第一滑槽和第二滑槽内，可以起到一个导向作用，所述伸缩气缸9与安装槽7内的轴承通过活塞杆14固定连接，伸缩气缸启动带动活塞杆运动，活塞杆带动位于安装槽内的轴承上下运动，从而达到一个调节第一转动棍与第二转动棍之间的间隙的作用，所述安装槽7的底部内侧壁上固定设置有一块缓冲垫15，通过设置缓冲垫，避免了安装槽内的轴承与第一支架产生碰撞的刺耳声音，所述第一支架1和第二支架2结构相同，通过设置伸缩组件调节第一转动棍，从而调节第一转动棍与第二转动棍之间的间隙，可以根据满足不同客户的需求，由于第一支架和第二支架结构相同，那么第二转动棍的另一端转动安装第二支架的轴承内，第一转动棍也与第二支架上的伸缩组件连接。

所述左支架3和右支架4之间从上往下设有第三转动棍16和第四转动棍17,所述左支架3和右支架4结构相同，所述左支架3的下部开设有一个圆形安装孔18，所述圆形安装孔18内固定安装有一个轴承，所述第四转动棍17的一端转动安装在轴承内，所述左支架3的上部安装有一个升降组件，通过设置升降组件可以调整第三转动棍和第四转动棍之间的距离。

所述升降组件包括一个开设在左支架3上的活动槽19以及固定安装在左支架3上的旋转电机20，所述旋转电机20的输出端固定安装有一个丝轴杆21，旋转电机的输出轴与丝轴杆固定连接，所述活动槽19内固定安装有一个法兰轴承22，所述法兰轴承22的左侧固定设有一个固定块23，所述固定块23的中部开设有与丝轴杆21的丝轴相啮合的螺纹孔，所述第三转动棍16的一端转动安装在法兰轴承22内，通过启动旋转电机，旋转电机启动带动丝轴杆转动，丝轴杆带动固定块上升（固定块的中部开设有与丝轴杆的丝轴相啮合的螺纹孔），由于固定块与法兰轴承固定连接，同时将法兰轴承和转动安装在法兰轴承上的第三转动棍上升。

所述左支架3的左右两侧分别开设有第一滑动槽24和第二滑动槽（图未示），所述固定块23的左右两侧固定设有左滑动块26和右滑动块27，所述左滑动块26和右滑动块27滑动设置在第一滑动槽24和第二滑动槽25内，将左滑动块和右滑动块滑动设置在第一滑动槽和第二滑动槽内，固定块在进行上下运动的时候，可以起到一个导向作用。

所述活动槽25的底部内侧壁上固定设置有一块硅胶垫28，避免了活动槽内的轴承与左支架产生碰撞的刺耳声音，可以起到一个减噪作用。

所述固定块23与法兰轴承22之间通过螺杆固定连接，方便拆装。

所述硅胶垫28和缓冲垫15与左支架3和第一支架1之间均通过胶水固定连接，胶水的型号为yh-840。

本实用新型的工作原理：根据客户的要求，启动第一支架和第二支架上的伸缩气缸，带动位于安装槽内的轴承上下运动，从而带动安装在轴承内的第一转动棍上下运动，达到调节第一转动棍和第二转动棍的距离，启动左支架和右支架上的旋转电机，带动固定块上下运动，由于固定块与法兰轴承固定连接，同时将法兰轴承和转动安装在法兰轴承上的第三转动棍上下运动，达到调节第三转动棍与第四转动棍之间的距离。

以上所描述的仅为本实用新型的较佳实施例，本实用新型不限于上述实施方式，凡本领域的普通技术人员根据以上描述所做的任何润饰、修改或等同替换，均属于本新型所保护的范围。