一种用于平面变压器骨架生产用材料传送装置的制作方法

本实用新型涉及变压器生产设备领域，具体为一种用于平面变压器骨架生产用材料传送装置。

背景技术：

变压器骨架，又称变压器线架，使变压器的主体结构组成部分。变压器在当今社会被广泛的使用，对应的主体也必不可少，所以骨架有着无可取代的作用。现有的变压器骨架均通过注塑制造，在生产过程中均需要对原料进行输送。

然而现有的原料输送装置存在如下不足：注塑过程中为间接性，而原料输送为持续性，进而在进行生产过程中，造成了大量的原料浪费，无法对实际所需的原料用量进行精准控制，导致原料过多或过少，从而影响生产质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于平面变压器骨架生产用材料传送装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于平面变压器骨架生产用材料传送装置，包括储料箱、分料器以及控制箱，所述储料箱的上端安装有箱盖，所述箱盖的内侧表面设置有液压机构，所述储料箱的内侧安装有压板，且压板的上表面与液压机构连接，所述储料箱的下端一侧安装有导料管，且所述导料管的另一端设置在分料器的内部，所述分料器的内部安装有分料板，所述分料板通过在上表面开螺纹孔与导料管的端处连接，所述分料板的内部开设有空腔，所述分料板的下表面通过开设圆孔安装有多个导管，所述导管的上端安装与分料板的空腔连通，所述分料器的一侧设置有空气压缩机，所述空气压缩机的进气端、出气端分别设置有进气管、出气总管，所述出气总管的外侧通过设置导气管与若干导管连通，且所述导气管与导管连接处安装有换向阀，所述控制箱分别与液压机构、空气压缩机电性连接。

优选的，所述分料板整体的截面呈圆形，且多个所述的导管端处与分料板中心的距离均相等。

优选的，所述导管远离分料器的一端安装有电子流量计，且所述电子流量计的输出端与控制箱的输入端电性连接。

优选的，所述导气管靠近导管的一端安装有电磁阀，所述电磁阀的输入端与控制箱的输出端电性连接。

优选的，所述压板的下表面外侧设置有一圈刮板，且所述压板的侧面设置有密封圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置分料器、导管、空气压缩机，将空气压缩机出气端设置的出气管通过导气管与导管连接，并且在连接处设置换向阀，在使用过程中，通过电子流量计监测原料输送的体积，当达到所需的用量后，控制箱控制换向阀工作，通过导管输送压缩空气，从而将导管中的原料输送至模具内，能够准确的控制原料的用量，不会造成原料浪费，进一步的，将连续的进料转换为间接性进给，能够有效的防止在成型期间造成原料浪费，且通过控制箱控制电子流量计的设定值，从而能够根据不同尺寸的变压器骨架调节不同的原料用量，方便快捷。

2、本实用新型通过在储料箱的压板下表面外侧边缘处设置刮板，在通过液压机构进行加压输料时，能够将储料箱内壁的原料刮下，从而能够有效的防止原料附着在储料箱的内壁上，与下次使用的原料混合。

附图说明

图1为本实用新型一种用于平面变压器骨架生产用材料传送装置的整体的结构示意图；

图2为本实用新型一种用于平面变压器骨架生产用材料传送装置的导管的安装示意图；

图3为本实用新型一种用于平面变压器骨架生产用材料传送装置的分料板的结构示意图；

图4为本实用新型一种用于平面变压器骨架生茶用材料传送装置的导气管的安装示意图。

图中：1-储料箱；2-分料器；3-控制箱；4-箱盖；5-液压机构；6-压板；7-导料管；8-分料板；9-空腔；10-空气压缩机；11-进气管；12-出气总管；13-导气管；14-导管；15-电子流量计；16-电磁阀；17-刮板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于平面变压器骨架生产用材料传送装置，包括储料箱1、分料器2以及控制箱3，所述储料箱1的上端安装有箱盖4，所述箱盖4的内侧表面设置有液压机构5，所述储料箱1的内侧安装有压板6，且压板6的上表面与液压机构5连接，所述储料箱1的下端一侧安装有导料管7，且所述导料管7的另一端设置在分料器2的内部，所述分料器2的内部安装有分料板8，所述分料板8通过在上表面开螺纹孔与导料管7的端处连接，所述分料板8的内部开设有空腔9，所述分料板8的下表面通过开设圆孔安装有多个导管14，所述导管14的上端安装与分料板8的空腔9连通，所述分料器2的一侧设置有空气压缩机10，所述空气压缩机10的进气端、出气端分别设置有进气管11、出气总管12，所述出气总管12的外侧通过设置导气管13与若干导管14连通，且所述导气管13与导管14连接处安装有换向阀18，所述控制箱3分别与液压机构5、空气压缩机10电性连接。

所述分料板8整体的截面呈圆形，且多个所述的导管14端处与分料板8中心的距离均相等，有效的保证了所有的导管14中原料体积相等；所述导管14远离分料器2的一端安装有电子流量计15，且所述电子流量计15的输出端与控制箱3的输入端电性连接，对导管14中输送的原料或压缩空气的体积进行监测；所述导气管13靠近导管14的一端安装有电磁阀16，所述电磁阀16的输入端与控制箱3的输出端电性连接，通过控制箱3控制电磁阀16工作，从而控制导管14中的压缩空气的进给或停止；所述压板6的下表面外侧设置有一圈刮板17，且所述压板6的侧面设置有密封圈，将储料箱1内壁的原料刮下，并保证储料箱1的密封性。

工作原理：在使用过程中，根据实际所生产变压器骨架所需的原料调节电子流量计15的设定值，将原料放置在储料箱1中，通过控制箱3启动液压机构5，由液压缸机构通过压板6实现加压输料，使得原料通过导料管7进入分料器2中，然后均匀进入各个导管14中，然后输送至注塑机中，并且通过电子流量计15监测，当电子流量计15达到设定值时，控制箱3控制换向阀18工作，通过出气总管12向导管14内部输送压缩空气至注塑机中，从而排尽导管14内的原料，实现原料用量的精准控制，而且中间输送的压缩空气的体积通过电子流量计15监测，根据注塑机的工作时间间隔设定输送压缩空气的时间，在保证生产效率的同时最大化的减小的原料浪费。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。