一种塑料生产用冷却装置的制作方法

本实用新型是一种塑料生产用冷却装置，属于塑料生产领域。

背景技术：

塑料生产又称塑料成型加工，是将合成树脂或塑料转化为塑料制品的各种工艺的总称，是塑料工业中一个较大的生产部门，塑料加工一般包括塑料的配料、成型、机械加工、接合、修饰和装配等，在对塑料生产设备进行冷却时需要使用到冷却装置，随着科学技术的飞速发展，塑料生产也得到了技术改进，但是现有技术在对塑料生产设备进行冷却时，冷却范围较小。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种塑料生产用冷却装置，以解决现有技术在对塑料生产设备进行冷却时，冷却范围较小的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种塑料生产用冷却装置，包括罩体、第一风机罩、第一电机、第一扇叶、第二风机罩、第二电机、第二扇叶、控制面板、电源插头和滑动装置，所述罩体前端左侧与第一风机罩进行电弧焊，所述第一电机通过螺栓与罩体内部左侧进行螺纹连接，所述第一扇叶后部插接于第一电机输出轴前端，所述第二风机罩与罩体前端右侧进行电弧焊，所述第二电机通过螺栓与罩体内部右侧进行螺纹连接，所述第二扇叶后部插接于第二电机输出轴前端，所述控制面板后部插接于罩体左侧，所述电源插头插接于控制面板右侧，所述滑动装置与罩体上端进行电弧焊，所述滑动装置由安装板、固定板、滑轨、滑槽、连接架、滑动杆、第一转动杆、第二转动杆、转轴、第三电机和固定座组成，所述安装板底部与固定板进行电弧焊，所述滑轨通过螺栓与固定板前端进行螺纹连接，所述滑槽设置于固定板前端上部，所述连接架中部与滑槽进行滑动连接，所述滑动杆上端与连接架后部下端进行电弧焊，所述第一转动杆下端与滑动杆左侧进行转动连接，所述第二转动杆左侧与第一转动杆右侧进行转动连接，所述转轴右侧与第二转动杆进行电弧焊，所述第三电机底部通过螺栓与固定座中部进行螺纹连接，并且第三电机输出轴上端插接于转轴底部，所述固定座中部下端与滑动杆进行滑动连接，所述固定板中部下端进行螺纹连接，所述滑轨前端与罩体后部下端进行滑动连接，所述连接架与罩体上端进行电弧焊，所述第一电机、第二电机、第三电机和控制面板均与电源插头电连接，所述控制面板前端设置有第一按钮和第二按钮，所述第一电机和第二电机均与第一按钮电连接，所述第三电机与第二按钮电连接。

进一步地，所述安装板厚度为10cm，并且长度为5m，能够很好的进行安装。

进一步地，所述固定板高度为2m，并且厚度为8cm，能够很好的固定。

进一步地，所述滑轨和滑槽长度均为4.5m，能够使冷却装置很好的移动。

进一步地，所述连接架下端呈n字形，并且高度为30cm，能够很好的固定冷却装置。

进一步地，所述第一转动杆和第二转动杆宽度均为20cm，并且第一转动杆长度为1.5m，第二转动杆长度为2.1m，能够很好的进行转动。

进一步地，所述安装板为不锈钢材质。

进一步地，所述固定座为铝合金材质。

本实用新型的一种塑料生产用冷却装置，通过在罩体后部设置了滑动装置，使用第二按钮开启第三电机，使其带动第二转动杆360度转动，之后带动第一转动杆转动，再由第一转动杆下端拉动滑动杆使其左右滑动，从而使连接架带动冷却装置左右来回滑动，使冷却范围扩大，解决了现有技术在对塑料生产设备进行冷却时，冷却范围较小的问题。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的滑动装置结构示意图；

图3为本实用新型的滑动装置后视结构示意图；

图4为本实用新型的固定座俯视结构示意图；

图中：罩体-1、第一风机罩-2、第一电机-3、第一扇叶-4、第二风机罩-5、第二电机-6、第二扇叶-7、控制面板-8、电源插头-9、滑动装置-10、第一按钮-81、第二按钮-82、安装板-101、固定板-102、滑轨-103、滑槽-104、连接架-105、滑动杆-106、第一转动杆-107、第二转动杆-108、转轴-109、第三电机-1010、固定座-1011。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2、图3与图4，本实用新型提供一种塑料生产用冷却装置：包括罩体1、第一风机罩2、第一电机3、第一扇叶4、第二风机罩5、第二电机6、第二扇叶7、控制面板8、电源插头9和滑动装置10，罩体1前端左侧与第一风机罩2进行电弧焊，第一电机3通过螺栓与罩体1内部左侧进行螺纹连接，第一扇叶4后部插接于第一电机3输出轴前端，第二风机罩5与罩体1前端右侧进行电弧焊，第二电机6通过螺栓与罩体1内部右侧进行螺纹连接，第二扇叶7后部插接于第二电机6输出轴前端，控制面板8后部插接于罩体1左侧，电源插头9插接于控制面板8右侧，滑动装置10与罩体1上端进行电弧焊，滑动装置10由安装板101、固定板102、滑轨103、滑槽104、连接架105、滑动杆106、第一转动杆107、第二转动杆108、转轴109、第三电机1010和固定座1011组成，安装板101底部与固定板102进行电弧焊，滑轨103通过螺栓与固定板102前端进行螺纹连接，滑槽104设置于固定板102前端上部，连接架105中部与滑槽104进行滑动连接，滑动杆106上端与连接架105后部下端进行电弧焊，第一转动杆107下端与滑动杆106左侧进行转动连接，第二转动杆108左侧与第一转动杆107右侧进行转动连接，转轴109右侧与第二转动杆108进行电弧焊，第三电机1010底部通过螺栓与固定座1011中部进行螺纹连接，并且第三电机1010输出轴上端插接于转轴109底部，固定座1011中部下端与滑动杆106进行滑动连接，固定板102中部下端进行螺纹连接，滑轨103前端与罩体1后部下端进行滑动连接，连接架105与罩体1上端进行电弧焊，第一电机3、第二电机6、第三电机1010和控制面板8均与电源插头9电连接，控制面板8前端设置有第一按钮81和第二按钮82，第一电机3和第二电机6均与第一按钮81电连接，第三电机1010与第二按钮82电连接,安装板101厚度为10cm，并且长度为5m,固定板102高度为2m，并且厚度为8cm,滑轨103和滑槽104长度均为4.5m,连接架105下端呈n字形，并且高度为30cm,第一转动杆107和第二转动杆108宽度均为20cm，并且第一转动杆107长度为1.5m，第二转动杆108长度为2.1m。

本专利所述的，安装板101不锈钢材质，不锈钢是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢，而将耐化学腐蚀介质腐蚀的钢种称为耐酸钢；固定座1011：固定座为铝合金材质，铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用，工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入，目前铝合金是应用最多的合金。

当使用者想使用本专利的时候，罩体1起到保护内部设备的作用，接通电源插头9之后，使用控制面板8中的第一按钮81开启第一电机3和第二电机6使其带动第一扇叶4和第二扇叶7转动制造风对塑料生产设备进行冷却散热工作，第一风机罩2和第二风机罩5起到保护第一扇叶4和第二扇叶7的作用，在对塑料生产设备进行冷却时，冷却范围较小，可通过滑动装置10解决，通过安装板101安装完成滑动装置10后，使用第二按钮82开启第三电机1010，使其带动转轴109使第二转动杆108转动360度，之后带动第一转动杆107转动，再由第一转动杆107下端拉动滑动杆106使其在固定座1011中左右滑动，之后使连接架105在滑槽104内带动冷却装置左右来回滑动，使冷却范围扩大，固定板102前端的滑轨103起到使冷却装置更加平稳的滑动的作用，通过在罩体1后部设置了滑动装置10，使用第二按钮82开启第三电机1010，使其带动第二转动杆108使其360度转动，之后带动第一转动杆107转动，再由第一转动杆107下端拉动滑动杆106使其左右滑动，从而使连接架105带动冷却装置左右来回滑动，使冷却范围扩大，解决了现有技术在对塑料生产设备进行冷却时，冷却范围较小的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。