注塑模具斜顶顶出机构的制作方法

本实用新型涉及一种注塑模具，特别是涉及一种注塑模具斜顶顶出机构。

背景技术：

塑料注塑模具是生产塑料制品的工具，应用非常广泛。在塑料制品注塑成型中，由于某些塑料制品的内部具有倒扣，采用强制脱模时，容易拉伤产品。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可将倒扣产品有效脱模的注塑模具斜顶顶出机构。

为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：

本实用新型是一种注塑模具斜顶顶出机构，包括定模板、动模板、斜顶、弹针、弹簧、固定块、斜顶滑块、顶板；所述的定模板与动模板相对而设，斜顶的上部伸入型腔，斜顶的中部活动穿设在动模板的轨道内，斜顶的下端铰接斜顶滑块上，斜顶滑块滑接在顶板上；所述的弹针活动穿置在斜顶上部的阶梯孔内且弹针的外端伸向型腔，固定块固定在斜顶上部阶梯孔的内侧，弹针的内端穿过固定块后与动模板轨道的内壁顶靠，弹簧套接在弹针上且弹簧的两端分别顶靠在弹针中部的环形凸缘和斜顶上部阶梯孔的阶梯面上。

采用上述方案后，由于本实用新型包括定模板、动模板、斜顶、弹针、弹簧、固定块、斜顶滑块、顶板，利用斜顶有角度的顶出，带动弹针向外张开产品，使得产品的部分倒扣也能完整脱模，有效避免了产品在顶针单独顶出下造成的拉伤。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。

附图说明

图1是本实用新型的合模状态图；

图2是图1在a处的局部放大图；

图3是本实用新型的开模状态图；

图4是图3在b处的局部放大图。

具体实施方式

如图1、图2所示，本实用新型是一种注塑模具斜顶顶出机构，包括定模板1、动模板2、斜顶3、弹针4、弹簧5、固定块6、斜顶滑块7、顶板8。

所述的定模板1与动模板2相对而设，斜顶3的上部伸入型腔，斜顶3的中部活动穿设在动模板2的轨道21内，斜顶3的下端铰接斜顶滑块7上，斜顶滑块7滑接在顶板8上；所述的弹针4活动穿置在斜顶3上部的阶梯孔31内且弹针4的外端伸向型腔，固定块6固定在斜顶3上部阶梯孔31的内侧，弹针4的内端穿过固定块6后与动模板2轨道21的内壁顶靠，弹簧5套接在弹针4上且弹簧5的两端分别顶靠在弹针4中部的环形凸缘41和斜顶3上部阶梯孔31的阶梯面上。

本实用新型的工作原理：

如图3、图4所示，随着顶板8的向上运动，斜顶3延动模2轨道21斜向上顶出，在此过程中，固定块6将斜顶3的运动转化为弹针4横向顶出产品10。在此两个运动的同时进行下，就可以顺利完整的将部分倒扣的产品10顶出。在产品10顶出后，弹针4又在弹簧5的作用下复位。

以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能以此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。