一种LTV板加热冷却装置的制作方法

本实用新型设置ltv板加工技术领域，尤其涉及一种ltv板加热冷却装置。

背景技术：

lvt产品的主要成分和其加工过程决定了其产品的稳定性会比较差，在温度升高或降低时产品的尺寸会产生膨胀或收缩，影响产品的正常使用，同时，影响客户的使用体验。可以通过淬火工艺对lvt板性能进行改善，在现有技术中，没有专门用于改善ltv板性能的装置。

本项目拟采用研究一种可以提升产品稳定性的淬火工艺，改变lvt产品变形的现状，提升产品合格率，降低客户投诉。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型提供一种ltv板加热冷却装置，该ltv板加热冷却装置能够改善ltv板的性能。

根据本实用新型实施例的ltv板加热冷却装置，用于改善ltv板的性能，所述ltv板加热冷却装置包括：支架；传送带，所述传送带设在所述支架上且形成为环形；加热箱，所述加热箱内部限定有第一空腔，一侧设有打开和关闭所述第一空腔的第一安装门，所述加热箱设在所述支架上且邻近所述传送带设置；冷却箱，所述冷却箱内部限定有第二空腔，一侧设有打开和关闭所述第二空腔的第二安装门，所述冷却箱设在所述支架上且邻近所述传送带设置；硬度测试仪，所述硬度测试仪设在所述支架上且邻近所述传送带设置；收纳箱，所述收纳箱邻近所述冷却箱且设在所述支架内；控制系统，所述控制系统与所述传送带、所述加热箱、所述冷却箱和所述硬度测试仪相连。

根据本实用新型实施例的ltv板加热冷却装置，通过在支架上设置传送带，加热装置和冷却装置分别邻近传送带设置，该ltv板加热冷却装置可实现ltv板的循环加热和冷淬，从而提高ltv板的性能，改善ltv板的稳定性。

根据本实用新型实施例的ltv板加热冷却装置还具有以下技术特征：

根据本实用新型的一个实施例，所述的ltv板加热冷却装置还包括：第一夹持件，所述第一夹持件设在所述加热箱上以用于夹持所述ltv板；第二夹持件，所述第二夹持件设在所述冷却箱上以用于夹持所述ltv板；第三夹持件，所述第三夹持件设在所述硬度测试仪上以用于夹持所述ltv板。

根据本实用新型的一个实施例，所述第二安装门与所述冷却箱壳枢转地相连。

根据本实用新型的一个实施例，所述加热箱通过蒸汽升温加热所述ltv板。

根据本实用新型的一个实施例，所述加热箱通过红外线照射加热所述ltv板。

根据本实用新型的一个实施例，所述冷却箱内容纳有用于冷却所述ltv板的水。

根据本实用新型的一个实施例，所述加热箱和所述冷却箱上设有热敏电阻和温度显示器。

根据本实用新型的一个实施例，所述传送带围成圆形。

根据本实用新型的一个实施例，所述加热箱与所述冷却箱之间的距离小于所述加热箱与所述硬度测试仪之间的距离，且小于所述冷却箱与所述硬度测试仪之间的距离。

本实用新型的上述技术方案至少具有如下有益效果之一：

(1)能够对ltv板进行循环地加热和冷却处理，改善ltv板的性能，使ltv板更加稳定；

(2)该ltv板加热冷却装置结构简单，便于加工。

附图说明

图1为本实用新型实施例的ltv板加热冷却装置的结构示意图。

附图标记：

ltv板加热冷却装置100；

支架10；

传送带20；

加热箱30；第一安装门31；第一夹持件32；

冷却箱40；第二安装门41；第二夹持件42；

硬度测试仪50；第三夹持件51；

收纳箱60；

控制系统70。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护范围。

下面将结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1所示，根据本实用新型实施例的ltv板加热冷却装置100用于改善ltv板的性能，ltv板加热冷却装置100包括支架10、传送带20、加热箱30、冷却箱40、硬度测试仪50、收纳箱60和控制系统70。

具体而言，传送带20设在支架10上且形成为环形，加热箱30内部限定有第一空腔，一侧设有打开和关闭第一空腔的第一安装门31，加热箱30设在支架10上且邻近传送带20设置，冷却箱内40部限定有第二空腔，一侧设有打开和关闭第二空腔的第二安装门41，冷却箱40设在支架10上且邻近传送带20设置，硬度测试仪50设在支架10上且邻近传送带20设置，收纳箱60邻近冷却箱40且设在所述支架10内，控制系统70与传送带20、加热箱30、冷却箱40和硬度测试仪50相连。

换言之，ltv板加热冷却装置100主要由支架10、传送带20、加热箱30、冷却箱40、硬度测试仪50、收纳箱60和控制系统70组成，其中支架10上设有环形传送带20，加热箱30和冷却箱40和硬度测试仪50分别邻近传送带20设置，使用过程中，将ltv板放置在传送带20上，当ltv板运输到加热箱30时，将ltv板放置在加热箱30中，通过控制系统70，控制加热箱30中温度以对ltv板进行加热处理，加热之后，继续将ltv板放置在传送带20上，当ltv板运输到冷却箱40时，将ltv板放置在冷却箱40中，通过控制系统70，控制冷却箱40中温度以对ltv板进行冷却处理，冷却之后，继续将ltv板放置在传送带20上，当ltv按运输到硬度测试仪50时，硬度测试仪50测试ltv板的硬度，如果ltv板的硬度符合生产标准，则将ltv投入收纳箱60中，否则将ltv板放置在传送带20上循环进行加热处理和冷却处理。需要说明的是，也可以在传送带20附近设置其他性能测试仪以测试ltv板的其它综合性能。

由此，根据本实用新型实施例的ltv板加热冷却装置100，通过在支架10上设置传送带20，加热装置和冷却装置分别邻近传送带20设置，该ltv板加热冷却装置100可实现ltv板的循环加热和冷淬，从而提高ltv板的性能，改善ltv板的稳定性。

根据本实用新型的一些具体地实施例，ltv板加热冷却装置100还包括第一夹持件32、第二夹持件42和第三夹持件51。

具体地，第一夹持件32设在加热箱30上以用于夹持ltv板，第二夹持件42设在冷却箱40上以用于夹持ltv板，第三夹持件51设在硬度测试仪50上以用于夹持ltv板。

也就是说，ltv板加热冷却装置100还主要由第一夹持件32、第二夹持件42和第三夹持件51组成，其中，第一夹持件32、第二夹持件42、和第三夹持件51可分别形成为可360°旋转且可伸缩的机械手且分别设在加热箱30、冷却箱40和硬度测试仪50的一侧，在ltv板在传送带20上被运输到不同的位置时，可以通过控制系统70操纵不同的夹持件将ltv板放置在加热箱30、冷却箱40、硬度测试仪50、传送带20和收纳箱60中，加热箱30和冷却箱40的一侧可设有可伸缩的自动开闭的第一安装门31和第二安装门41，当夹持件将ltv板放入加热箱30或冷却箱40时，第一安装门31和第二安装门41自动向另一侧伸缩以打开，当将ltv板放入加热箱30和冷却箱40后，第一安装门31和第二安装门41自动向外弹出以关闭，当夹持件深向加热箱30或冷却箱40以取出ltv板时，第一安装门31和第二安装门41再次向另一侧伸缩以打开，避免人工操作，实现自动化。

第一安装门31与加热箱30通过销轴枢转地相连，第二安装门41与冷却箱40也通过销轴可枢转地相连，销轴结构简单，便于安装和拆卸，方便打开个关闭。

优选地，加热箱30通过蒸汽升温加热ltv板，蒸汽加热不仅方法简单，便于控制蒸汽温度，而且环保。

可选地，加热箱30通过红外线照射加热ltv板，也就是说，加热箱30内设置红外线发射装置，通过红外线辐射对ltv板加热，加热速度快。

在本实用新型的一个实施例中，冷却箱40内容纳有用于冷却ltv板的水。

具体地，冷却箱40内容纳有冷水，冷水的温度可以通过控制系统70进行调节。

根据本实用新型的有一个实施例，加热箱30和冷却箱40上设有热敏电阻和温度显示器，热敏电阻用于测量温度和控制温度维持在一定范围内，温度显示器可以实时显示加热箱30和冷却箱40内的温度，便于随时监测温度。

根据本实用新型的有一个实施例，传送带20围成圆形，圆形便于传送带运动。

在本实用新型的一个实施例中，加热箱30与冷却箱40之间的距离小于加热箱30与硬度测试仪50之间的距离，且小于冷却箱40与硬度测试仪50之间的距离。

也就是说，加热箱30与冷却箱40之间的距离较小，加热后的ltv板可以迅速冷却，即将ltv板的板坯在加热箱30内的温度提升到较高的温度以使lvt板变的足够的柔软，将其热压时残余的热应力完全释放出来，然后突然将其浸渍低温的冷水使得产品定型稳定，从而保证产品的稳定性。

根据本实用新型实施例的ltv板加热冷却装置100，通过在支架10上设置传送带20，加热装置和冷却装置分别邻近传送带20设置，该ltv板加热冷却装置100可实现ltv板的循环加热和冷淬，从而提高ltv板的性能，改善ltv板的稳定性。

总而言之，根据本实用新型实施例的ltv板加热冷却装置100，通过在支架10上设置传送带20，加热装置和冷却装置分别邻近传送带20设置，该ltv板加热冷却装置100可实现ltv板的循环加热和冷淬，从而提高ltv板的性能，改善ltv板的稳定性。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。