一种饰品加工用胶液回收再利用装置的制作方法

本实用新型属于饰品加工设备技术领域，具体涉及一种饰品加工用胶液回收再利用装置。

背景技术：

树脂钻的加工成型一般包括将原料胶液倒入塑料模具上的塑料模腔内，刮平；将带有胶液的模具整体放入到烘箱内烘干固化；将固化成型好的胶块从塑料模腔中取出，即得到树脂钻石毛坯。

树脂钻加工过程中，一般采用人工刮胶，但人工刮胶不仅加工效率低人力成本高且对技术人员技能要求高，因此有人提出用机器设备代替人工刮胶，但是不管是人工刮胶还是机器刮胶都导致胶水浪费巨大，因此有必要提出一种树脂钻加工成型过程胶液的回收再利用装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有树脂钻加工成型所存在的上述问题而提出一种能使得树脂钻的成型过程中胶液能回收再利用的回收再利用装置。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种饰品加工用胶液回收再利用装置，其特征在于，它包括胶液接收器、机架、设置在机架上的输送带及出胶装置，所述的输送带的其中一段水平设置，另一段倾斜设置，分别对应地为水平段和倾斜段，胶液接收器位于输送带的水平段的一侧，输送带的倾斜段的一端和水平段连接，该端为输送带的倾斜段的第一端头，另一端与出胶装置对接，该端为第二端头，输送带的水平段和倾斜段之间设置有胶液抹平器，所述的出胶装置包括刮板、中间对接槽及第一出胶槽，刮板设置在输送带倾斜段的第二端头处向下倾斜设置，刮板的长度和输送带的宽度相当，刮板的上边沿与输送带相接触，中间对接槽设置在刮板的下方，第一出胶槽设置在中间对接槽的下方且向下倾斜设置。

优选的，所述的胶液抹平器包括圆棒，圆棒横向设置在输送带的上方，圆棒的中部设置有若干张紧轮。通过胶液抹平器不仅能使得输送带张紧且可以将胶液接收器上掉落到输送带水平段上的坨状胶液在向输送带倾斜段输送时，能先抹平从而增加胶液和输送带的附着力，使得胶液在随输送带倾斜段输送时，不会回流。

胶液接收器内的胶液能落入到输送带的水平段。刮板位于输送带倾斜段的第二端头下部的下表面处。

优选的，所述的胶液接收器包括带有内腔的本体及设置在本体上的第二出胶槽，第二出胶槽倾斜设置，其一端与本体的内腔连接，另一端伸向输送带的水平段。

优选的，所述的机架上设置有主动轮及从动轮，上述输送带的两端分别套设在主动轮及从动轮上，机架上还设置有电机，电机的输出轴与主动轮连接。

优选的，所述的机架的两侧均设置有若干个支撑滚轮，各支撑滚轮的轮缘内凹，若干支撑滚轮排布在输送带的倾斜段的两侧，输送带的两侧边沿位于支撑滚轮的轮缘内凹处。输送带的两侧位于内凹处，限位在内凹处。

与现有技术相比，本实用新型设置了胶液接收器、机架、设置在机架上的输送带及出胶装置，能实现树脂钻在成型过程中胶液的回收再利用，不仅大大节省了生产成本，且使得树脂钻的成型自动化更高。

附图说明

图1为本实用新型的侧视图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型另一个方向的结构示意图。

图中，1、胶液接收器；2、机架；3、输送带；4、水平段；5、倾斜段；6、第一端头；7、第二端头；8、胶液抹平器；9、刮板；10、中间对接槽；11、第一出胶槽；12、张紧轮；13、本体；14、第二出胶槽；15、主动轮；16、从动轮；17、支撑滚轮。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1-图3所示，一种饰品加工用胶液回收再利用装置，它包括胶液接收器1、机架2、设置在机架2上的输送带3及出胶装置，所述的输送带3的其中一段水平设置，另一段倾斜设置，分别对应地为水平段4和倾斜段5，胶液接收器1位于输送带3的水平段4的一侧，输送带3的倾斜段5的一端和水平段4连接，该端为输送带3的倾斜段5的第一端头6，另一端与出胶装置对接，该端为第二端头7，输送带3的水平段4和倾斜段5之间设置有胶液抹平器8，所述的出胶装置包括刮板9、中间对接槽10及第一出胶槽11，刮板9设置在输送带3的倾斜段5的第二端头7处且向下倾斜设置，刮板9的长度和输送带3的宽度相当，如图3所示，刮板9横跨输送带3的两侧。刮板9的上边沿与输送带3相接触，从而输送带3上胶液能被刮下来，流落到下方的中间对接槽10上，中间对接槽10设置在刮板9的下方，第一出胶槽11设置在中间对接槽10的下方且向下倾斜设置。被刮下来的胶液通过中间对接槽10流落到第一出胶槽11，第一出胶槽11上的胶液又流回到树脂钻成型装置上而再利用。

胶液抹平器8包括圆棒，圆棒横向设置在输送带3的上方，圆棒的中部设置有若干张紧轮12。张紧轮12与输送带3相接触，圆棒与输送带3之间的距离为0.2cm-0.6cm。本实施例中为0.4cm。

通过胶液抹平器8不仅能使得输送带3张紧且可以将胶液接收器1上掉落到输送带3的水平段4上的坨状胶液在向输送带3倾斜段5输送前，能先抹平从而增加胶液和输送带3的附着力，使得胶液在随输送带3的倾斜段5输送时，不会倒流。

胶液接收器1内的胶液能落入到输送带3的水平段4。刮板9位于输送带3倾斜段5的第二端头7下部的下表面处。

胶液接收器1包括带有内腔的本体13及设置在本体13上的第二出胶槽14，第二出胶槽14倾斜设置，其一端与本体13的内腔连接，另一端伸向输送带3的水平段4。

机架2上设置有主动轮15及从动轮16，上述输送带3的两端分别套设在主动轮15及从动轮16上，机架2上还设置有电机，电机(图中未示出)的输出轴与主动轮15连接。

机架2的两侧均设置有若干个支撑滚轮17，各支撑滚轮17的轮缘内凹，若干支撑滚轮17排布在输送带3的倾斜段5的两侧，输送带3的两侧边沿位于支撑滚轮17的轮缘内凹处(该方案图中未示出)。作为本实用新型的进一步改进，输送带3位于支撑滚轮17的上表面上，输送带3的内表面和支撑滚轮17的上表面相贴靠。

应该理解，在本实用新型的权利要求书、说明书中，所有“包括……”均应理解为开放式的含义，也就是其含义等同于“至少含有……”，而不应理解为封闭式的含义，即其含义不应该理解为“仅包含……”。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。